CN210854249U - 产品全检自动分流防磕碰平台 - Google Patents
产品全检自动分流防磕碰平台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210854249U CN210854249U CN201921828222.7U CN201921828222U CN210854249U CN 210854249 U CN210854249 U CN 210854249U CN 201921828222 U CN201921828222 U CN 201921828222U CN 210854249 U CN210854249 U CN 210854249U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveying belt
- fixed
- material channel
- platform
- baffle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Control Of Conveyors (AREA)
Abstract
产品全检自动分流防磕碰平台,包括检测平台,检测平台的后侧固定有背板,检测平台的后端设有后挡板,后挡板固定在背板的前端面上,后挡板的前侧设有横向水平的输送带,输送带两端辊轴铰接在后挡板上;所述输送带的前侧设有横向并呈倾斜的导流板,导流板的下侧边固定在检测平台上;所述输送带右端的上方设有倾斜的右挡板,右挡板固定在后挡板上,输送带左端的上方设有弯形的料道,料道的内侧底面上成型有出料口,出料口位于输送带的正上方,出料口一端的料道固定在后挡板上;所述料道的进口端位于检测平台的左侧,检测平台的左侧固定有竖直的提升机。它能将轴承输送至工作台的同时,可以实现轴承分流,能减小轴承相互磕碰。
Description
技术领域:
本实用新型涉及轴承检测平台的技术领域,更具体地说涉及产品全检自动分流防磕碰平台。
背景技术:
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。轴承在完成加工组装后,需要在全检的工作台通过人工进行检测,现有全检工作台一般为工作桌,工作桌的一侧设有料斗,料斗内设有提升机,提升机将料斗内轴承输送到工作桌上,但提升机的出口集中在工作桌的一端,轴承会集中落在工作桌小范围的同一局域内,轴承下落后会发生相互磕碰,而导致轴承磕碰损伤,影响轴承质量。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供了产品全检自动分流防磕碰平台,其能将轴承输送至工作台的同时,可以实现轴承分流,能减小轴承相互磕碰。
产品全检自动分流防磕碰平台,包括检测平台,检测平台的后侧固定有背板,检测平台的后端设有后挡板,后挡板固定在背板的前端面上,后挡板的前侧设有横向水平的输送带,输送带两端辊轴铰接在后挡板上;所述输送带的前侧设有横向并呈倾斜的导流板,导流板的下侧边固定在检测平台上;所述输送带右端的上方设有倾斜的右挡板,右挡板固定在后挡板上,输送带左端的上方设有弯形的料道,料道的内侧底面上成型有出料口,出料口位于输送带的正上方,出料口一端的料道固定在后挡板上;所述料道的进口端位于检测平台的左侧,检测平台的左侧固定有竖直的提升机,料道的进口端固定在提升机的机架上并与提升机的出口相连接。
优选的,所述提升机内设有竖直并呈环形的输送皮带,输送皮带的外壁上成型有若干斜置的挡条,所述料道的进口端与输送皮带上的挡条相正对。
优选的,所述的料道呈倾斜,料道的进口端高与料道的出口端。
优选的,所述料道出料口左侧壁的下端成型有斜置的支板。
优选的,所述导流板的后端弯折成型有竖直的支撑板,支撑板的下端固定在检测平台上,所述导流板的上端面与输送带的上表面相齐平,后挡板的上端面高于输送带的上表面。
优选的,所述右挡板的前端成型有向下延伸的连接板,连接板固定在导流板上。
本实用新型的有益效果在于:
它能将轴承输送至工作台的同时,可以实现轴承分流,能减小轴承相互磕碰。
附图说明:
图1为本实用新型立体的结构示意图
图2为本实用新型俯视的结构示意图;
图3为本实用新型正视的结构示意图;
图4为本实用新型侧视的结构示意图。
图中:1、检测平台;2、背板;3、后挡板;4、右挡板;5、导流板;6、料道;61、出料口;62、支板;7、输送带;8、提升机。
具体实施方式:
实施例:见图1至4所示,产品全检自动分流防磕碰平台,包括检测平台1,检测平台1的后侧固定有背板2,检测平台1的后端设有后挡板3,后挡板3固定在背板2的前端面上,后挡板3的前侧设有横向水平的输送带7,输送带7两端辊轴铰接在后挡板3上;所述输送带7的前侧设有横向并呈倾斜的导流板5,导流板5的下侧边固定在检测平台1上;所述输送带7右端的上方设有倾斜的右挡板4,右挡板4固定在后挡板3上,输送带7左端的上方设有弯形的料道6,料道6的内侧底面上成型有出料口61,出料口61位于输送带7的正上方,出料口61一端的料道6固定在后挡板3上;所述料道6的进口端位于检测平台1的左侧,检测平台1的左侧固定有竖直的提升机8,料道6的进口端固定在提升机8的机架上并与提升机8的出口相连接。
优选的,所述提升机8内设有竖直并呈环形的输送皮带,输送皮带的外壁上成型有若干斜置的挡条,所述料道6的进口端与输送皮带上的挡条相正对。
优选的,所述的料道6呈倾斜,料道6的进口端高与料道6的出口端。
优选的,所述料道6出料口61左侧壁的下端成型有斜置的支板62。
优选的,所述导流板5的后端弯折成型有竖直的支撑板,支撑板的下端固定在检测平台1上,所述导流板5的上端面与输送带7的上表面相齐平,后挡板3的上端面高于输送带7的上表面。
优选的,所述右挡板4的前端成型有向下延伸的连接板,连接板固定在导流板5上。
工作原理:本实用新型为轴承产品的全检自动分流防磕碰平台,其技术特点在设置了料道6、输送带7、右挡板4和导流板5,轴承通过输送带7可以实现分流,再沿导流板5下落至检测平台1,其下落的局域范围大,可以减小轴承之间的相互磕碰;
具体方式为,提升机8将轴承提升,然后落入料道6,轴承沿料道6滚落至输送带7上,输送带7带动轴承移动,但轴承会被右挡板4所阻挡,而将导流板5设置在输送带7的前侧,被右挡板4阻挡,轴承可以通过过输送带7的前侧下落,沿导流板5至检测平台1。
所述实施例用以例示性说明本实用新型,而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本实用新型的权利保护范围,应如本实用新型的权利要求所列。
Claims (6)
1.产品全检自动分流防磕碰平台,包括检测平台(1),检测平台(1)的后侧固定有背板(2),其特征在于:检测平台(1)的后端设有后挡板(3),后挡板(3)固定在背板(2)的前端面上,后挡板(3)的前侧设有横向水平的输送带(7),输送带(7)两端辊轴铰接在后挡板(3)上;所述输送带(7)的前侧设有横向并呈倾斜的导流板(5),导流板(5)的下侧边固定在检测平台(1)上;所述输送带(7)右端的上方设有倾斜的右挡板(4),右挡板(4)固定在后挡板(3)上,输送带(7)左端的上方设有弯形的料道(6),料道(6)的内侧底面上成型有出料口(61),出料口(61)位于输送带(7)的正上方,出料口(61)一端的料道(6)固定在后挡板(3)上;所述料道(6)的进口端位于检测平台(1)的左侧,检测平台(1)的左侧固定有竖直的提升机(8),料道(6)的进口端固定在提升机(8)的机架上并与提升机(8)的出口相连接。
2.根据权利要求1所述的产品全检自动分流防磕碰平台,其特征在于:所述提升机(8)内设有竖直并呈环形的输送皮带,输送皮带的外壁上成型有若干斜置的挡条,所述料道(6)的进口端与输送皮带上的挡条相正对。
3.根据权利要求1所述的产品全检自动分流防磕碰平台,其特征在于:所述的料道(6)呈倾斜,料道(6)的进口端高与料道(6)的出口端。
4.根据权利要求3所述的产品全检自动分流防磕碰平台,其特征在于:所述料道(6)出料口(61)左侧壁的下端成型有斜置的支板(62)。
5.根据权利要求1所述的产品全检自动分流防磕碰平台,其特征在于:所述导流板(5)的后端弯折成型有竖直的支撑板,支撑板的下端固定在检测平台(1)上,所述导流板(5)的上端面与输送带(7)的上表面相齐平,后挡板(3)的上端面高于输送带(7)的上表面。
6.根据权利要求1所述的产品全检自动分流防磕碰平台,其特征在于:所述右挡板(4)的前端成型有向下延伸的连接板,连接板固定在导流板(5)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921828222.7U CN210854249U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 产品全检自动分流防磕碰平台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921828222.7U CN210854249U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 产品全检自动分流防磕碰平台 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210854249U true CN210854249U (zh) | 2020-06-26 |
Family
ID=71303412
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921828222.7U Active CN210854249U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 产品全检自动分流防磕碰平台 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210854249U (zh) |
-
2019
- 2019-10-29 CN CN201921828222.7U patent/CN210854249U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104128313B (zh) | 一种立交式分拣设备及方法 | |
CN208345237U (zh) | 一种物流管理用输送装置 | |
CN206171979U (zh) | 一种烟箱输送重量检测装置 | |
CN107380989A (zh) | 一种超硬材料用组件自动化生产线 | |
CN202896964U (zh) | 一种检重剔除机系统 | |
CN104043601A (zh) | 一种次品自动剔除机 | |
CN210854249U (zh) | 产品全检自动分流防磕碰平台 | |
CN112918991B (zh) | 一种具有多重检测功能的物流辊筒 | |
CN211034224U (zh) | 一种滚筒输送机上的限位装置 | |
CN205222091U (zh) | 一种吸塑托盘除尘设备相对接的自动堆叠包装机 | |
CN205766780U (zh) | 一种生态环保砖脱模机 | |
CN206580221U (zh) | 一种平面输送机中间段结构 | |
CN205098873U (zh) | 一种旋转升降一体输送机 | |
CN211330332U (zh) | 一种结构优化型纸盒分拣装置 | |
CN210910010U (zh) | 一种包装线机箱上料机械人 | |
CN207170282U (zh) | 一种圆柱形工件长度分选装置 | |
CN208377793U (zh) | 一种下片机运输带制作设备 | |
CN105236078A (zh) | 一种旋转升降一体输送机 | |
CN206750947U (zh) | 一种储片机 | |
CN217258793U (zh) | 一种防遮挡电眼的平轧机 | |
CN219483470U (zh) | 一种岩棉板成品分拣装置 | |
CN214053568U (zh) | 一种结构优化的锻坯输出装置 | |
CN220004976U (zh) | 一种输送机用不良品剔除机构 | |
CN213443429U (zh) | 一种成品缺陷件烟的烟箱自动剔除设备 | |
CN207694192U (zh) | 一种篮球转向提升输送装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |