CN204916356U - 一种新型封口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型封口装置,包括工作台,所述的工作台上设有竖直板、传送机构,竖直板位于传送机构的后方,在竖直板的上方设有热压机构,在工作台左端外侧设有收料箱,所述的传送机构包括传动带、主动轮、从动轮,所述的热压机构包括从右到左依次设在支撑板上的矫正件、压平机构、吹风机构和封口机构。本实用新型的有益效果是待封口的食品包装袋依次经过初步的压平、进一步的压平,经过两次压平过后的袋子表面温度有所升高,通过吹风机构对袋子待封口处进行初步的降温处理;到达封口机构,实现了对袋子封口操作,有效地防止出现防止其封口出现褶皱、不整齐的现象发生和提高成品率,更加方便。
Description
技术领域
本实用新型属于食品包装技术领域,尤其是涉及一种新型封口装置。
背景技术
在食品包装过程中,对食品包装袋进行密封是必不可少的。现有的封口机是人工将待封口的食品袋依次放入到发热丝带上,随着传送带的传输,依次进行热封,但是现有技术中,热封之后的食品袋封口处常常出现整齐、褶皱的想象,这样不仅外观不符合顾客的要求,而且封口处容易漏气,降低成品率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简单、可有效防止其封口出现褶皱、不整齐的现象发生和提高成品率的新型封口装置,尤其适合用于加工果冻等袋装饮料时。
本实用新型的技术方案是:一种新型封口装置,包括工作台,所述的工作台上设有竖直板、传送机构,竖直板位于传送机构的后方,在竖直板的上方设有热压机构,在工作台左端外侧设有收料箱,
所述的传送机构包括传动带、主动轮、从动轮,所述的主动轮通过传送带与从动轮相连,所述的主动轮与轴一相连,所述的轴一穿过竖直板,且与电机的轴相连,从动轮与轴二相连,轴二通过轴承设在竖直板上,所述的传动带位于热压机构的正下方,
所述的热压机构包括从右到左依次设在支撑板上的矫正件、压平机构、吹风机构和封口机构,
所述的矫正件包括上下对称设置的L型板,所述的压平机构包括上下对称设置的压平板、压平辊,所述的压平辊通过连接轴设在支撑板上,
所述的吹风机构包括上下对称设置的散热块,在散热块上设有多个通气孔,在与之相连的支撑板上对应设有小孔,风机通过通道与这些小孔相连,2个L型板之间的间隙与2个压平板之间的间隙在同一水平线上,2个压平辊之间的间隙位置低于2个压平板之间的间隙位置,且与2个散热块之间的间隙在同一水平线上,
所述的封口机构包括对称设置的上、下发热组件,发热组件包括第一传动组件、第二传动组件,所述的第一传动组件与第二传动组件之间通过发热带相连,上、下发热组件之间的间隙与2个散热块之间的间隙在同一水平线上。
优选地,所述的工作台上表面后端设有竖直板。
优选地,所述的电机固定在竖直板后的工作台上。
优选地,所述的L型板的横梁端设在支撑板上。
优选地,所述的压平辊表面设有橡胶层。
优选地,所述的散热块的截面为等腰梯形。
优选地,所述的第一传动组件、第二传动组件之间的发热带内还有缓冲传动组件。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,待封口的食品包装袋依次经过初步的压平、进一步的压平,经过两次压平过后的袋子表面温度有所升高,通过吹风机构对袋子待封口处进行初步的降温处理;到达封口机构,实现了对袋子封封口操作,有效地防止出现防止其封口出现褶皱、不整齐的现象发生和提高成品率,更加方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的示意图。
图中:
1、工作台2、竖直板3、收料箱
4、传动带5、主动轮6、从动轮
7、支撑板8、矫正件9、L型板
10、压平板11、压平辊12、散热块
13、通气孔14、第一传动组件15、第二传动组件
16、发热带17、缓冲传动组件18、挡板
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型的技术方案为:一种新型封口装置,包括工作台1,所述的工作台上1设有竖直板2、传送机构,竖直板2位于传送机构的后方,在竖直板2的上方设有热压机构,在工作台1左端外侧设有收料箱3,
所述的传送机构包括传动带4、主动轮5、从动轮6,所述的主动轮5通过传送带4与从动轮6相连,所述的主动轮5与轴一相连,所述的轴一穿过竖直板2,且与电机的轴相连,从动轮6与轴二相连,轴二通过轴承设在竖直板2上,所述的传动带4位于热压机构的正下方,
所述的热压机构包括从右到左依次设在支撑板7上的矫正件、压平机构、吹风机构和封口机构,支撑板7设在竖直板2上,所述的矫正件包括上下对称设置的L型板9,所述的压平机构包括上下对称设置的压平板10、压平辊11,所述的压平辊11通过连接轴设在支撑板7上,所述的吹风机构包括上下对称设置的散热块12,在散热块12上设有多个通气孔13,在与之相连的支撑板7上对应设有小孔,风机通过通道与这些小孔相连,2个L型板9之间的间隙与2个压平板10之间的间隙在同一水平线上,2个压平辊11之间的间隙位置低于2个压平板10之间的间隙位置,且与2个散热块12之间的间隙在同一水平线上,所述的封口机构包括对称设置的上、下发热组件,发热组件包括第一传动组件14、第二传动组件15,所述的第一传动组件14与第二传动组件15之间通过发热带16相连,上、下发热组件之间的间隙与2个散热块12之间的间隙在同一水平线上。
本实施例中,所述的工作台1上表面后端设有竖直板2。
本实施例中,所述的电机固定在竖直板2后的工作台1上。
本实施例中,所述的L型板9的横梁端设在支撑板7上。
本实施例中,所述的压平辊11表面设有橡胶层。
本实施例中,所述的散热块12的截面为等腰梯形。
本实施例中,所述的第一传动组件14、第二传动组件15之间的发热带16内还有缓冲传动组件17,提高其热封效果,提高成品率。
本实施例中,在支撑板7的最上端前侧垂直设有挡板18。
本实例的工作过程:待封口的食品包装袋依次经过矫正件的2个L型板之间,进行初步的压平,然后进入到压平机构的2个压平板、压平辊,对袋子进一步压平,确保袋子封口处的上下面处于同一个高度,进而到达吹风机构的2个散热块之间,经过两次压平过后的袋子表面温度有所升高,通过吹风机构对袋子待封口处进行初步的降温处理;到达封口机构,实现了对袋子封封口操作,有效地防止出现防止其封口出现褶皱、不整齐的现象发生和提高成品率,更加方便。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种新型封口装置,其特征在于:包括工作台,所述的工作台上设有竖直板、传送机构,竖直板位于传送机构的后方,在竖直板的上方设有热压机构,在工作台左端外侧设有收料箱,所述的传送机构包括传动带、主动轮、从动轮,所述的主动轮通过传送带与从动轮相连,所述的主动轮与轴一相连,所述的轴一穿过竖直板,且与电机的轴相连,从动轮与轴二相连,轴二通过轴承设在竖直板上,所述的传动带位于热压机构的正下方,
所述的热压机构包括从右到左依次设在支撑板上的矫正件、压平机构、吹风机构和封口机构,所述的矫正件包括上下对称设置的L型板,所述的压平机构包括上下对称设置的压平板、压平辊,所述的压平辊通过连接轴设在支撑板上,
所述的吹风机构包括上下对称设置的散热块,在散热块上设有多个通气孔,在与之相连的支撑板上对应设有小孔,风机通过通道与这些小孔相连,2个L型板之间的间隙与2个压平板之间的间隙在同一水平线上,2个压平辊之间的间隙位置低于2个压平板之间的间隙位置,且与2个散热块之间的间隙在同一水平线上,
所述的封口机构包括对称设置的上、下发热组件,发热组件包括第一传动组件、第二传动组件,所述的第一传动组件与第二传动组件之间通过发热带相连,上、下发热组件之间的间隙与2个散热块之间的间隙在同一水平线上。
2.根据权利要求1所述的一种新型封口装置,其特征在于:所述的工作台上表面后端设有竖直板。
3.根据权利要求1所述的一种新型封口装置,其特征在于:所述的电机固定在竖直板后的工作台上。
4.根据权利要求1所述的一种新型封口装置,其特征在于:所述的L型板的横梁端设在支撑板上。
5.根据权利要求1所述的一种新型封口装置,其特征在于:所述的压平辊表面设有橡胶层。
6.根据权利要求1所述的一种新型封口装置,其特征在于:所述的散热块的截面为等腰梯形。
7.根据权利要求1所述的一种新型封口装置,其特征在于:所述的第一传动组件、第二传动组件之间的发热带内还有缓冲传动组件。
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CN201520687797.7U CN204916356U (zh) | 2015-09-08 | 2015-09-08 | 一种新型封口装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106335672A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-01-18 | 浙江鼎业机械设备有限公司 | 一种抽充气封口包装机 |
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