CN2188076Y - 食用菌灭菌式装袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于食用菌生产装置技术领域。包 括一高压灭菌锅和一套蒸料灭菌后将料推出锅体外 同时接种装袋的装置，锅内有搅龙槽，搅龙槽内设搅 龙，两侧各有半圆蒸隔；锅内中心垂直有一立轴通过 传动装置与水平的搅龙轴连接，立轴上端有一旋浆 片，中部设有搅龙；搅龙槽及轴伸出处在蒸料时均密 封，接种装袋时分别接上搅龙袋和动力即可。本实用 新型集食用菌灭菌、接种装袋于一体，降低感染率提 高生产效率。

Description

本实用新型涉及食用菌生产中的灭菌、装袋及接种装置，属于食用菌生产装置技术领域。

目前，食用菌生产方式多种多样，有手工加工，也有机械化生产，有熟料栽培，也有生料栽培。从提高生产效率来看，机械化生产优于手工加工；就降低感染率而言，熟料栽培优于生料栽培。堆料发酵灭菌而进行生料栽培感染率大，需接种量也大。食用菌要为人所食用，药物灭菌不宜采用，一般都是高温高压灭菌。而目前的食用菌生产机械对各个过程基本是分离进行的，如搅拌机、装袋机、灭菌锅等都只完成食用菌生产的单一过程，先用搅拌机拌料，然后装袋机装袋，再用灭菌锅灭菌，最后再接种。许多不必要的搬运和重复劳动都浪费在上述的单一过程中。

本实用新型的目的在于提供一种装置，使食用菌灭菌、装袋乃至接种均集中在这一装置内完成。

为了实现上述目的，本实用新型改变了传统的先装袋后蒸袋灭菌再接种的生产工序，而是先将散料装入锅内蒸煮灭菌，冷却后开机装袋，并可同时接种。

本实用新型的结构如下：

在一个立式圆柱形高压灭菌锅的近底部中间，水平设置一半圆槽作为搅龙槽，槽内装搅龙，该槽的一端延伸出锅体外，作为搅龙套基；槽的另一端封闭，与锅内壁连接，搅龙槽深度为搅龙的直径，以容下搅龙为宜，搅龙槽的宽略大于搅龙直径，槽两边则水平安装半圆形的蒸隔，蒸隔下空隙部分可装水蒸料。见图1图2。

为了实现结构和功能的完整，搅龙套基开口和搅龙轴伸出锅体处均需密封，以实现高压灭菌之目的。搅龙轴伸出处开口较小，可采用螺口动力盖密封，需特别注意将搅龙轴伸出密封口少许，以便安装动力轮。提供动力的电动机等设于锅体外，参用已有技术即可，见图3。搅龙套基开口处采用家用压力锅锅口密封方式密封，盖亦带手柄。在此搅龙套基上可根据不同需要安装不同型号不同尺寸的搅龙套及搅龙，见图4。

为了实现锅内料的下落，锅体可为上小下大的圆柱体，锅盖上设置放气阀、安全阀和压力表等与常规高压灭菌锅相同。锅内正中垂直设一立轴，轴上端固定在锅内上横撑中心轴承上，轴下端与槽内搅龙轴通过一垂直转动装置连接，具体地说在搅龙轴上安装一传动齿轮（竖向），在立轴下端安装一从动齿轮（横向），这样，搅龙轴转动时，通过两齿轮带动立轴转动。立轴上部装有旋浆片，下部装有搅龙，在接近蒸隔处还装有刷料刷条。

由于锅体设计为上小下大的圆柱体，锅内压紧成型的料一旦下落就不再沾附于内壁上，而与蒸隔始终保持接触。为了实现锅内料的此种起始降落，立轴上的旋浆片和搅龙随立轴的转动给料一个向下的压力，同时刷条转动将料刷入搅龙槽，槽内料在搅龙推动下从搅龙套基口排出，这样，蒸隔上的料不断被刨空，料即不断下落。此时，即使没有立轴上的旋浆片和搅龙的作用，料也会不断下落。

为了减小传动负荷，刷条可以由5－15个带弹簧夹的小组件构成，刷条不受阻力或阻力不大时能保持为一直条，随立轴转动时能刷遍整个锅底；当遇到料的较大阻力时，刷条一节节地弯曲，可绕于立轴上，以减小立轴的转动阻力；在刷条末端设一料爪，加上刷条弯曲时弹簧的反弹力，仍能将蒸隔上的料刷入搅龙槽内。

出料口接接种箱和装袋接口。

图1是本实用新型蒸料时的剖视图，其中，1.锅盖，2.锅体，3.上横撑，4.旋浆片，5.立轴，6.搅龙，7.刷条，8.料爪，9.齿轮传动装置，10.搅龙，11.密封口 12.搅龙轴，13.动力密封盖，14.搅龙套基，15.带柄密封带，16.搅龙槽，17.水蒸料。

图2是本实用新型透视图，其中，18.蒸隔，其他标号同图1。

图3是本实用新型接动力示意图，其中，19.动力轮，其余标号同图1。

图4是本实用新型接搅龙套示意图，其中，20.搅龙套，21.出料口，其余标号同图1。

图5是刷条构件连接示意图，其中，22.构件，23.弹簧夹。

下面结合附图说明本实用新型的工作过程

第一步是高压蒸散料灭菌，装置图见图1所示。此时锅内各机构均不开动。加热方式可以是内热、外热和蒸汽热。

第二步，待灭菌后的料冷却至装袋需要的温度，即可进行装袋接种。先将动力盖和搅龙套基的密封盖取下，再在伸出锅外的搅龙轴上装动力轮，在搅龙套基上装所需的搅龙套及搅龙，接上动力即可开机装袋，在出料口可引入接种箱，装袋的同时进行接种。这样就比传统工序少了一次开袋接种，也减少了搬运过程中袋的损坏，减少了感染杂菌的机会。从而简化了生产工序，降低了劳动量，提高了经济效益。

为了便于锅内装置的折装清洗，可将搅龙槽两端承放于特制的锅内壁凸筋上，然后以螺针固定，蒸隔也以同样方式安装。搅龙轴与立轴之间的传动齿轮最好用一钢包封闭并固定在搅龙槽上边缘上，成为立轴与搅龙轴的共同支点。此处的搅龙轴上可设一小孔与轴心相通，并向外开口于动力轮固定螺孔，以便安装动力之前向内承加油。立轴上端的横撑也以螺针固定在锅内壁凸筋上，立轴与横撑通过轴承连接，在装料前最好加油润滑轴承。

本实用新型锅体盖用材均与现有技术相同，锅内各构件用钢材最好，尺寸依需要而定。

实施例如附图1－5所示。

高压锅上小下大，锅内各装置均用钢材制做，刷条由8个组件构成，立轴与搅龙轴的传动装置是两个相垂直的齿轮，其他均见附图。

Claims (5)

1、食用菌灭菌式装袋机，其特征在于，包括高压灭菌锅和一套先蒸散料后灭菌再将料推出并同时接种装袋的装置，锅内近底部中间水平设置一半圆凹形搅龙槽，槽内有搅龙，槽的一端延伸出锅体外作为搅龙套基，蒸料时套基开口处有一带柄密封盖；槽的另一端紧贴于锅壁，搅龙轴从此处伸出锅体外少许，蒸料时此口采用动力盖密封，搅龙轴两侧装有半圆的蒸隔；锅内正中有一垂直立轴，上端固定在上横撑中心轴承上，下端通过一传动装置与搅龙轴中心连接，立轴上部装一旋浆片，下部装有搅龙，在接近蒸隔处立轴还装有刷条；装袋时，取去两密封口盖，分别与动力和搅龙套连接，出料口接接种箱和装袋接口。

2、如权利要求1所述的食用菌灭菌式装袋机，其特征在于，锅体是上小下大的立式圆柱体。

3、如权利要求1所述的食用菌灭菌式装袋机，其特征在于，刷条是由5－15个带弹簧夹的小组件构成。

4、如权利要求1所述的食用菌灭菌式装袋机，其特征在于，立轴与搅龙轴之间的传动装置是两个传动齿轮，其外用钢包封闭并固定在搅龙槽上边缘上。

5、如权利要求1所述的食用菌灭菌式装袋机，其特征在于，蒸隔和搅龙槽承放于锅内壁相应的凸筋上，然后以螺钉加以固定。