CN218809919U - 一种大中型龙门吊支腿安装用稳固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大中型龙门吊支腿安装用稳固装置，包括若干配重块、钢丝绳和手拉葫芦，所述配重块包括三个，其中一个配重块设于两个龙门吊支腿之间的中心位置，剩余两个配重块分别设于两个龙门吊支腿的外侧；两个龙门吊支腿的上部均连接有两组钢丝绳，钢丝绳的头端分别连接有手拉葫芦，一组钢丝绳的头端通过手拉葫芦连接至外侧的配重块上，另一组钢丝绳的头端通过手拉葫芦连接至中间的配重块上；两个龙门吊支腿上的钢丝绳固定于同一高度上。既能提高龙门吊安装的质量，降低了备件材料的变形损耗，还能减轻作业人员劳动强度，节省劳动时间，提高作业效率，并且操作简便、快捷、更加安全可靠。

Description

一种大中型龙门吊支腿安装用稳固装置

技术领域

本实用新型属于龙门吊安装技术领域，具体涉及一种大中型龙门吊支腿安装用稳固装置。

背景技术

龙门吊是生产线上不可缺少的关键设备，主要用于起吊和运输货物。龙门吊的安装及拆除作业事关整个生产，一旦发生设备故障将使整个生产线被迫停产，损失巨大。

一般常规的安装方法是把龙门吊在地面全部安装到位，用吊车或其他起重机从龙门吊的主梁上吊起、翻转、调整就位，在吊起翻转的过程中，由于主梁和支腿已经固定连接，起吊过程中很容易产生大梁及支腿变形，无论是一台设备吊运还是多台设备吊运，很难保证新安装的龙门吊不变形。在实际作业过程中，由于以下四个方面的原因，会使得目前的工作效率不高，安全系数没有保障，并且会造成龙门吊整体变形，造成修复难度大：

1.龙门吊在起吊过程中主梁离开地面时，整体的重量瞬间转移到支腿上，会使得支腿发生局部受力变形，龙门吊无法安装到位；

2.龙门吊吊起时吊点选择不正确，在起吊后主梁发生变形，主梁变形后难以修复校正；

3.在两台及以上起重机吊运时，步调不一致会使龙门吊同样的局部变形，甚至更大的起重事故；

4.起吊后，由于重力的原因两侧的轮距发生较大的尺寸变化，难以安装就位到轨道位置上。

鉴于以上四种情况，暴露出了目前采取的吊起安装、更换龙门吊不经济和工作效率低下的两大问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种大中型龙门吊支腿安装用稳固装置，目的在于解决上述技术问题。

为此，本实用新型采用如下技术方案：

一种大中型龙门吊支腿安装用稳固装置，包括若干配重块、钢丝绳和手拉葫芦，所述配重块包括三个，其中一个配重块设于两个龙门吊支腿之间的中心位置，剩余两个配重块分别设于两个龙门吊支腿的外侧，三个配重块位于同一直线上，且外侧两个配重块相对于中间的配重块对称设置，配重块的四角均设有吊环；

两个龙门吊支腿的上部均连接有两组钢丝绳，钢丝绳的头端分别连接有手拉葫芦，一组钢丝绳的头端通过手拉葫芦连接至外侧的配重块上，另一组钢丝绳的头端通过手拉葫芦连接至中间的配重块上；两个龙门吊支腿上的钢丝绳固定于同一高度上。

进一步地，所述配重块为钢筋混凝土块。

进一步地，所述钢丝绳与龙门吊支腿连接处设有衬垫，防止损伤龙门吊支腿。

本实用新型的有益效果在于：

1.使用此吊装方法，减少了吊装车辆的浪费，在吊运全过程中，只需要一台吊装车辆就能完成；

2.使用此方法龙门吊不会整体吊装，避免了主梁与支腿在地面直接翻转的过程，整体提高了龙门吊自身的安全；

3.使用此方法，大大减轻了作业人员劳动强度，节省劳动时间，提高作业效率，并且操作简便、快捷、更加安全可靠；

4.本实用新型吊装过程简单、吊装难度低、成本低廉，使用的工器具包括配重块可重复使用；

5.吊运过程中，不需要焊接作业，减少了对龙门吊表面的损坏及钢结构的损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-吊点；2-吊带；3-龙门吊主梁；4-龙门吊支腿；5-龙门吊地梁；6-龙门吊车轮；7-龙门吊轨道； 8-配重块；9-手拉葫芦。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种大中型龙门吊支腿安装用稳固装置，包括若干配重块8、钢丝绳和手拉葫芦9。其中配重块8包括三个，配重块8为钢筋棍凝土块，配重块8的四角均设有吊环。其中一个配重块8设于两个龙门吊支腿4之间的中心位置，剩余两个配重块8分别设于两个龙门吊支腿4的外侧，三个配重块8位于同一直线上，且外侧两个配重块8相对于中间的配重块8对称设置。

两个龙门吊支腿4的上部均连接有两组钢丝绳，钢丝绳的头端分别连接有手拉葫芦9，一组钢丝绳的头端通过手拉葫芦9连接至外侧的配重块8上，另一组钢丝绳的头端通过手拉葫芦9连接至中间的配重块8上；两个龙门吊支腿4上的钢丝绳固定于同一高度上。钢丝绳与龙门吊支腿4连接处设有衬垫，防止损伤龙门吊支腿4。

本实用新型对龙门吊主梁3和龙门吊支腿4做分体式安装，首先将龙门吊支腿4和龙门吊地梁5连接组装紧固好，在龙门吊轨道7的两侧各准备一块配重块8，配重的大小可根据龙门吊支腿4和龙门吊地梁5的重量确定，安装时在龙门吊支腿4三分之一处设置两组钢丝绳，分布在龙门吊支腿4的两侧，钢丝绳与龙门吊支腿4连接处设有衬垫，防止损伤龙门吊支腿4。吊起龙门吊支腿4及龙门吊地梁5直接安装在龙门吊轨道7上，使龙门吊车轮6卡设于龙门吊轨道7上，用准备好的手拉葫芦9与配重块8连接拉紧，使龙门吊支腿4直立固定，拆除吊装机具，两侧龙门吊支腿4及龙门吊地梁5的安装相同。

在龙门吊主梁3上连接吊带2，将吊车的吊钩连接至吊点1上起吊龙门吊主梁3，然后连接龙门吊主梁3与龙门吊支腿4，连接时根据龙门吊主梁3的高低选择先后连接顺序，如果龙门吊主梁3与龙门吊支腿4安装错位时，用手拉葫芦9调节龙门吊支腿4的位置，很轻松的将龙门吊安装结束。此装置应用到现场实际中，既能提高龙门吊安装的质量，降低了备件材料的变形损耗，还能减轻作业人员劳动强度，节省劳动时间，提高作业效率，并且操作简便、快捷、更加安全可靠。

需要说明的是，以上仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种大中型龙门吊支腿安装用稳固装置，其特征在于，包括若干配重块、钢丝绳和手拉葫芦，所述配重块包括三个，其中一个配重块设于两个龙门吊支腿之间的中心位置，剩余两个配重块分别设于两个龙门吊支腿的外侧，三个配重块位于同一直线上，且外侧两个配重块相对于中间的配重块对称设置，配重块的四角均设有吊环；

两个龙门吊支腿的上部均连接有两组钢丝绳，钢丝绳的头端分别连接有手拉葫芦，一组钢丝绳的头端通过手拉葫芦连接至外侧的配重块上，另一组钢丝绳的头端通过手拉葫芦连接至中间的配重块上；两个龙门吊支腿上的钢丝绳固定于同一高度上。

2.根据权利要求1所述的大中型龙门吊支腿安装用稳固装置，其特征在于，所述配重块为钢筋混凝土块。

3.根据权利要求1所述的大中型龙门吊支腿安装用稳固装置，其特征在于，所述钢丝绳与龙门吊支腿连接处设有衬垫，防止损伤龙门吊支腿。

Images