CN218808543U - 一种工装板循环的生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工装板循环的生产线,包括生产线,以及在生产线若干滑动的工装板,生产线的前后两端分别设置有升降机构和转动机构,升降机构设置有升降台,转动机构设置有转动台,生产线的下方设置有倾斜的滑轨线,滑轨线靠近转动台的一侧为高位端,另一侧为低位端,工装板进入转动机构后,转动台转动,使工装板沿滑轨线滑动,并进入升降机构,通过升降台运输至生产线的前端,如此往复,不仅减去了人工搬运工装板的劳作,此外,每一只进入转动机构的工装板,都能立即通过滑轨线、升降机构重新进入到生产线的前端,参与生产,提高工装板的利用率,有效地降低企业生产及管理成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于车间生产线的运输设备,特别是一种工装板循环的生产线。
背景技术
现有流水线生产上的盛料工装板是由人工将其放入生产线的起始端,然后在生产线上设置各种不同的工位,物料经各种工序后,移出工装板,最后在生产线的末端收集空的工装板,然后工装板由人工转送至生产线的起始端,如此重复循环生产,该种采用人工循环运输工装板的方式,不仅劳动密集,而且在生产线的末端需要收集一定数量的工装板,再一次性将工装板运输至生产线的起始端,使工装板的利用率较低,增大企业生产及管理成本。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种工装板循环的生产线。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种工装板循环的生产线,包括生产线,以及在所述生产线若干滑动的工装板,所述生产线的前端设置有升降机构,所述升降机构内设置可上下升降的升降台,所述生产线的末端设置有转动机构,所述转动机构设置有与所述生产线上表面平齐的转动台,所述生产线的下方设置有倾斜的滑轨线,所述滑轨线靠近所述转动台的一侧为高位端,所述滑轨线靠近所述升降台的一侧为低位端,所述升降台上升后,与所述生产线的上表面平齐,所述升降台下降后,与所述滑轨线的低位端平齐;所述转动台转动后,与所述滑轨线的高位端平齐。
所述升降台安装有通过第一控制器控制的气缸,所述气缸与所述升降台的底面固定连接。
所述滑轨线末端的中部安装有通过第二控制器控制的电子阻挡机构,所述电子阻挡机构内滑动安装有阻挡片。
所述工装板的两侧中部设置有手提缺口,所述阻挡片与所述手提缺口抵触。
所述转动机构的一侧安装有通过第三控制器控制的第一电机,所述第一电机的转动轴与所述转动台的一端固定连接,所述第一电机控制所述转动台旋转。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在生产线的前端设置有升降机构,在生产线的末端设置有转动机构,在生产线的下方设置有倾斜的滑轨线,工装板承载物料,经生产线上的工序加工后,流动至生产线的末端,进入转动机构后,转动台转动,将工装板转动至滑轨线的高位端,并沿滑轨线滑动至低位端,最后进入升降机构,通过升降台重新运输至生产线的前端,如此往复,不仅减去了人工搬运工装板的劳作,此外,每一只进入转动机构的工装板,都能立即通过滑轨线、升降机构重新进入到生产线的前端,继续参与生产,提高工装板的利用率,有效地降低企业生产及管理成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的示意图;
图2是工装板的俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。
下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种。
参照图1、图2,一种工装板循环的生产线,包括生产线1,以及在所述生产线1若干滑动的工装板2,其特征在于所述生产线1的前端设置有升降机构3,所述升降机构3内设置可上下升降的升降台4,所述生产线1的末端设置有转动机构5,所述转动机构5设置有与所述生产线1上表面平齐的转动台6,所述生产线1的下方设置有倾斜的滑轨线7,所述滑轨线7靠近所述转动台6的一侧为高位端,所述滑轨线7靠近所述升降台4的一侧为低位端,所述升降台4上升后,与所述生产线1的上表面平齐,所述升降台4下降后,与所述滑轨线7的低位端平齐;所述转动台6转动后,与所述滑轨线7的高位端平齐,所述工装板2承载物料,经生产线上的工序加工后,流动至所述生产线1的末端,进入所述转动机构5后,所述转动台6转动,将所述工装板2转动后,并滑动至所述滑轨线的高位端,随后沿滑轨线滑动至低位端,最后进入所述升降机构3,所述升降台4上升,通过升降台重新运输至所述生产线1的前端,如此往复,不仅减去了人工搬运工装板的劳作,此外,每一只进入转动机构的工装板,都能立即通过滑轨线、升降机构重新进入到生产线的前端,继续参与生产,提高工装板的利用率,有效地降低企业生产及管理成本。
所述升降台4安装有通过第一控制器控制的气缸8,所述气缸8与所述升降台4的底面固定连接。
所述滑轨线7末端的中部安装有通过第二控制器控制的电子阻挡机构9,所述电子阻挡机构9内滑动安装有阻挡片。
所述工装板2的两侧中部设置有手提缺口11,所述阻挡片与所述手提缺口11抵触。
所述转动机构5的一侧安装有通过第三控制器控制的第一电机10,所述第一电机10的转动轴与所述转动台6的一端固定连接,所述第一电机10控制所述转动台6旋转。
本实用新型的工作流程:
所述生产线1工作,所述工装板2在所述生产线1上流动,并流动至所述生产线1的末端,进入所述转动机构5内的转动台6上,所述第三控制器控制所述第一电机10转动,从而使所述转动台6转动,直至所述转动台6远离所述第一电机10的一侧与所述生产线1脱离的距离大于所述工装板2的厚度(此时所述转动台6远离所述第一电机10的一侧恰好与所述滑轨线7的高位端平齐,或者略高于所述滑轨线7的高位端),所述工装板2在所述转动台6上滑动,并滑向所述滑轨线7,随后在滑轨线7上滑行,并进入所述升降机构3的升降台4上,所述第一控制器控制所述气缸8启动,使所述升降台4上升,使所述工装板2重新进入所述生产线1的前端,参与生产。
所述升降台4上升后,所述工装板2处于静止状态,此时可由工人手动将所述工装板2推入所述生产线1内,所述工装板2即能在所述生产线1上流动、生产;也可以在所述升降台4上设置有第四控制器控制的传送装置,当所述升降台4上升至与所述生产线1的上表面平齐后,所述第四控制器控制所述传送装置工作,将所述工装板2推入所述生产线1内。
所述传送装置包括若干转动辊,其中一只所述转动辊连接有第二电机,所述第二电机与所述第四控制器电连接。
当所述工装板2从所述转动台6上脱离后,所述第三控制器控制所述第一电机10反正,使所述转动台6恢复为初始状态(即与所述生产线1的上表面平齐),除此之外,所述转动台6也可以不恢复为初始状态,即所述转动台6始终与所述滑轨线7的高位端连接,每一只所述工装板2流动至所述转动机构5后,均为掉落在已经处于倾斜的所述转动台6上,随后直接滑向所述滑轨线7。
当所述升降台4与所述滑轨线7的低位端处于脱离状态时,此时所述第二控制器控制的电子阻挡机构9启动,使所述阻挡片升起,此时所述阻挡片的高于所述滑轨线7的上表面,所述工装板2滑动至所述滑轨线7末端后,与所述阻挡片抵触,避免所述工装板2出现从生产线上掉落的问题。
所述滑轨线7末端的阻尼较大,即所述工装板2滑动至所述滑轨线7末端时,会减速,避免所述工装板2的滑动速度过快,直接撞坏所述阻挡片。
在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种工装板循环的生产线,包括生产线(1),以及在所述生产线(1)若干滑动的工装板(2),其特征在于所述生产线(1)的前端设置有升降机构(3),所述升降机构(3)内设置可上下升降的升降台(4),所述生产线(1)的末端设置有转动机构(5),所述转动机构(5)设置有与所述生产线(1)上表面平齐的转动台(6),所述生产线(1)的下方设置有倾斜的滑轨线(7),所述滑轨线(7)靠近所述转动台(6)的一侧为高位端,所述滑轨线(7)靠近所述升降台(4)的一侧为低位端,所述升降台(4)上升后,与所述生产线(1)的上表面平齐,所述升降台(4)下降后,与所述滑轨线(7)的低位端平齐;所述转动台(6)转动后,与所述滑轨线(7)的高位端平齐。
2.根据权利要求1所述的生产线,其特征在于所述升降台(4)安装有通过第一控制器控制的气缸(8),所述气缸(8)与所述升降台(4)的底面固定连接。
3.根据权利要求1所述的生产线,其特征在于所述滑轨线(7)末端的中部安装有通过第二控制器控制的电子阻挡机构(9),所述电子阻挡机构(9)内滑动安装有阻挡片。
4.根据权利要求3所述的生产线,其特征在于所述工装板(2)的两侧中部设置有手提缺口(11),所述阻挡片与所述手提缺口(11)抵触。
5.根据权利要求1所述的生产线,其特征在于所述转动机构(5)的一侧安装有通过第三控制器控制的第一电机(10),所述第一电机(10)的转动轴与所述转动台(6)的一端固定连接,所述第一电机(10)控制所述转动台(6)旋转。
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