CN218808711U - 一种用于钢渣粉输送防堵塞空气斜槽输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢渣粉输送技术领域，公开了一种用于钢渣粉输送防堵塞空气斜槽输送装置，包括倾斜通道和杂物收集块，所述杂物收集块固定连接在倾斜通道上部，所述倾斜通道中部内部设置有输送斜槽，所述输送斜槽内侧左部上侧设置有防异物挡板，所述杂物收集块左部设置有栅格挡板、杂物收集仓和落粉通道，所述杂物收集块右上部前侧设置有检修玻璃窗口，所述杂物收集仓下侧中部设置有杂物置物槽和落粉孔。本实用新型中，该装置通过设置杂物收集块和防异物挡板，能够引导收集输送斜槽内杂物，避免发生设备事故，还通过设置杂物置物槽和落粉孔能够减少异物携带部分钢渣粉，提高空气斜槽设备的输送效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢渣粉输送技术领域，尤其涉及一种用于钢渣粉输送防堵塞空气斜槽输送装置。
背景技术
空气输送斜槽是一种广泛地应用于输送干燥粉状物料的气力输送设备，在水泥工业中常用于输送水泥和物料粉。由于空气输送斜槽在输送物料的过程中没有运动的零件，具有磨损少、易维护、耗电少、用材省、无噪音、密闭好、构造简单、操作安全可靠，同时易于改变料流方向，能多点进料和卸料等优点。
但在传统空气输送斜槽中一旦斜槽内部进入杂物(意外掉落的收粉器布袋等)，凭借着良好输送能力杂物被输送至斗提机或成品库时容易造成设备故障，甚至造成无法关闭止灰阀造成重大人员伤亡、财产损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钢渣粉输送防堵塞空气斜槽输送装置，该装置通过设置杂物收集块和防异物挡板，能够引导收集输送斜槽内杂物，避免发生设备事故，还通过设置杂物置物槽和落粉孔能够减少异物携带部分钢渣粉，提高空气斜槽设备的输送效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种用于钢渣粉输送防堵塞空气斜槽输送装置，包括倾斜通道和杂物收集块，所述杂物收集块固定连接在倾斜通道上部，所述倾斜通道中部内部设置有输送斜槽，所述输送斜槽内侧左部上侧设置有防异物挡板，所述杂物收集块左部内部架设有倾斜的栅格挡板，所述杂物收集块左部内部位于栅格挡板上下两侧分别设置有杂物收集斜槽和栅格空槽，所述杂物收集块右端上下两部分别设置有杂物收集仓和落粉通道，所述杂物收集块右上部前侧设置有检修玻璃窗口，所述杂物收集仓下侧中部设置有杂物置物槽，所述杂物置物槽下侧设置有均匀分布的若干个落粉孔，所述杂物收集块右上端前后两部内部均转动连接在盲板转轴两端外侧，所述盲板转轴中部外侧固定连接在检修盲板上端内部，所述检修盲板右侧下部固定连接有滑动块，所述滑动块内部前后两部分别滑动连接在连接插销前后两端中部外侧，所述连接插销前后两端下部右侧均固定连接有限位块，所述杂物收集块右侧中部前后两端均固定连接有安装卡块；
通过上述技术方案，通过设置杂物收集块和防异物挡板，利用防异物挡板能够将输送斜槽内的流动杂物引导至杂物收集块内部收集，达到倾斜通道内部杂物的有效收集，避免因进入杂物造成后续生产过程中发生设备事故，减少为保证安全对输送斜槽内流动异物进行检查所耗费的停机时间，提高设备作业率。
进一步地，所述栅格挡板设置为朝右上方倾斜，且所述防异物挡板和栅格挡板位于同一轴平面内；
通过上述技术方案，能够确保输送斜槽内部的异物随空气流动进入杂物收集斜槽内部最后到达杂物收集仓内部进行收集。
进一步地，所述栅格挡板内部设置有多个栅格通孔连通栅格空槽和杂物收集斜槽，所述防异物挡板下端悬空设置在输送斜槽左部中部；
通过上述技术方案，能够在异物随空气进入杂物收集斜槽内流动时杂物附带的部分钢渣粉通过栅格空槽掉落回流至输送斜槽内部。
进一步地，所述杂物收集仓左侧连通设置在杂物收集斜槽右端，所述落粉孔上下连通杂物置物槽和落粉通道；
通过上述技术方案，能够在异物沉降放置在杂物置物槽时受空气流动将杂物异物附带的钢渣粉通过落粉孔和落粉通道掉落回流至输送斜槽内部。
进一步地，所述检修盲板外侧滑动连接在杂物收集仓右端内侧，所述检修玻璃窗口位于杂物收集仓前侧中部；
通过上述技术方案，检修盲板用于取出杂物收集仓内部的流动异物杂物，玻璃窗口用于观察判断杂物收集仓内部是否存在杂物并进行收集。
进一步地，所述连接插销设置为正视L形侧视U形的弯曲管状，所述连接插销前后两端下端外侧分别限位滑动卡合在前后两端安装卡块上侧中部内部；
通过上述技术方案，连接插销用于限位控制检修盲板的固定开关卡合。
进一步地，所述连接插销前后两端下端中部右侧均固定连接有限位块，且所述限位块均位于滑动块和安装卡块之间；
通过上述技术方案，用于进行连接插销上下移动的限位处理。
进一步地，所述倾斜通道设置为向下七至十五度倾斜，所述杂物收集斜槽、栅格空槽和落粉通道均贯通倾斜通道上侧连通空气斜槽，且在倾斜通道上侧从左向右依次连通；
通过上述技术方案，倾斜通道设置为向下七至十五度倾斜可以保证输送钢渣粉受重力影响经重力卸灰阀进入输送斜槽内部进行输送，杂物收集块用于阻隔、存留杂物，此时杂物收集斜槽、栅格空槽和落粉通道可以减少异物携带部分钢渣粉从而降低钢渣粉输送效率，确保在进行钢渣粉输送时的输送量，提高空气斜槽设备的输送效率。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，该用于钢渣粉输送防堵塞空气斜槽输送装置通过设置杂物收集块和防异物挡板，利用防异物挡板能够将输送斜槽内的流动杂物引导至杂物收集块内部收集，达到倾斜通道内部杂物的有效收集，避免因进入杂物造成后续生产过程中发生设备事故，减少为保证安全对输送斜槽内流动异物进行检查所耗费的停机时间，提高设备作业率。
2、本实用新型中，该用于钢渣粉输送防堵塞空气斜槽输送装置还通过在杂物收集块内部设置杂物置物槽和落粉孔，能够减少异物携带部分钢渣粉从而降低钢渣粉输送效率，确保在进行钢渣粉输送时的输送量，提高空气斜槽设备的输送效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于钢渣粉输送防堵塞空气斜槽输送装置的立体图；
图2为本实用新型提出的一种用于钢渣粉输送防堵塞空气斜槽输送装置的正视剖视图；
图3为本实用新型提出的一种用于钢渣粉输送防堵塞空气斜槽输送装置的立体剖视图；
图4为图2中A处的放大图。
图例说明：
1、倾斜通道；2、输送斜槽；3、防异物挡板；4、栅格挡板；5、栅格空槽；6、杂物收集块；7、杂物收集仓；8、杂物收集斜槽；9、杂物置物槽；10、落粉孔；11、落粉通道；12、检修玻璃窗口；13、检修盲板；14、连接插销；15、滑动块；16、限位块；17、安装卡块；18、盲板转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于钢渣粉输送防堵塞空气斜槽输送装置，包括倾斜通道1和杂物收集块6，杂物收集块6固定连接在倾斜通道1上部，倾斜通道1中部内部设置有输送斜槽2，输送斜槽2内侧左部上侧设置有防异物挡板3，通过设置杂物收集块6和防异物挡板3，利用防异物挡板3能够将输送斜槽2内的流动杂物引导至杂物收集块6内部收集，达到倾斜通道1内部杂物的有效收集，避免因进入杂物造成后续生产过程中发生设备事故，减少为保证安全对输送斜槽2内流动异物进行检查所耗费的停机时间，提高设备作业率，杂物收集块6左部内部架设有倾斜的栅格挡板4，杂物收集块6左部内部位于栅格挡板4上下两侧分别设置有杂物收集斜槽8和栅格空槽5，杂物收集块6右端上下两部分别设置有杂物收集仓7和落粉通道11，杂物收集块6右上部前侧设置有检修玻璃窗口12，杂物收集仓7下侧中部设置有杂物置物槽9，杂物置物槽9下侧设置有均匀分布的若干个落粉孔10，通过在杂物收集块6内部设置杂物置物槽9和落粉孔10，能够减少异物携带部分钢渣粉从而降低钢渣粉输送效率，确保在进行钢渣粉输送时的输送量，提高空气斜槽设备的输送效率，杂物收集块6右上端前后两部内部均转动连接在盲板转轴18两端外侧，盲板转轴18中部外侧固定连接在检修盲板13上端内部，检修盲板13右侧下部固定连接有滑动块15，滑动块15内部前后两部分别滑动连接在连接插销14前后两端中部外侧，连接插销14前后两端下部右侧均固定连接有限位块16，杂物收集块6右侧中部前后两端均固定连接有安装卡块17，该装置通过在传统空气输送斜槽2中外接设置杂物收集块6能够在防止异物对设备生产造成危害的同时还能够进行异物的收集，并确保钢渣粉的输送效率。
栅格挡板4设置为朝右上方倾斜，且防异物挡板3和栅格挡板4位于同一轴平面内，能够确保输送斜槽2内部的异物随空气流动进入杂物收集斜槽8内部最后到达杂物收集仓7内部进行收集，栅格挡板4内部设置有多个栅格通孔连通栅格空槽5和杂物收集斜槽8，防异物挡板3下端悬空设置在输送斜槽2左部中部，能够在异物随空气进入杂物收集斜槽8内流动时杂物附带的部分钢渣粉通过栅格空槽5掉落回至输送斜槽2内部，杂物收集仓7左侧连通设置在杂物收集斜槽8右端，落粉孔10上下连通杂物置物槽9和落粉通道11，能够在异物沉降放置在杂物置物槽9时受空气流动将杂物异物附带的钢渣粉通过落粉孔10和落粉通道11掉落回流至输送斜槽2内部，检修盲板13外侧滑动连接在杂物收集仓7右端内侧，检修玻璃窗口12位于杂物收集仓7前侧中部，检修盲板13用于取出杂物收集仓7内部的流动异物杂物，玻璃窗口用于观察判断杂物收集仓7内部是否存在杂物并进行收集清理，连接插销14设置为正视L形侧视U形的弯曲管状，连接插销14前后两端下端外侧分别限位滑动卡合在前后两端安装卡块17上侧中部内部，连接插销14用于限位控制检修盲板13的固定开关卡合，连接插销14前后两端下端中部右侧均固定连接有限位块16，且限位块16均位于滑动块15和安装卡块17之间，用于进行连接插销14上下移动的限位处理，倾斜通道1设置为向下七至十五度倾斜，杂物收集斜槽8、栅格空槽5和落粉通道11均贯通倾斜通道1上侧连通空气斜槽，且在倾斜通道1上侧从左向右依次连通，倾斜通道1设置为向下七至十五度倾斜可以保证输送钢渣粉受重力影响经重力卸灰阀进入输送斜槽2内部进行输送，杂物收集块6用于阻隔、存留杂物，此时杂物收集斜槽8、栅格空槽5和落粉通道11可以减少异物携带部分钢渣粉从而降低钢渣粉输送效率，确保在进行钢渣粉输送时的输送量，提高空气斜槽设备的输送效率。
工作原理：该用于钢渣粉输送防堵塞空气斜槽输送装置通过设置杂物收集块6和防异物挡板3，利用防异物挡板3能够将输送斜槽2内的流动杂物引导至杂物收集块6内部收集，达到倾斜通道1内部杂物的有效收集，避免因进入杂物造成后续生产过程中发生设备事故，减少为保证安全对输送斜槽2内流动异物进行检查所耗费的停机时间，提高设备作业率，该用于钢渣粉输送防堵塞空气斜槽输送装置还通过在杂物收集块6内部设置杂物置物槽9和落粉孔10，能够减少异物携带部分钢渣粉从而降低钢渣粉输送效率，确保在进行钢渣粉输送时的输送量，提高空气斜槽设备的输送效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于钢渣粉输送防堵塞空气斜槽输送装置，包括倾斜通道(1)和杂物收集块(6)，其特征在于：所述杂物收集块(6)固定连接在倾斜通道(1)上部，所述倾斜通道(1)中部内部设置有输送斜槽(2)，所述输送斜槽(2)内侧左部上侧设置有防异物挡板(3)，所述杂物收集块(6)左部内部架设有倾斜的栅格挡板(4)，所述杂物收集块(6)左部内部位于栅格挡板(4)上下两侧分别设置有杂物收集斜槽(8)和栅格空槽(5)，所述杂物收集块(6)右端上下两部分别设置有杂物收集仓(7)和落粉通道(11)，所述杂物收集块(6)右上部前侧设置有检修玻璃窗口(12)，所述杂物收集仓(7)下侧中部设置有杂物置物槽(9)，所述杂物置物槽(9)下侧设置有均匀分布的若干个落粉孔(10)，所述杂物收集块(6)右上端前后两部内部均转动连接在盲板转轴(18)两端外侧，所述盲板转轴(18)中部外侧固定连接在检修盲板(13)上端内部，所述检修盲板(13)右侧下部固定连接有滑动块(15)，所述滑动块(15)内部前后两部分别滑动连接在连接插销(14)前后两端中部外侧，所述连接插销(14)前后两端下部右侧均固定连接有限位块(16)，所述杂物收集块(6)右侧中部前后两端均固定连接有安装卡块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢渣粉输送防堵塞空气斜槽输送装置，其特征在于：所述栅格挡板(4)设置为朝右上方倾斜，且所述防异物挡板(3)和栅格挡板(4)位于同一轴平面内。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢渣粉输送防堵塞空气斜槽输送装置，其特征在于：所述栅格挡板(4)内部设置有多个栅格通孔连通栅格空槽(5)和杂物收集斜槽(8)，所述防异物挡板(3)下端悬空设置在输送斜槽(2)左部中部。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢渣粉输送防堵塞空气斜槽输送装置，其特征在于：所述杂物收集仓(7)左侧连通设置在杂物收集斜槽(8)右端，所述落粉孔(10)上下连通杂物置物槽(9)和落粉通道(11)。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢渣粉输送防堵塞空气斜槽输送装置，其特征在于：所述检修盲板(13)外侧滑动连接在杂物收集仓(7)右端内侧，所述检修玻璃窗口(12)位于杂物收集仓(7)前侧中部。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢渣粉输送防堵塞空气斜槽输送装置，其特征在于：所述连接插销(14)设置为正视L形侧视U形的弯曲管状，所述连接插销(14)前后两端下端外侧分别限位滑动卡合在前后两端安装卡块(17)上侧中部内部。
7.根据权利要求1所述的一种用于钢渣粉输送防堵塞空气斜槽输送装置，其特征在于：所述连接插销(14)前后两端下端中部右侧均固定连接有限位块(16)，且所述限位块(16)均位于滑动块(15)和安装卡块(17)之间。
8.根据权利要求1所述的一种用于钢渣粉输送防堵塞空气斜槽输送装置，其特征在于：所述倾斜通道(1)设置为向下七至十五度倾斜，所述杂物收集斜槽(8)、栅格空槽(5)和落粉通道(11)均贯通倾斜通道(1)上侧连通空气斜槽，且在倾斜通道(1)上侧从左向右依次连通。
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