CN218807872U - 一种常压储罐双向液封装置 - Google Patents

一种常压储罐双向液封装置 Download PDF

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钟彤彤
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Abstract

本实用新型提供的一种常压储罐双向液封装置,涉及液封技术领域,包括:工作台,所述工作台的顶部固定安装有惰性气体存储罐,所述惰性气体存储罐的内表壁固定安装有挡板,惰性气体存储罐的内壁一侧固定连通有水管,所述工作台的顶部开设有水池,所述工作台的顶部固定安装有常压储罐,通过设置惰性气体存储罐,当常压储罐抽出介质时,惰性气体存储罐内压强减少,会通过水管从水池内抽水到惰性气体存储罐内,防止惰性气体存储罐负压而干瘪,解决了现有技术中液封罐与大气相连通,如果需要液封的介质会与大气发生反应,则该装置不适合进行存储介质,而通过惰性气体进行密封时,惰性气体存储罐又有可能抽瘪或爆炸的情况。

Description

一种常压储罐双向液封装置
技术领域
本实用新型涉及液封技术领域,尤其涉及一种常压储罐双向液封装置。
背景技术
液封,也就是用液体形成密封。一般液封适用于密封的内外压差不是很大,如(实验室用双氧水制取氧气)而密封要求比较高或者不太适合安装阀门的地方。
现有的,如中国专利申请号CN212654880U公开常压储罐双向液封装置,它包括液封罐和常压储罐,圆柱形液封罐内设置有将液封罐分为左室和右室的隔板,左室和右室底部相连通,左室顶部与大气相连通,隔板顶部与液封罐1顶部之间固定有封闭右室顶部的盖板,盖板上设置有连接口,连接口和常压储罐顶部之间固定连通有通气管线。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其利用容器内不对称结构产生液柱的高低来控制常压储罐的排气正压和吸气负压,结构简单,容易制造,操作简单,可有效解决常压储罐超压破裂,负压抽瘪、物料蒸发损耗的问题,具有安全、省力、简便、高效的特点。
虽然上述专利中利用容器内不对称结构产生液柱的高低来控制常压储罐的排气正压和吸气负压,结构简单,容易制造,操作简单,可有效解决常压储罐超压破裂,负压抽瘪、物料蒸发损耗的问题,具有安全、省力、简便、高效的特点,但是还存在一些不足,比如液封罐与大气相连通,如果需要液封的介质会与大气发生反应,则该装置不适合进行存储介质,而通过惰性气体进行密封时,惰性气体存储罐又有可能抽瘪或爆炸的情况,因此,需要提出新型的一种常压储罐双向液封装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中液封罐与大气相连通,如果需要液封的介质会与大气发生反应,则该装置不适合进行存储介质,而通过惰性气体进行密封时,惰性气体存储罐又有可能抽瘪或爆炸的情况,通过设置惰性气体存储罐和与大气接触的水池,当常压储罐对惰性气体存储罐进行抽出或充入气体时,通过水池内的水进行封压,以解决背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种常压储罐双向液封装置,包括:工作台,所述工作台的顶部固定安装有惰性气体存储罐,所述惰性气体存储罐的内表壁固定安装有挡板,惰性气体存储罐的内壁一侧固定连通有水管,所述工作台的顶部开设有水池,所述工作台的顶部固定安装有常压储罐,通过设置惰性气体存储罐,当常压储罐抽出介质时,惰性气体存储罐内压强减少,会通过水管从水池内抽水到惰性气体存储罐内,防止惰性气体存储罐负压而干瘪,当常压储罐充入介质时,惰性气体存储罐内压强增加,会将惰性气体存储罐内被挡板阻隔的水挤入水池内,防止惰性气体存储罐高压而爆炸,从而解决了现有技术中液封罐与大气相连通,如果需要液封的介质会与大气发生反应,则该装置不适合进行存储介质,而通过惰性气体进行密封时,惰性气体存储罐又有可能抽瘪或爆炸的情况。
优选的,所述工作台的顶部固定安装有液封罐,所述液封罐的顶部固定连通有液封管,且液封管的其中一端与常压储罐的内部相连通,便于对惰性气体存储罐和常压储罐之间进行密封。
优选的,所述惰性气体存储罐的内壁一侧开设有抽气孔,所述惰性气体存储罐的外壁一侧固定连通有抽气阀管,且抽气阀管内部与惰性气体存储罐的内部通过抽气孔相连通,所述抽气阀管的外表壁固定连通有抽气管,且抽气管的输出端与液封罐的内部相连通,便于常压储罐进行抽出介质时,使惰性气体存储罐内的惰性气体从抽气孔内抽入常压储罐中。
优选的,所述抽气阀管的内表壁设置有阻尼器A,所述阻尼器A的外表壁设置有弹簧A,所述阻尼器A的外壁一端固定安装有密封板A,便于装置未工作或者常压储罐进行充入介质时,让抽气孔处于密封状态,防止气体回流。
优选的,所述液封罐的顶部开设有充气孔,所述液封罐的顶部固定连通有充气阀管,且充气阀管的内部与液封罐的内部通过充气孔相连通,所述充气阀管的外表壁固定连通有充气管,且充气管的输出端与惰性气体存储罐的内壁一侧相连通,便于常压储罐进行充入介质时,使常压储罐内的惰性气体从充气孔内充入惰性气体存储罐中。
优选的,所述充气阀管的内表壁设置有阻尼器B,所述阻尼器B的外表壁设置有弹簧B,所述阻尼器B的外壁一端固定安装有密封板B,便于装置未工作或者常压储罐进行抽出介质时,让充气孔处于密封状态。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,通过设置惰性气体存储罐,当常压储罐抽出介质时,惰性气体存储罐内压强减少,会通过水管从水池内抽水到惰性气体存储罐内,防止惰性气体存储罐负压而干瘪,当常压储罐充入介质时,惰性气体存储罐内压强增加,会将惰性气体存储罐内被挡板阻隔的水挤入水池内,防止惰性气体存储罐高压而爆炸,从而解决了现有技术中液封罐与大气相连通,如果需要液封的介质会与大气发生反应,则该装置不适合进行存储介质,而通过惰性气体进行密封时,惰性气体存储罐又有可能抽瘪或爆炸的情况。
2、本实用新型中,通过设置液封罐和液封管,便于对惰性气体存储罐和常压储罐之间进行密封,通过设置抽气孔、抽气阀管和抽气管,便于常压储罐进行抽出介质时,使惰性气体存储罐内的惰性气体从抽气孔内抽入常压储罐中,通过设置阻尼器A、弹簧A和密封板A,便于装置未工作或者常压储罐进行充入介质时,让抽气孔处于密封状态,防止气体回流,通过设置充气孔、充气阀管和充气管,便于常压储罐进行充入介质时,使常压储罐内的惰性气体从充气孔内充入惰性气体存储罐中,通过设置阻尼器B、弹簧B和密封板B,便于装置未工作或者常压储罐进行抽出介质时,让充气孔处于密封状态。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种常压储罐双向液封装置中主视结构立体图;
图2为本实用新型提出的一种常压储罐双向液封装置中侧面剖视结构立体图;
图3为本实用新型提出的一种常压储罐双向液封装置中抽气阀管与充气阀管内部剖视结构立体图;
图4为本实用新型提出的一种常压储罐双向液封装置中惰性气体存储罐连通通道内部结构立体图。
图例说明:1、工作台;2、惰性气体存储罐;3、挡板;4、水管;5、水池;6、抽气孔;7、抽气阀管;8、抽气管;9、阻尼器A;10、弹簧A;11、密封板A;12、充气孔;13、充气阀管;14、充气管;15、阻尼器B;16、弹簧B;17、密封板B;18、液封罐;19、液封管;20、常压储罐。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-图2所示,本实用新型提供了一种常压储罐双向液封装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定安装有惰性气体存储罐2,惰性气体存储罐2的内表壁固定安装有挡板3,惰性气体存储罐2的内壁一侧固定连通有水管4,工作台1的顶部开设有水池5,工作台1的顶部固定安装有常压储罐20。
其整个实施例1达到的效果为,通过设置惰性气体存储罐2,当常压储罐20抽出介质时,惰性气体存储罐2内压强减少,会通过水管4从水池5内抽水到惰性气体存储罐2内,防止惰性气体存储罐2负压而干瘪,当常压储罐20充入介质时,惰性气体存储罐2内压强增加,会将惰性气体存储罐2内被挡板3阻隔的水挤入水池5内,防止惰性气体存储罐2高压而爆炸,从而解决了现有技术中液封罐18与大气相连通,如果需要液封的介质会与大气发生反应,则该装置不适合进行存储介质,而通过惰性气体进行密封时,惰性气体存储罐2又有可能抽瘪或爆炸的情况。
实施例2,如图1-图4所示,工作台1的顶部固定安装有液封罐18,液封罐18的顶部固定连通有液封管19,且液封管19的其中一端与常压储罐20的内部相连通,惰性气体存储罐2的内壁一侧开设有抽气孔6,惰性气体存储罐2的外壁一侧固定连通有抽气阀管7,且抽气阀管7内部与惰性气体存储罐2的内部通过抽气孔6相连通,抽气阀管7的外表壁固定连通有抽气管8,且抽气管8的输出端与液封罐18的内部相连通,抽气阀管7的内表壁设置有阻尼器A9,阻尼器A9的外表壁设置有弹簧A10,阻尼器A9的外壁一端固定安装有密封板A11,液封罐18的顶部开设有充气孔12,液封罐18的顶部固定连通有充气阀管13,且充气阀管13的内部与液封罐18的内部通过充气孔12相连通,充气阀管13的外表壁固定连通有充气管14,且充气管14的输出端与惰性气体存储罐2的内壁一侧相连通,充气阀管13的内表壁设置有阻尼器B15,阻尼器B15的外表壁设置有弹簧B16,阻尼器B15的外壁一端固定安装有密封板B17。
其整个实施例2达到的效果为,通过设置液封罐18和液封管19,便于对惰性气体存储罐2和常压储罐20之间进行密封,通过设置抽气孔6、抽气阀管7和抽气管8,便于常压储罐20进行抽出介质时,使惰性气体存储罐2内的惰性气体从抽气孔6内抽入常压储罐20中,通过设置阻尼器A9、弹簧A10和密封板A11,便于装置未工作或者常压储罐20进行充入介质时,让抽气孔6处于密封状态,防止气体回流,通过设置充气孔12、充气阀管13和充气管14,便于常压储罐20进行充入介质时,使常压储罐20内的惰性气体从充气孔12内充入惰性气体存储罐2中,通过设置阻尼器B15、弹簧B16和密封板B17,便于装置未工作或者常压储罐20进行抽出介质时,让充气孔12处于密封状态。
其整个装置的工作原理为:首先向水池5内注入水,保证水淹没到水管4的输出端且没有超过水管4的水平位置,然后再检查惰性气体存储罐2内惰性气体是否充满最后检查液封罐18内的水是否将底部通道全部淹没,然后即可以对常压储罐20进行存储,当向常压储罐20进行充入介质时,常压储罐20内的压强增高,使惰性气体通过液封管19进入液封罐18的内部右侧,并且随着压强的增大,液封罐18内的水会被挤压到内部左侧,而惰性气体则会通过水被挤压产生的缝隙流入液封罐18内部左侧,使液封罐18内部左侧压强增大,而高压强产生的挤压力会将充气阀管13内的弹簧B16进行挤压,使阻尼器B15上的密封板B17进行位移,当位移到不再阻挡充气管14时,液封罐18内部左侧的惰性气体会依次通过充气孔12、充气阀管13、充气管14,进入到惰性气体存储罐2中,使惰性气体存储罐2内压强增高,而压强增高产生的挤压力会将被挡板3集中的水通过水管4挤出,并流入水池5内,直至所有装置内部压强正常后,弹簧B16根据自身的弹力将密封板B17弹回初始位置,并将充气孔12挡住;同理,当向常压储罐20内进行抽出介质时,常压储罐20内压强减少,从而导致液封罐18内部右侧减少,压强减少产生的吸引力让液封罐18内的水会被吸引到内部右侧,会液封罐18内部左侧的惰性气体则会通过水被吸引产生的缝隙也被吸入液封罐18内部右侧并吸入常压储罐20中,此时随着液封罐18内部左侧压强减少产生的吸引力会将抽气阀管7内的弹簧A10进行收缩,使阻尼器A9上的密封板A11进行位移,当位移到不再阻挡抽气管8时,惰性气体存储罐2内的惰性气体会通过抽气孔6、抽气阀管7和抽气管8抽进液封罐18的内部左侧,使液封罐18的内部左侧压强正常,而随着惰性气体存储罐2内部惰性气体的抽出,惰性气体存储罐2内压强减少,产生的吸引力会将水池5内的水通过水管4抽进惰性气体存储罐2内,并且被挡板3集中,让惰性气体存储罐2内的压强正常,直至所有装置内部压强正常后,弹簧A10根据自身的弹力将密封板A11弹回初始位置,并将抽气孔6挡住,由于抽气孔6和充气孔12的内表面面积比抽气阀管7和充气阀管13的内表壁面积小,因此可以挡住密封板A11和密封板B17,让常压储罐20在抽出或充入介质,在使用抽气通道或充入通道时,不会被另外一个通道所干扰。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种常压储罐双向液封装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部固定安装有惰性气体存储罐(2),所述惰性气体存储罐(2)的内表壁固定安装有挡板(3),惰性气体存储罐(2)的内壁一侧固定连通有水管(4),所述工作台(1)的顶部开设有水池(5),所述工作台(1)的顶部固定安装有常压储罐(20)。
2.根据权利要求1所述的一种常压储罐双向液封装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定安装有液封罐(18),所述液封罐(18)的顶部固定连通有液封管(19),且液封管(19)的其中一端与常压储罐(20)的内部相连通。
3.根据权利要求1所述的一种常压储罐双向液封装置,其特征在于:所述惰性气体存储罐(2)的内壁一侧开设有抽气孔(6),所述惰性气体存储罐(2)的外壁一侧固定连通有抽气阀管(7),且抽气阀管(7)内部与惰性气体存储罐(2)的内部通过抽气孔(6)相连通,所述抽气阀管(7)的外表壁固定连通有抽气管(8),且抽气管(8)的输出端与液封罐(18)的内部相连通。
4.根据权利要求3所述的一种常压储罐双向液封装置,其特征在于:所述抽气阀管(7)的内表壁设置有阻尼器A(9),所述阻尼器A(9)的外表壁设置有弹簧A(10),所述阻尼器A(9)的外壁一端固定安装有密封板A(11)。
5.根据权利要求2所述的一种常压储罐双向液封装置,其特征在于:所述液封罐(18)的顶部开设有充气孔(12),所述液封罐(18)的顶部固定连通有充气阀管(13),且充气阀管(13)的内部与液封罐(18)的内部通过充气孔(12)相连通,所述充气阀管(13)的外表壁固定连通有充气管(14),且充气管(14)的输出端与惰性气体存储罐(2)的内壁一侧相连通。
6.根据权利要求5所述的一种常压储罐双向液封装置,其特征在于:所述充气阀管(13)的内表壁设置有阻尼器B(15),所述阻尼器B(15)的外表壁设置有弹簧B(16),所述阻尼器B(15)的外壁一端固定安装有密封板B(17)。
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