CN112158717A - 一种管节吊装装置及吊装方法 - Google Patents

一种管节吊装装置及吊装方法 Download PDF

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pipe joint
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林仁志
郑颖
周正昌
张兴国
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    • B66C1/00—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles
    • B66C1/10—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means
    • B66C1/12—Slings comprising chains, wires, ropes, or bands; Nets
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Abstract

本发明涉及吊装技术领域，尤其涉及一种管节吊装装置及吊装方法，管节吊装装置包括连接管，所述连接管上开设有多个与其轴线相垂直的插孔，所述插孔沿所述连接管的轴向间隔设置；多块吊装板，与所述插孔一一对应设置，所述吊装板固定插设在所述插孔中，且所述吊装板的两端相对所述连接管伸出；第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔开设在所述吊装板的上端，所述第二连接孔开设在所述吊装板的下端；第一起吊绳组件，一端与所述第一连接孔连接，另一端与起吊机连接；第二起吊绳组件，与所述第二连接孔连接，所述第二起吊绳组件兜设在管节上。本发明能够降低吊装管节的难度，提高整根单桩的组装效率。

Description

一种管节吊装装置及吊装方法
技术领域
本发明涉及吊装技术领域，尤其涉及一种管节吊装装置及吊装方法。
背景技术
风电项目中需要对多根单桩进行建造，其中，整根单桩分成若干个管节进行建造，管节尺寸直径为6m-8.7m之间，高(长)度在4.5m-6.5m，重心高。管节在外厂区完成建造后，运输到起水码头使用单钩门座吊进行起水，管节起水数量较多。
现有起水吊装方法有：1、管节烧焊吊码的方式吊装；2、通过两根吊带兜底吊装，吊带一端穿过另一端吊带孔，起到锁紧方式进行吊装；按照现有起水吊装的方法，存在以下几个问题：
1、通过烧焊吊码的方式，需要一定数量的吊码，需要耗费吊码及焊接材料以及人工烧焊的人力投入；吊码的拆除需要进行批补磨工作，工作量大。而且吊码烧焊部位应力集中，易产生变形，吊码位置拆除打磨后，还需要进行探伤，对管节建造质量有一定的影响；
2、吊带穿孔捆绑的方法，吊带重量重，人工操作困难大，而且穿孔位置在管节顶部，还需要通过高空车配合挂吊带，操作方法困难，效率低下，且在码头高空作业存在较大的安全隐患。
因此，需要一种管节吊装装置及吊装方法来解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管节吊装装置及吊装方法，能够降低吊装管节的难度，提高整根单桩的组装效率。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种管节吊装装置，包括：
连接管，所述连接管上开设有多个与其轴线相垂直的插孔，所述插孔沿所述连接管的轴向间隔设置；
多块吊装板，与所述插孔一一对应设置，所述吊装板固定插设在所述插孔中，且所述吊装板的两端相对所述连接管伸出；
第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔开设在所述吊装板的上端，所述第二连接孔开设在所述吊装板的下端；
第一起吊绳组件，一端与所述第一连接孔连接，另一端与起吊机连接；
第二起吊绳组件，与所述第二连接孔连接，所述第二起吊绳组件兜设在管节上。
进一步地，沿所述连接管的轴向于所述连接管的外周面上设置有第一加强筋板，所述第一加强筋板与相邻的两个所述吊装板的上端均连接。
进一步地，沿所述连接管的轴向于所述连接管的外周面上设置有第二加强筋板，所述第二加强筋板与相邻的两个所述吊装板的下端均连接。
进一步地，所述连接管的外周面上环设有加强板。
进一步地，沿所述连接管的轴向所述加强板设置多个。
进一步地，所述第一起吊绳组件包括第一吊绳，所述第一吊绳分别与所述第一连接孔和所述起吊机连接。
进一步地，所述第二起吊绳组件包括第二吊绳和吊带，所述吊带兜设在所述管节的下端，所述第二吊绳穿设在所述第二连接孔中，所述第二吊绳的一端与所述吊带的一端连接，另一端与所述吊带的另一端连接。
进一步地，所述第二起吊绳组件还包括第一卸扣，所述第一卸扣设置在所述第二连接孔上，所述第二吊绳穿设在所述第一卸扣上。
进一步地，所述第二起吊绳组件还包括第二卸扣，所述第二卸扣设置有两个，所述吊带的两端各设置有一个所述第二卸扣，所述第二吊绳的两端与两个所述第二卸扣连接。
一种管节吊装方法，使用如上所述的管节吊装装置，包括如下步骤：
S1、根据管节的长度，确定吊装板；
S2、第一起吊绳组件一端与位于所述吊装板上的第一连接孔连接，另一端与起吊机连接；
S3、所述起吊机将连接管移动到起吊位置；
S4、在所述管节上装设第二起吊绳组件，并将所述第二起吊绳组件与所述吊装板上的第二连接孔连接；
S5、所述起吊机吊起所述管节运输到指定位置。
本发明的有益效果：
本发明所提供的一种管节吊装装置及吊装方法，在连接管上设置多个吊装板，吊装板的两端相对连接管伸出，在吊装板的上端设置有第一连接孔，在吊装板的下端设置有第二连接孔，第一起吊绳组件连接第一连接孔和起吊机，第二起吊绳组件连接管节和第二连接孔，然后起吊机即可对管节进行起吊作业。通过上述设置，无需在管节上烧焊吊码，而且第二起吊绳组件兜设在管节上，无需进行高空作业，而且操作简单，能够降低吊装管节的难度，提高整根单桩的组装效率。
附图说明
图1是本发明一种管节吊装装置的示意图；
图2是本发明一种管节吊装装置中连接管与吊装板的示意图。
图中：
1、连接管；11、第一加强筋板；12、第二加强筋板；13、加强板；2、吊装板；21、第一连接孔；22、第二连接孔；3、第一吊绳；4、第二起吊绳组件；41、第二吊绳；42、吊带；43、第一卸扣；44、第二卸扣；5、起吊机；6、管节。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
为了在对风电项目的单桩进行建造时，能够降低吊装管节的难度，提高整根单桩的组装效率，如图1-图2所示，本发明提供一种管节吊装装置。本管节吊装装置包括：连接管1、多个吊装板2、第一起吊绳组件和第二起吊绳组件4。
其中，连接管1上开设有多个与其轴线相垂直的插孔，插孔沿连接管1的轴向间隔设置；多块吊装板2与插孔一一对应设置，吊装板2固定插设在插孔中，且吊装板2的两端相对连接管1伸出；第一连接孔21开设在吊装板2的上端，第二连接孔22开设在吊装板2的下端；第一起吊绳组件一端与第一连接孔21连接，另一端与起吊机5连接；第二起吊绳组件4与第二连接孔22连接，第二起吊绳组件4兜设在管节6上。
在连接管1上设置多个吊装板2，吊装板2的两端相对连接管1伸出，在吊装板2的上端设置有第一连接孔21，在吊装板2的下端设置有第二连接孔22，第一起吊绳组件连接第一连接孔21和起吊机5，第二起吊绳组件4连接管1节和第二连接孔22，然后起吊机5即可对管节6进行起吊作业。通过上述设置，无需在管节6上烧焊吊码，而且第二起吊绳组件4兜设在管节6上，无需进行高空作业，而且操作简单，能够降低吊装管节6的难度，提高整根单桩的组装效率。
进一步地，沿连接管1的轴向于连接管1的外周面上设置有第一加强筋板11，第一加强筋板11与相邻的两个吊装板2的上端均连接。通过设置第一加强筋板11对吊装板2的上端进行支撑，从而保证吊装板2的稳定性。具体地，每相邻的两个吊装板2之间均设置有第一加强筋板11。
进一步地，沿连接管1的轴向于连接管1的外周面上设置有第二加强筋板12，第二加强筋板12与相邻的两个吊装板2的下端均连接。通过设置第二加强筋板12对吊装板2的下端进行加固支撑，从而保证吊装板2通过第二连接孔22与管节6连接时，吊装板2具有足够的强度。具体地，每相邻的两个吊装板2之间均设置有第二加强筋板12。
通过设置第一加强筋板11和第二加强筋板12使得多个吊装板2之间连接为整体结构，从而保证吊装板2的稳定性，保证在使用过程中具有足够的强度。
进一步地，为了防止连接管1产生扭力变形，在本实施例中，连接管1的外周面上环设有加强板13。更进一步地，沿连接管1的轴向加强板13设置多个。通过设置多个加强板13进一步提升连接管1防扭力变形的能力。
进一步地，第一起吊绳组件包括第一吊绳3，第一吊绳3分别与第一连接孔21和起吊机5连接。具体地，第一吊绳3为钢丝绳，至少设置有两根。当第一吊绳3设置有两根时，其中一根与任意一个第一连接孔21连接，另一端与起吊机5的挂钩连接，另一根第一吊绳3与另一个第一连接孔21连接，另一端与起吊机5的挂钩连接，两个第一连接孔21相对连接管1的中心线相对称，从而保证连接管1的受力均衡，不会产生倾覆。当然，第一吊绳3也可以设置多根，保证连接管1与起吊机5连接的稳定性。
进一步地，第二起吊绳组件4包括第二吊绳41和吊带42，吊带42兜设在管节6的下端，第二吊绳41穿设在第二连接孔22中，第二吊绳41的一端与吊带42的一端连接，另一端与吊带42的另一端连接。具体地，第二起吊绳组件4也至少设置两组，设置方法与第一吊绳3设置方法相同，在此不再赘述。通过将吊带42兜设在管节6的下端，施工人员无需进行高空作业即可将吊带42与第二吊绳41连接，提高了施工的安全性。
进一步地，第二起吊绳组件4还包括第一卸扣43，第一卸扣43设置在第二连接孔22上，第二吊绳41穿设在第一卸扣43上。通过设置第一卸扣43，便于第二吊绳41与第二连接孔22连接，而且在拆卸时，只需将第一卸扣43拆下即可使管节6与吊装板2脱离连接，方便快捷，能够提高施工效率，而且通过设置第一卸扣43能够保护第二连接孔22，防止第二吊绳41与第二连接孔22直接接触造成第二连接孔22严重磨损。
进一步地，第二起吊绳组件4还包括第二卸扣44，第二卸扣44设置有两个，吊带42的两端各设置有一个第二卸扣44，第二吊绳41的两端与两个第二卸扣44连接。通过上述设置，便于第二吊绳41的两端与吊带42的两端连接，而且只需拆卸第二卸扣44即可使吊带42与第二吊绳41脱离连接，便于拆卸。
本实施例还提供了一种管节吊装方法，使用如上的管节吊装装置，包括如下步骤：
S1、根据管节6的长度，确定吊装板2；具体地，管节6越长，使用的吊装板2之间的距离越大以适应管节6的长度，使得后续起吊过程平稳。
S2、第一起吊绳组件一端与位于吊装板2上的第一连接孔21连接，另一端与起吊机5连接；
S3、起吊机5将连接管1移动到起吊位置；
S4、在管节6上装设第二起吊绳组件4，并将第二起吊绳组件4与吊装板2上的第二连接孔22连接；具体地，在第二连接孔22中安装第一卸扣43，第二吊绳41穿过第二卸扣44，第二吊绳41的两端通过第二卸扣44与吊带42的两端连接，吊带42兜设在管节6的下端。
S5、起吊机5吊起管节6运输到指定位置。在本实施例中，从码头驳船吊装到码头边运输工装架上，完成管节6的吊装作业。
通过本管节吊装方法进行管节6的起水吊装，更为安全高效，省去了吊码烧焊以及后续吊码拆除、补磨等人力物力成本，减少了吊带42的损耗成本以及人工成本，以及高空车配合操作的成本，本管节吊装方法操作简单，极大地提高了生产效率。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管节吊装装置，其特征在于，包括：
连接管(1)，所述连接管(1)上开设有多个与其轴线相垂直的插孔，所述插孔沿所述连接管(1)的轴向间隔设置；
多块吊装板(2)，与所述插孔一一对应设置，所述吊装板(2)固定插设在所述插孔中，且所述吊装板(2)的两端相对所述连接管(1)伸出；
第一连接孔(21)和第二连接孔(22)，所述第一连接孔(21)开设在所述吊装板(2)的上端，所述第二连接孔(22)开设在所述吊装板(2)的下端；
第一起吊绳组件，一端与所述第一连接孔(21)连接，另一端与起吊机(5)连接；
第二起吊绳组件(4)，与所述第二连接孔(22)连接，所述第二起吊绳组件(4)兜设在管节(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种管节吊装装置，其特征在于，沿所述连接管(1)的轴向于所述连接管(1)的外周面上设置有第一加强筋板(11)，所述第一加强筋板(11)与相邻的两个所述吊装板(2)的上端均连接。
3.根据权利要求1所述的一种管节吊装装置，其特征在于，沿所述连接管(1)的轴向于所述连接管(1)的外周面上设置有第二加强筋板(12)，所述第二加强筋板(12)与相邻的两个所述吊装板(2)的下端均连接。
4.根据权利要求1所述的一种管节吊装装置，其特征在于，所述连接管(1)的外周面上环设有加强板(13)。
5.根据权利要求1所述的一种管节吊装装置，其特征在于，沿所述连接管(1)的轴向所述加强板(13)设置多个。
6.根据权利要求1所述的一种管节吊装装置，其特征在于，所述第一起吊绳组件包括第一吊绳(3)，所述第一吊绳(3)分别与所述第一连接孔(21)和所述起吊机(5)连接。
7.根据权利要求1所述的一种管节吊装装置，其特征在于，所述第二起吊绳组件(4)包括第二吊绳(41)和吊带(42)，所述吊带(42)兜设在所述管节(6)的下端，所述第二吊绳(41)穿设在所述第二连接孔(22)中，所述第二吊绳(41)的一端与所述吊带(42)的一端连接，另一端与所述吊带(42)的另一端连接。
8.根据权利要求7所述的一种管节吊装装置，其特征在于，所述第二起吊绳组件(4)还包括第一卸扣(43)，所述第一卸扣(43)设置在所述第二连接孔(22)上，所述第二吊绳(41)穿设在所述第一卸扣(43)上。
9.根据权利要求7所述的一种管节吊装装置，其特征在于，所述第二起吊绳组件(4)还包括第二卸扣(44)，所述第二卸扣(44)设置有两个，所述吊带(42)的两端各设置有一个所述第二卸扣(44)，所述第二吊绳(41)的两端与两个所述第二卸扣(44)连接。
10.一种管节吊装方法，其特征在于，使用如权利要求1-9任一项所述的管节吊装装置，包括如下步骤：
S1、根据管节(6)的长度，确定吊装板(2)；
S2、第一起吊绳组件一端与位于所述吊装板(2)上的第一连接孔(21)连接，另一端与起吊机(5)连接；
S3、所述起吊机(5)将连接管(1)移动到起吊位置；
S4、在所述管节(6)上装设第二起吊绳组件(4)，并将所述第二起吊绳组件(4)与所述吊装板(2)上的第二连接孔(22)连接；
S5、所述起吊机(5)吊起所述管节(6)运输到指定位置。
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