CN207482814U - 一种微电子激光打标机自动分页装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微电子激光打标机自动分页装置，包括车间，所述车间内腔的底部固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有第一传送带，所述车间的左侧开设有进料口，所述进料口的下方固定连接有滑板，所述滑板的底端与第一传送带相接触，所述第一传送带的一侧设置有固定筒，所述固定筒内腔的底部固定连接有卡座。本实用新型通过设置有定位杆、限位块和控制槽，定位杆与螺纹筒固定连接且限位块固定连接于固定筒的顶部，限制螺纹筒进行转动，从而使螺纹筒沿着控制槽上下运作，来调节电机的位置，从而可以调整分页轮与第一传送带之间的距离，可以根据产品个体物件的大小进行调整，从而提高的打标的效率和速度。

Description

一种微电子激光打标机自动分页装置

技术领域

本实用新型涉及打标机技术领域，具体为一种微电子激光打标机自动分页装置。

背景技术

随着经济的发展，人们生活水平的提高，每一种流通的商品都需要注明生产日期保质期等相关信息，包装是信息的载体，对商品贴标是实现的途径，打标机就是在包装件或产品上加上标签的机器，不仅有美观的作用，更重要的是可以实现对产品销售的追踪与管理，激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，激光打标机按照激光器不同可分为CO2激光打标机、半导体激光打标机、YAG激光打标机和光纤激光打标机，目前，经常需要在一些包装袋、包装盒等包装物料上面用激光进行标记，而一般这些包装物料开始先做成扁平片状，并且叠放在一起，在标记过程中将叠放在一起的扁平片状包装物料一页一页的分开成为一项必不可少的工作，现有的激光打标工作流程由于没有分页的功能，需要人工进行分页，不仅耗费了大量的人工和时间，且工作效率较低，严重影响达标的进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微电子激光打标机自动分页装置，解决了现有的激光打标工作流程由于没有分页的功能，需要人工进行分页，不仅耗费了大量的人工和时间，且工作效率较低，严重影响达标的进度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微电子激光打标机自动分页装置，包括车间，所述车间内腔的底部固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有第一传送带，所述车间的左侧开设有进料口，所述进料口的下方固定连接有滑板，所述滑板的底端与第一传送带相接触，所述第一传送带的一侧设置有固定筒，所述固定筒内腔的底部固定连接有卡座，所述卡座的内部卡接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿卡座的顶部且延伸至卡座的外侧，所述螺纹杆的顶部螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的顶端贯穿固定筒的顶部且延伸至固定筒的上方，所述螺纹筒的顶部固定连接有电机，所述电机的转轴通过联轴器传动连接有分页轮，所述第一传送带的右侧设置有第二传送带，所述第二传送带与车间之间固定连接有支撑腿，所述车间的内壁上固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的内部设置有液压杆，且液压杆的底端固定连接有压板。

优选的，所述第一传送带的外表面固定连接有定位板，所述定位板沿第一传送带的转动方向对称分布且两两之间的间隔相同。

优选的，所述车间的右侧固定安装有通风扇，所述车间右侧板上开设有与通气扇相通的气孔。

优选的，所述第二传送带的一侧设置有激光打标机，所述激光打标机的顶部固定连接有开关。

优选的，所述固定筒的顶部固定连接有限位块，所述限位块的左侧开设有控制槽，所述控制槽的内部设置有定位杆，所述定位杆的左侧与螺纹筒固定连接。

优选的，所述螺纹杆的外侧焊接有锥齿轮，所述固定筒的右侧设置有把手，所述把手的左侧固定连接有与锥齿轮相啮合的调节轮。

优选的，所述第一传送带与第二传送带的转动方向相同，且第一传送带的转速小于第二传送带的转速，所述分页轮的转动方向与第一传送带的转动方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有滑板、进料口、车间和第一传送带，产品从进料口进入车间，经滑板的缓冲后滑至第一传送带上，通过设置有间隔分布的定位板，控制产品在第一传送带上的位移，防止产品在运输过程中掉落，同时使流程更加有序，通过设置有电机、分页轮和第二传送带，分页轮转动方向与第一传送带相反，产品从两者中间通过，向右运动，通过控制分页轮与第一传送带之间的间距，将杂乱的产品依次有序的通过，通过设置有安装板、液压缸和压板，利用液压缸挤压液压杆，使压板向下挤压，从而抵紧第二传送带上的产品，快速有效的将产品移至第二传送带上，通过设置有开关和激光打标机，激光打标机对产品进行打标，开关控制激光打标机的开启和关闭。

2、本实用新型通过设置有气孔和通风扇，通过通风扇的运作，加快车间内空气与外界的流通和交换，从而降低机械运作产生的高温，通过设置有螺纹筒、把手、调节轮、锥齿轮、螺纹杆、卡座和固定筒，通过转动把手，带动调节轮进行转动，从而带动锥齿轮进行转动，锥齿轮带动螺纹杆进行转动，卡座限制螺纹杆的位移，从而带动螺纹杆进行转动，通过设置有定位杆、限位块和控制槽，定位杆与螺纹筒固定连接且限位块固定连接于固定筒的顶部，限制螺纹筒进行转动，从而使螺纹筒沿着控制槽上下运作，来调节电机的位置，从而可以调整分页轮与第一传送带之间的距离，可以根据产品个体物件的大小进行调整，从而提高的打标的效率和速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电机的结构示意图。

图中：1固定座、2第一传送带、3定位板、4滑板、5进料口、6车间、7电机、8分页轮、9安装板、10液压缸、11压板、12气孔、13通风扇、14开关、15激光打标机、16第二传送带、17支撑腿、18定位杆、19限位块、20控制槽、21螺纹筒、22把手、23调节轮、24锥齿轮、25螺纹杆、26卡座、27固定筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供一种微电子激光打标机自动分页装置，包括车间6，车间6内腔的底部固定连接有固定座1，固定座1的顶部固定连接有第一传送带2，第一传送带2的外表面固定连接有定位板3，定位板3沿第一传送带2的转动方向对称分布且两两之间的间隔相同，通过设置有间隔分布的定位板3，控制产品在第一传送带2上的位移，防止产品在运输过程中掉落，同时使运作流程更加有序的进行，车间6的左侧开设有进料口5，进料口5的下方固定连接有滑板4，滑板4的底端与第一传送带2相接触，通过设置有滑板4、进料口5、车间6和第一传送带2，产品从进料口5进入车间6，经滑板4的缓冲后滑至第一传送带2上，由第一传送带2运送产品进入下一步工序，第一传送带2的一侧设置有固定筒27，固定筒27内腔的底部固定连接有卡座26，卡座26的内部卡接有螺纹杆25，通过设置有卡座26，提供螺纹杆25转动空间的同时，其内部设置的卡块限制螺纹杆25的位移，螺纹杆25的顶端贯穿卡座26的顶部且延伸至卡座26的外侧，螺纹杆25的外侧焊接有锥齿轮24，通过设置有锥齿轮24，可以对转动的方向进行调整，从而改变转动的方向，由锥齿轮24带动螺纹杆25进行转动，螺纹杆25的顶部螺纹连接有螺纹筒21，螺纹筒21的顶端贯穿固定筒27的顶部且延伸至固定筒27的上方，螺纹筒21的顶部固定连接有电机7，电机7的转轴通过联轴器传动连接有分页轮8，通过电机7的运作，由转轴带动分页轮8进行转动，利用分页轮8与第一传送带2的相对转动，使产品从两者之间快速通过，极大的缩短了产品有序通过的时间，从而提高工作的效率，固定筒27的右侧设置有把手22，把手22的左侧固定连接有与锥齿轮24相啮合的调节轮23，通过转动把手22，带动调节轮23进行转动，从而带动锥齿轮24进行转动，锥齿轮24带动螺纹杆25进行转动，提供调节电机7进行升降的动力，固定筒27的顶部固定连接有限位块19，限位块19的左侧开设有控制槽20，控制槽20的内部设置有定位杆18，定位杆18的左侧与螺纹筒21固定连接，通过设置有定位杆18、限位块19和控制槽20，定位杆18与螺纹筒21固定连接且限位块19固定连接于固定筒27的顶部，限制螺纹筒21进行转动，从而使螺纹筒21沿着控制槽20上下运作，来调节电机7的位置，从而可以调整分页轮8与第一传送带2之间的距离，可以根据产品个体物件的大小进行调整，从而提高的打标的效率和速度，第一传送带2的右侧设置有第二传送带16，第一传送带2与第二传送带16的转动方向相同，且第一传送带2的转速小于第二传送带16的转速，分页轮8的转动方向与第一传送带2的转动方向相反，通过设置有电机7、分页轮8和第二传送带16，分页轮8转动方向与第一传送带2相反，产品从两者中间通过，向右运动，通过控制分页轮8与第一传送带2之间的间距，将杂乱的产品依次有序的通过，第二传送带16与车间6之间固定连接有支撑腿17，车间6的内壁上固定连接有安装板9，安装板9的一侧固定连接有液压缸10，液压缸10的内部设置有液压杆，且液压杆的底端固定连接有压板11，通过设置有安装板9、液压缸10和压板11，利用液压缸10挤压液压杆，使压板11向下挤压，从而抵紧第二传送带16上的产品，快速有效的将产品移至第二传送带16上，第二传送带16的一侧设置有激光打标机15，激光打标机15的顶部固定连接有开关14，通过设置有开关14和激光打标机15，激光打标机15对产品进行打标，开关14控制激光打标机15的开启和关闭，车间6的右侧固定安装有通风扇13，车间6右侧板上开设有与通气扇13相通的气孔12，通过设置有气孔12和通风扇13，通过通风扇13的运作，加快车间6内空气与外界的流通和交换，从而降低机械运作产生的高温。

工作原理：产品从进料口5进入车间6，经滑板4的缓冲后滑至第一传送带2上，通过设置有间隔分布的定位板3，控制产品在第一传送带2上的位移，防止产品在运输过程中掉落，分页轮8转动方向与第一传送带2相反，产品从两者中间通过，向右运动，通过控制分页轮8与第一传送带2之间的间距，将杂乱的产品依次有序的通过，利用液压缸10挤压液压杆，使压板11向下挤压，从而抵紧第二传送带16上的产品，快速有效的将产品移至第二传送带16上，激光打标机15对产品进行打标，开关14控制激光打标机15的开启和关闭，通过设置有气孔12和通风扇13，通过通风扇13的运作，加快车间6内空气与外界的流通和交换，通过转动把手22，带动调节轮23进行转动，从而带动锥齿轮24进行转动，锥齿轮24带动螺纹杆25进行转动，卡座26限制螺纹杆25的位移，从而带动螺纹杆25进行转动，定位杆18与螺纹筒21固定连接且限位块19固定连接于固定筒27的顶部，从而限制螺纹筒21进行转动，使螺纹筒21沿着控制槽20上下运作，来调节电机7的位置，从而可以调整分页轮8与第一传送带2之间的距离，可以根据产品个体物件的大小进行调整。

综上所述：该微电子激光打标机自动分页装置，通过设置有滑板4、进料口5、车间6和第一传送带2，产品从进料口5进入车间6，经滑板4的缓冲后滑至第一传送带2上，通过设置有间隔分布的定位板3，控制产品在第一传送带2上的位移，防止产品在运输过程中掉落，同时使流程更加有序，通过设置有电机7、分页轮8和第二传送带16，分页轮8转动方向与第一传送带2相反，产品从两者中间通过，向右运动，通过控制分页轮8与第一传送带2之间的间距，将杂乱的产品依次有序的通过，通过设置有安装板9、液压缸10和压板11，利用液压缸10挤压液压杆，使压板11向下挤压，从而抵紧第二传送带16上的产品，快速有效的将产品移至第二传送带16上，通过设置有开关14和激光打标机15，激光打标机15对产品进行打标，开关14控制激光打标机15的开启和关闭，通过设置有气孔12和通风扇13，通过通风扇13的运作，加快车间6内空气与外界的流通和交换，从而降低机械运作产生的高温，通过设置有螺纹筒21、把手22、调节轮23、锥齿轮24、螺纹杆25、卡座26和固定筒27，通过转动把手22，带动调节轮23进行转动，从而带动锥齿轮24进行转动，锥齿轮24带动螺纹杆25进行转动，卡座26限制螺纹杆25的位移，从而带动螺纹杆25进行转动，通过设置有定位杆18、限位块19和控制槽20，定位杆18与螺纹筒21固定连接且限位块19固定连接于固定筒27的顶部，限制螺纹筒21进行转动，从而使螺纹筒21沿着控制槽20上下运作，来调节电机7的位置，从而可以调整分页轮8与第一传送带2之间的距离，可以根据产品个体物件的大小进行调整，从而提高的打标的效率和速度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个引用结构限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”，并且该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V或者110V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种微电子激光打标机自动分页装置，包括车间（6），其特征在于：所述车间（6）内腔的底部固定连接有固定座（1），所述固定座（1）的顶部固定连接有第一传送带（2），所述车间（6）的左侧开设有进料口（5），所述进料口（5）的下方固定连接有滑板（4），所述滑板（4）的底端与第一传送带（2）相接触，所述第一传送带（2）的一侧设置有固定筒（27），所述固定筒（27）内腔的底部固定连接有卡座（26），所述卡座（26）的内部卡接有螺纹杆（25），所述螺纹杆（25）的顶端贯穿卡座（26）的顶部且延伸至卡座（26）的外侧，所述螺纹杆（25）的顶部螺纹连接有螺纹筒（21），所述螺纹筒（21）的顶端贯穿固定筒（27）的顶部且延伸至固定筒（27）的上方，所述螺纹筒（21）的顶部固定连接有电机（7），所述电机（7）的转轴通过联轴器传动连接有分页轮（8），所述第一传送带（2）的右侧设置有第二传送带（16），所述第二传送带（16）与车间（6）之间固定连接有支撑腿（17），所述车间（6）的内壁上固定连接有安装板（9），所述安装板（9）的一侧固定连接有液压缸（10），所述液压缸（10）的内部设置有液压杆，且液压杆的底端固定连接有压板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种微电子激光打标机自动分页装置，其特征在于：所述第一传送带（2）的外表面固定连接有定位板（3），所述定位板（3）沿第一传送带（2）的转动方向对称分布且两两之间的间隔相同。

3.根据权利要求1所述的一种微电子激光打标机自动分页装置，其特征在于：所述车间（6）的右侧固定安装有通风扇（13），所述车间（6）右侧板上开设有与通气扇（13）相通的气孔（12）。

4.根据权利要求1所述的一种微电子激光打标机自动分页装置，其特征在于：所述第二传送带（16）的一侧设置有激光打标机（15），所述激光打标机（15）的顶部固定连接有开关（14）。

5.根据权利要求1所述的一种微电子激光打标机自动分页装置，其特征在于：所述固定筒（27）的顶部固定连接有限位块（19），所述限位块（19）的左侧开设有控制槽（20），所述控制槽（20）的内部设置有定位杆（18），所述定位杆（18）的左侧与螺纹筒（21）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种微电子激光打标机自动分页装置，其特征在于：所述螺纹杆（25）的外侧焊接有锥齿轮（24），所述固定筒（27）的右侧设置有把手（22），所述把手（22）的左侧固定连接有与锥齿轮（24）相啮合的调节轮（23）。

7.根据权利要求1所述的一种微电子激光打标机自动分页装置，其特征在于：所述第一传送带（2）与第二传送带（16）的转动方向相同，且第一传送带（2）的转速小于第二传送带（16）的转速，所述分页轮（8）的转动方向与第一传送带（2）的转动方向相反。