CN209351713U - 一种低噪环保型中封机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低噪环保型中封机,包括底座和下封模,所述底座的顶部中心处焊接有工作台,所述工作台的顶部中心处滑嵌有下封模,所述下封模的内侧嵌设有漏网,所述下封模的底部螺栓固定有送风盘,所述下封模的底部焊接有贯穿工作台的限位滑柱。本实用新型中,在下封模的底部设置有降噪机构,当上封模接触到下封模的顶部时,下封模由于冲击力的作用,便会竖直向下的挤压限位滑柱上的减震弹簧,减震弹簧便会发生形变,从而将上封模冲击下封模的冲击力进行弹性缓冲,这种结构有效降低了上封模和下封模冲击时噪音的产生,同时可对上封模和下封模进行缓冲保护处理,从而延长了中封机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于包装加工设备技术领域,具体为一种低噪环保型中封机。
背景技术
产品包装是指在产品运输、储存、销售等流通过程中,为了保护产品、方便储存促进销售,按一定技术方法而采用容器、材料和辅助物等对产品所附的装饰的总称。产品包装不仅有利于保证特殊产品的安全和产品质量,而且能够很好地保护产品的仓储者、运输者、销售者和消费者的合法权益。
然而现有的中封机,结构简单功能单一,在上封模和下封模内部无设置有降噪及缓冲的机构,上封模刚性冲击到上封模的顶部,既易导致上封模和下封模的冲击受损,同时碰撞时易产生噪音,其次现有的中封机,无法实现封膜的双端同步进料处理,且封膜的过程中需要人工参与,使用起来费时费力,同时封膜送料的效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决中封机内部无降噪及缓冲的机构,且无法实现封膜的双端同步进料处理的问题,提供一种低噪环保型中封机。
本实用新型采用的技术方案如下:一种低噪环保型中封机,包括底座和下封模,所述底座的顶部中心处焊接有工作台,所述工作台的顶部中心处滑嵌有下封模,所述下封模的内侧嵌设有漏网,所述下封模的底部位于漏网的下方螺栓固定有送风盘,所述下封模的底部焊接有贯穿工作台的限位滑柱,且限位滑柱的外侧套接有减震弹簧,所述工作台的一侧螺栓固定有气泵,且气泵通过导管与送风盘连通,所述底座的顶部一侧焊接有收料架,所述收料架的内侧分别转动连接有第一绕辊和第二绕辊,且第一绕辊和第二绕辊的一端均啮合连接有齿轮盘,所述收料架的外侧通过螺栓固定连接有伺服电机,且伺服电机通过输出轴与第一绕辊传动连接,所述底座的顶部另一侧焊接有放料架,所述放料架的内侧转动连接有放料辊,所述底座的顶部通过支撑柱固定连接有顶板,所述顶板的顶部中心处螺栓固定有气缸,且气缸的伸缩端传动连接有上封模,所述上封模的内侧嵌设有电加热板。
其中,所述第一绕辊和第二绕辊均为中部内凹结构。
其中,所述放料辊共设置有两组,且两组放料辊呈竖直分布。
其中,所述上封模的顶部焊接有两组贯穿顶板的限位滑杆,且两组限位滑杆关于上封模的竖直中线对称分布。
其中,所述上封模的底部四侧均焊接有切刀,所述下封模的内部位于切刀的竖直中线下方开设有切刀槽。
其中,所述限位滑柱共设置有四组,且四组限位滑柱分别位于下封模的底部四个拐角处。
其中,所述顶板的前表面嵌设有控制开关,且控制开关的输出端分别与气泵、伺服电机、气缸和电加热板的输入端电性连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,在下封模的底部设置有降噪机构,当上封模接触到下封模的顶部时,下封模由于冲击力的作用,便会竖直向下的挤压限位滑柱上的减震弹簧,减震弹簧便会发生形变,从而将上封模冲击下封模的冲击力进行弹性缓冲,这种结构有效降低了上封模和下封模冲击时噪音的产生,同时可对上封模和下封模进行缓冲保护处理,从而延长了中封机的使用寿命。
2、本实用新型中,本中封机采用双端同步进料处理,可将两组封膜分别绕接在第一绕辊和第二绕辊的外表面上,按动控制开关时,伺服电机便可带动第一绕辊正向转动,第一绕辊正向转动时,会通过齿轮盘带动第二转辊反向转动,两组封膜便可同时进行收卷处理,这种两端同步进料结构,可自动化进行封膜的送料处理,既降低了使用者的劳动强度,同时也提升了封膜送料的效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种低噪环保型中封机结构示意简图;
图2为本实用新型中收料架的侧视图;
图3为本实用新型中工作台的内部结构示意图。
图中标记:1、底座;2、工作台;3、气泵;4、导管;5、收料架;6、第一绕辊;7、第二绕辊;8、伺服电机;9、放料架;10、放料辊;11、支撑柱;12、顶板;13、控制开关;14、气缸;15、上封模;16、切刀;17、限位滑杆;18、电加热板;19、齿轮盘;20、下封模;21、切刀槽;22、漏网;23、送风盘;24、限位滑柱;25、减震弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,一种低噪环保型中封机,包括底座1和下封模20,底座1的顶部中心处焊接有工作台2,工作台2的顶部中心处滑嵌有下封模20,下封模20的内侧嵌设有漏网22,漏网22的设置,便于冷风的送入,下封模20的底部位于漏网22的下方螺栓固定有送风盘23,下封模20的底部焊接有贯穿工作台2的限位滑柱24,且限位滑柱24的外侧套接有减震弹簧25,工作台2的一侧螺栓固定有气泵3,且气泵3通过导管4与送风盘23连通,底座1的顶部一侧焊接有收料架5,收料架5的内侧分别转动连接有第一绕辊6和第二绕辊7,且第一绕辊6和第二绕辊7的一端均啮合连接有齿轮盘19,收料架5的外侧通过螺栓固定连接有伺服电机8,且伺服电机8通过输出轴与第一绕辊6传动连接,底座1的顶部另一侧焊接有放料架9,放料架9的内侧转动连接有放料辊10,底座1的顶部通过支撑柱11固定连接有顶板12,顶板12的顶部中心处螺栓固定有气缸14,且气缸14的伸缩端传动连接有上封模15,上封模15的内侧嵌设有电加热板18。
进一步的,第一绕辊6和第二绕辊7均为中部内凹结构,中部内凹结构的第一绕辊6和第二绕辊7,便于切料处理后封膜的收卷及封膜的加料处理。
进一步的,放料辊10共设置有两组,且两组放料辊10呈竖直分布,两组放料辊10的设置,便于两组封膜的同时进料处理,从而提升了送料的效率。
进一步的,上封模15的顶部焊接有两组贯穿顶板12的限位滑杆17,且两组限位滑杆17关于上封模15的竖直中线对称分布,限位滑杆17的设置,提升了上封模15竖直方向运动的稳定性。
进一步的,上封模15的底部四侧均焊接有切刀16,下封模20的内部位于切刀16的竖直中线下方开设有切刀槽21,切刀16的设置,便于封膜的切料处理,同时切刀槽21的设置,便于切刀16的放置。
进一步的,限位滑柱24共设置有四组,且四组限位滑柱24分别位于下封模20的底部四个拐角处,四组限位滑柱24的设置,提高了下封模20竖直方向运动的稳定性。
进一步的,顶板12的前表面嵌设有控制开关13,且控制开关13的输出端分别与气泵3、伺服电机8、气缸14和电加热板18的输入端电性连接,控制开关13的设置,便于气泵3、伺服电机8、气缸14和电加热板18的控制。
工作原理:使用时,将两组封膜放置在放料辊10上,然后将两组封膜的一端分别绕接至第一绕辊6和第二绕辊7的外表面上,便可将需包装物托架在两组封膜之间,在竖直放入到下封模20的内部,按动控制开关13,气缸14便会带动上封模15竖直下降,当上封模15接触到下封模20时,上封模15内侧设置的电加热板18会将包装物外部的封胶进行加热处理,封胶便会贴合至包装物的外壁,同时上封模15上的切刀16会滑入下封模20内部的切刀槽21,便可将包装好的封胶进行切断处理,切断处理后,气泵3会通过导管4向送风盘23内进行送风处理,从而将包装物外部的封胶进行冷却处理,便完成了包装物的中封处理,其次当上封模15接触到下封模20的顶部时,下封模20由于冲击力的作用,便会竖直向下的挤压限位滑柱24上的减震弹簧25,减震弹簧25便会发生形变,从而将上封模15冲击下封模20的冲击力进行缓冲,有效降低了上封模15和下封模20冲击时噪音的产生,同时可对上封模15和下封模20进行缓冲保护处理,从而延长了中封机的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种低噪环保型中封机,包括底座(1)和下封模(20),其特征在于:所述底座(1)的顶部中心处焊接有工作台(2),所述工作台(2)的顶部中心处滑嵌有下封模(20),所述下封模(20)的内侧嵌设有漏网(22),所述下封模(20)的底部位于漏网(22)的下方螺栓固定有送风盘(23),所述下封模(20)的底部焊接有贯穿工作台(2)的限位滑柱(24),且限位滑柱(24)的外侧套接有减震弹簧(25),所述工作台(2)的一侧螺栓固定有气泵(3),且气泵(3)通过导管(4)与送风盘(23)连通,所述底座(1)的顶部一侧焊接有收料架(5),所述收料架(5)的内侧分别转动连接有第一绕辊(6)和第二绕辊(7),且第一绕辊(6)和第二绕辊(7)的一端均啮合连接有齿轮盘(19),所述收料架(5)的外侧通过螺栓固定连接有伺服电机(8),且伺服电机(8)通过输出轴与第一绕辊(6)传动连接,所述底座(1)的顶部另一侧焊接有放料架(9),所述放料架(9)的内侧转动连接有放料辊(10),所述底座(1)的顶部通过支撑柱(11)固定连接有顶板(12),所述顶板(12)的顶部中心处螺栓固定有气缸(14),且气缸(14)的伸缩端传动连接有上封模(15),所述上封模(15)的内侧嵌设有电加热板(18)。
2.如权利要求1所述的一种低噪环保型中封机,其特征在于:所述第一绕辊(6)和第二绕辊(7)均为中部内凹结构。
3.如权利要求1所述的一种低噪环保型中封机,其特征在于:所述放料辊(10)共设置有两组,且两组放料辊(10)呈竖直分布。
4.如权利要求1所述的一种低噪环保型中封机,其特征在于:所述上封模(15)的顶部焊接有两组贯穿顶板(12)的限位滑杆(17),且两组限位滑杆(17)关于上封模(15)的竖直中线对称分布。
5.如权利要求1所述的一种低噪环保型中封机,其特征在于:所述上封模(15)的底部四侧均焊接有切刀(16),所述下封模(20)的内部位于切刀(16)的竖直中线下方开设有切刀槽(21)。
6.如权利要求1所述的一种低噪环保型中封机,其特征在于:所述限位滑柱(24)共设置有四组,且四组限位滑柱(24)分别位于下封模(20)的底部四个拐角处。
7.如权利要求1所述的一种低噪环保型中封机,其特征在于:所述顶板(12)的前表面嵌设有控制开关(13),且控制开关(13)的输出端分别与气泵(3)、伺服电机(8)、气缸(14)和电加热板(18)的输入端电性连接。
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CN201822200860.6U CN209351713U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种低噪环保型中封机 |
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CN201822200860.6U CN209351713U (zh) | 2018-12-26 | 2018-12-26 | 一种低噪环保型中封机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112407408A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-02-26 | 李丹 | 一种用于合成板自动包裹塑料的装置 |
CN115384853A (zh) * | 2022-09-06 | 2022-11-25 | 阜阳市尚源食品有限公司 | 一种酱卤肉包装设备及包装方法 |
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2018
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