CN218806921U - 一种全自动一体式ffs包装机的循环推料结构 - Google Patents

一种全自动一体式ffs包装机的循环推料结构 Download PDF

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余江鸿
张振川
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Abstract

本实用新型公开了一种全自动一体式FFS包装机的循环推料结构,涉及包装技术领域,该循环推料结构公开了包括推料室,所述推料室一侧开设有出料口,所述推料室底部开设有进料口,所述推料室内转动安装有传动皮带,所述传动皮带上固定安装有若干调节气缸,所述调节气缸活塞杆固定连接推架,所述推架上滑动安装有两个限位板,在推料室内设置可循环转动的传动皮带,使得相应的推架可以在推料室内循环移动,可以保持对待包装件进行持续性推料,推料效率高,设置调节气缸可以调节推架与待包装件的相对位置,可以保证推架对不同大小的待包装件进行推料,并在推架上设置两个可调节的限位板,可以防止推料过程中待包装件的姿态不会变化。

Description

一种全自动一体式FFS包装机的循环推料结构
技术领域
本实用新型涉及包装技术领域,更具体地说,它涉及一种全自动一体式FFS包装机的循环推料结构。
背景技术
全自动一体式FFS包装机采用制袋-填充-封口的一体化技术,实现物料的称重、制袋、装袋和封口等作业的自动化。全自动一体式FFS包装机在包装过程中需要对待包装件朝向包装位置进行推料处理,然而目前的推料结构都是通过气缸完成的,气缸活塞杆的往复导致待包装件的推料效率不高,并且在推料过程中待包装件的姿态容易出现变化,造成后续的包装出现偏差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种全自动一体式FFS包装机的循环推料结构。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种全自动一体式FFS包装机的循环推料结构,包括推料室,所述推料室一侧开设有出料口,所述推料室底部开设有进料口,所述推料室内转动安装有传动皮带,所述传动皮带上固定安装有若干调节气缸,所述调节气缸活塞杆固定连接推架,所述推架上滑动安装有两个限位板,所述推料室外壁底部固定安装有支撑架,所述支撑架上固定安装有顶升气缸,所述顶升气缸活塞杆固定连接顶升板,所述顶升板设置于进料口正下方。
进一步的,所述推料室内转动安装有两个传动辊,两个传动辊之间通过传动皮带传动连接。
进一步的,所述推料室外壁固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴固定连接传动辊。
进一步的,所述推架上转动安装有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠两端螺纹面沿中部呈对称设置,所述滚珠丝杠两端螺纹连接两个限位板。
进一步的,所述推架一侧固定安装有调节电机,所述调节电机输出轴固定连接滚珠丝杠。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
在推料室内设置可循环转动的传动皮带,使得相应的推架可以在推料室内循环移动,可以保持对待包装件进行持续性推料,推料效率高,设置调节气缸可以调节推架与待包装件的相对位置,可以保证推架对不同大小的待包装件进行推料,并在推架上设置两个可调节的限位板,可以防止推料过程中待包装件的姿态不会变化。
附图说明
图1为一种全自动一体式FFS包装机的循环推料结构的结构示意图;
图2为本实用新型推料室的内部结构图;
图3为本实用新型的正视图;
图4为本实用新型推架的安装视图;
图5为本实用新型推架的侧视图。
100、推料室;101、进料口;102、出料口;103、驱动电机;104、传动辊;105、传动皮带;106、调节气缸;107、推架;108、调节电机;109、滚珠丝杠;110、限位板;111、支撑架;112、顶升气缸;113、顶升板。
具体实施方式
参照图1至图5,一种全自动一体式FFS包装机的循环推料结构,包括推料室100,推料室100一侧开设有出料口102,推料室100底部开设有进料口101,推料室100内转动安装有传动皮带105,传动皮带105上固定安装有若干调节气缸106,调节气缸106活塞杆固定连接推架107,推架107上滑动安装有两个限位板110,推料室100外壁底部固定安装有支撑架111,支撑架111上固定安装有顶升气缸112,顶升气缸112活塞杆固定连接顶升板113,顶升板113设置于进料口101正下方。推料室100内转动安装有两个传动辊104,两个传动辊104之间通过传动皮带105传动连接。推料室100外壁固定安装有驱动电机103,驱动电机103输出轴固定连接传动辊104。推架107上转动安装有滚珠丝杠109,滚珠丝杠109两端螺纹面沿中部呈对称设置,滚珠丝杠109两端螺纹连接两个限位板110。推架107一侧固定安装有调节电机108,调节电机108输出轴固定连接滚珠丝杠109。在推料室100内设置可循环转动的传动皮带105,使得相应的推架107可以在推料室100内循环移动,可以保持对待包装件进行持续性推料,推料效率高,设置调节气缸106可以调节推架107与待包装件的相对位置,可以保证推架107对不同大小的待包装件进行推料,并在推架107上设置两个可调节的限位板110,可以防止推料过程中待包装件的姿态不会变化。
工作原理:
将待包装件放在顶升板113上,顶升气缸112活塞杆推动顶升板113上升,顶升板113上升至与进料口101高度齐平,而后驱动电机103驱动传动辊104旋转,两个传动辊104带动传动皮带105旋转,传动皮带105带动多个调节气缸106在推料室100内循环移动,当调节气缸106移动至待包装件一侧时,调节气缸106活塞杆带动推架107移动,调节推架107的位置,接着推架107继续移动并与待包装件接触,而后调节电机108输出轴驱动滚珠丝杠109旋转,滚珠丝杠109带动两个限位板110相向移动,两个限位板110对待包装件两侧限位,接着推架107推动待包装件朝向出料口102方向移动,待包装件接近出料口102位置时两个限位板110取消对待包装件的限位,推架107将待包装件从出料口102推出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本模板的保护范围。

Claims (5)

1.一种全自动一体式FFS包装机的循环推料结构,包括推料室(100),其特征在于,所述推料室(100)一侧开设有出料口(102),所述推料室(100)底部开设有进料口(101),所述推料室(100)内转动安装有传动皮带(105),所述传动皮带(105)上固定安装有若干调节气缸(106),所述调节气缸(106)活塞杆固定连接推架(107),所述推架(107)上滑动安装有两个限位板(110),所述推料室(100)外壁底部固定安装有支撑架(111),所述支撑架(111)上固定安装有顶升气缸(112),所述顶升气缸(112)活塞杆固定连接顶升板(113),所述顶升板(113)设置于进料口(101)正下方。
2.根据权利要求1所述的一种全自动一体式FFS包装机的循环推料结构,其特征在于,所述推料室(100)内转动安装有两个传动辊(104),两个传动辊(104)之间通过传动皮带(105)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种全自动一体式FFS包装机的循环推料结构,其特征在于,所述推料室(100)外壁固定安装有驱动电机(103),所述驱动电机(103)输出轴固定连接传动辊(104)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动一体式FFS包装机的循环推料结构,其特征在于,所述推架(107)上转动安装有滚珠丝杠(109),所述滚珠丝杠(109)两端螺纹面沿中部呈对称设置,所述滚珠丝杠(109)两端螺纹连接两个限位板(110)。
5.根据权利要求4所述的一种全自动一体式FFS包装机的循环推料结构,其特征在于,所述推架(107)一侧固定安装有调节电机(108),所述调节电机(108)输出轴固定连接滚珠丝杠(109)。
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