CN217708526U - 一种大型饼类锻件的吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的一种大型饼类锻件的吊装装置，它包括吊架、吊链、起重链条和吊钩，所述吊架包括不少于三根横梁，多根横梁的一端焊接在一起，且围绕焊接点环向均布，每根横梁的另一端的上表面设有限位组件，所述限位组件包括不少于三个的限位挡块；所述横梁上绕设有一根起重链条，所述起重链条绕过横梁上两根限位挡块之间后两端均连接在一个吊钩上，所述横梁上通过吊环连接吊链，吊环设置在限位组件的内侧，所述吊架通过吊链吊装。本实用新型结构简单、操作简单、吊装方便、节省劳动力并且工作效率高，而且可适用于不同大小的锻件。

Description

一种大型饼类锻件的吊装装置

技术领域

本实用新型涉及锻件吊装技术领域，尤其涉及一种大型饼类锻件的吊装装置。

背景技术

目前，舰船、核电、矿山机械等行业的设备上需要使用大量的大型锻件。在生产这些大型的锻件时，经常需要使用到专用的吊装工具，再配合起吊机，用来对这些大型的锻件进行吊装和输送搬运，但是，现有的吊装装置往往只能够适用于一种长度尺寸的锻件，如果需要搬运长度尺寸不同的锻件，还需要更换相应长度尺寸的吊装工具，会给整个吊装工作和搬运过程带来很大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种大型饼类锻件的吊装装置，可以适用于不同长度尺寸的锻件，提高工作效率。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种大型饼类锻件的吊装装置，它包括吊架、吊链、起重链条和吊钩，所述吊架包括不少于三根横梁，多根横梁的一端焊接在一起，且围绕焊接点环向均布，每根横梁的另一端的上表面设有限位组件，所述限位组件包括不少于三个的限位挡块；所述横梁上绕设有一根起重链条，所述起重链条绕过横梁上两根限位挡块之间后两端均连接在一个吊钩上，所述横梁上通过吊环连接吊链，吊环设置在限位组件的内侧，所述吊架通过吊链吊装。

一种大型饼类锻件的吊装装置，所述横梁的上方和下方均设有一块平衡块。

一种大型饼类锻件的吊装装置，所述平衡块呈圆环形。

一种大型饼类锻件的吊装装置，相邻两根限位挡块之间的距离为150~200mm。

一种大型饼类锻件的吊装装置，所述横梁为工字钢横梁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在吊架的每根横梁外端设有限位组件，通过多个限位挡块可调节链条的位置，从而能够分别对链条之间的长度位置进行调节，进而能够分别对两个吊钩之间的长度距离进行调节，使得该吊装装置可以适用于不同长度尺寸的锻件，工作人员能够根据实际的锻件的长度尺寸相应地调节两个吊钩之间的长度距离，会给整个吊装工作带来很大的便捷，提高工作效率。

本实用新型可采用三梁或者四梁吊具，每个吊钩均采用起重链条绕在限位挡块之间后吊起，即每个吊钩具备两根链条的承重力，使锻件在吊装过程中受力均匀，相比调节孔或滑套等调节装置，限位挡块不仅能提高吊装稳定性，还不易损坏、支撑强度更高。本实用新型结构简单、操作简单、吊装方便、节省劳动力并且工作效率高，而且可适用于不同大小的锻件，适用性非常广泛。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的俯视图。

图2为本实用新型的实施例1的吊架的俯视图。

图3为图1的侧视图。

图4为本实用新型的实施例2的俯视图。

其中：

吊架1、横梁11、平衡块12、限位组件13、吊链2、起重链条3、吊钩4。

具体实施方式

为更好地理解本实用新型的技术方案，以下将结合相关图示作详细说明。应理解，以下具体实施例并非用以限制本实用新型的技术方案的具体实施态样，其仅为本实用新型技术方案可采用的实施态样。需先说明，本文关于各组件位置关系的表述，如A部件位于B部件上方，其系基于图示中各组件相对位置的表述，并非用以限制各组件的实际位置关系。

实施例1：

参见图1-3，图1绘制了本实施例1的一种大型饼类锻件的吊装装置的俯视图。如图所示，本实用新型涉及的一种大型饼类锻件的吊装装置，它包括吊架1、吊链2、起重链条3和吊钩4，所述吊架1包括三根横梁11，三根横梁11的一端焊接在一起，且围绕焊接点环向均布，所述横梁11的上方和下方均设有一块平衡块12，所述平衡块12呈圆环形。

每根横梁11的另一端的上表面设有限位组件13，所述限位组件13包括第一限位挡块、第二限位挡块和第三限位挡块，相邻两根限位挡块之间的距离为150~200mm。

所述横梁11上绕设有一根起重链条3，所述起重链条3绕过横梁11上两根限位挡块之间后两端均连接在一个吊钩4上，所述吊钩4采用L型朝内吊钩。

所述横梁11上通过吊环连接吊链2，吊环设置在限位组件13的内侧，所述吊架1通过吊链2吊装。

所述横梁11采用工字钢。

实施例2：

参见图4，图4绘制了本实施例2的一种大型饼类锻件的吊装装置的俯视图。如图所示，本实施例2涉及的一种大型饼类锻件的吊装装置，它与实施例1不同的是，所述吊架1包括四根横梁11，四根横梁11的一端焊接在一起，且围绕焊接点环向均布。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大型饼类锻件的吊装装置，其特征在于：它包括吊架（1）、吊链（2）、起重链条（3）和吊钩（4），所述吊架（1）包括不少于三根横梁（11），多根横梁（11）的一端焊接在一起，且围绕焊接点环向均布，每根横梁（11）的另一端的上表面设有限位组件（13），所述限位组件（13）包括不少于三个的限位挡块；所述横梁（11）上绕设有一根起重链条（3），所述起重链条（3）绕过横梁（11）上两根限位挡块之间后两端均连接在一个吊钩（4）上，所述横梁（11）上通过吊环连接吊链（2），吊环设置在限位组件（13）的内侧，所述吊架（1）通过吊链（2）吊装。

2.根据权利要求1所述的一种大型饼类锻件的吊装装置，其特征在于：所述横梁（11）的上方和下方均设有一块平衡块（12）。

3.根据权利要求2所述的一种大型饼类锻件的吊装装置，其特征在于：所述平衡块（12）呈圆环形。

4.根据权利要求1所述的一种大型饼类锻件的吊装装置，其特征在于：相邻两根限位挡块之间的距离为150~200mm。

5.根据权利要求1所述的一种大型饼类锻件的吊装装置，其特征在于：所述横梁（11）为工字钢横梁。

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