CN218803655U - 一种工作效率高的塑料制品生产用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工作效率高的塑料制品生产用模具，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有竖板，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内腔固定连接有下模板，所述下模板的表面固定连接有冷却管，所述下模板的底部活动连接有顶板，所述壳体内腔底部的两侧均固定连接有排风板，所述底座底部的两侧均固定连接有风机。本实用新型通过设置冷却管，其内腔可以注入冷却液，通过设置风机，用于将外部空气抽入并通过排风板将空气吹入壳体的内腔，配合冷却管对下模板的表面进行快速降温，解决了塑料制品生产用模具仅依靠自然散热，散热效率极低，极大影响到注塑件的成型速度，导致注塑效率低的问题。

Description

一种工作效率高的塑料制品生产用模具

技术领域

本实用新型涉及塑料制品生产技术领域，具体地说，涉及一种工作效率高的塑料制品生产用模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

经检索，中国实用新型提供了“一种高效的塑料制品用注塑模具”，其公告号为：CN212193991U，该专利结构设计合理，在底座的内部安装有成型板，成型板与压模板配合后制成所需的塑料成品，成型板由第一弧形板、第二弧形板和第三弧形板组成，第一弧形板和第三弧形板分别在第二液压缸和第三液压缸的作用下向两侧移动与塑料成品分离，顶块在第四液压缸的作用下将塑料成品从下模板的内腔中顶出，从而能够快速的取出塑料成品，从而提高注塑模具的使用效率，但是该专利缺乏相应的冷却机构，仅依靠自然散热，散热效率极低，极大影响到注塑件的成型速度，为此，这里推出一种工作效率高的塑料制品生产用模具。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种工作效率高的塑料制品生产用模具，实现了塑料制品生产用模具拥有冷却机构的目的，解决了塑料制品生产用模具不具备冷却机构，导致注塑件成型速度慢的问题。

(二)技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种工作效率高的塑料制品生产用模具所采用的技术方案是：包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有竖板，所述底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体的内腔固定连接有下模板，所述下模板的表面固定连接有冷却管，所述下模板的底部活动连接有顶板，所述壳体内腔底部的两侧均固定连接有排风板，所述底座底部的两侧均固定连接有风机，所述风机的顶部通过管道与排风板的底部连通，所述底座的底部固定连接有支撑壳，所述支撑壳内腔的底部固定连接有气缸，气缸的顶部与顶板的底部固定连接，所述竖板相对一侧的顶部固定连接有横板，所述竖板相对一侧的顶部设置有上模机构。

作为优选方案，所述上模机构包括上模板，所述横板的表面贯穿连接有电动推杆，所述电动推杆的底部与上模板的顶部固定连接，所述上模板的底部固定连接有压模，所述竖板相对的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔固定连接有滑杆，所述滑杆的表面活动连接有滑块，所述滑块的一侧与上模板的表面固定连接，所述竖板的背面固定连接有背板，所述背板正面的两侧均开设有导槽，所述导槽的内腔活动连接有导块，所述导块的正面与上模板的背面固定连接。

作为优选方案，所述竖板右侧的底部固定连接有控制面板，所述竖板左侧的底部固定连接有接线盒。

作为优选方案，所述支撑壳底部的四角均固定连接有护垫，所述护垫的材质为合成橡胶。

作为优选方案，所述竖板相反一侧的顶部均固定连接有把手，所述把手的表面套设有防滑套。

作为优选方案，所述壳体的正面通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板的正面设置有散热板。

作为优选方案，所述横板的正面开设有收容槽，所述收容槽的内腔固定连接有铭牌。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工作效率高的塑料制品生产用模具，具备以下有益效果。

1、通过设置冷却管，其内腔可以注入冷却液，通过设置风机，用于将外部空气抽入并通过排风板将空气吹入壳体的内腔，配合冷却管对下模板的表面进行快速降温，解决了塑料制品生产用模具仅依靠自然散热，散热效率极低，极大影响到注塑件的成型速度，导致注塑效率低的问题。

2、通过设置上模板、电动推杆、压模、滑槽、滑杆、滑块、背板、导槽和导块，用于配合下模板对塑料制品进行注塑制作，通过设置控制面板，便于工作人员通过输入信号指令的方式对塑料制品生产用模具进行操作，通过设置护垫，能够对支撑壳的底部进行防护，通过设置把手，便于工作人员搬起塑料制品生产用模具进行移动，通过设置盖板，用于对壳体的内腔进行防护，通过设置收容槽和铭牌，用于将塑料制品生产用模具的详细参数信息标注其上。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构剖视示意图；

图3为本实用新型壳体的后视示意图；

图4为本实用新型背板的立体图。

图中：1、底座；2、竖板；3、壳体；4、下模板；5、冷却管；6、顶板；7、排风板；8、风机；9、支撑壳；10、横板；11、上模机构；1101、上模板；1102、电动推杆；1103、压模；1104、滑槽；1105、滑杆；1106、滑块；1107、背板；1108、导槽；1109、导块；12、控制面板；13、护垫；14、把手；15、盖板；16、收容槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型：一种工作效率高的塑料制品生产用模具，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有竖板2，底座1的顶部固定连接有壳体3，壳体3的内腔固定连接有下模板4，下模板4的表面固定连接有冷却管5，下模板4的底部活动连接有顶板6，壳体3内腔底部的两侧均固定连接有排风板7，底座1底部的两侧均固定连接有风机8，风机8的顶部通过管道与排风板7的底部连通，底座1的底部固定连接有支撑壳9，支撑壳9内腔的底部固定连接有气缸，气缸的顶部与顶板6的底部固定连接，竖板2相对一侧的顶部固定连接有横板10，竖板2相对一侧的顶部设置有上模机构11。

上模机构11包括上模板1101，横板10的表面贯穿连接有电动推杆1102，电动推杆1102的底部与上模板1101的顶部固定连接，上模板1101的底部固定连接有压模1103，竖板2相对的一侧均开设有滑槽1104，滑槽1104的内腔固定连接有滑杆1105，滑杆1105的表面活动连接有滑块1106，滑块1106的一侧与上模板1101的表面固定连接，竖板2的背面固定连接有背板1107，背板1107正面的两侧均开设有导槽1108，导槽1108的内腔活动连接有导块1109，导块1109的正面与上模板1101的背面固定连接。

通过上述技术方案，通过设置上模板1101、电动推杆1102、压模1103、滑槽1104、滑杆1105、滑块1106、背板1107、导槽1108和导块1109，用于配合下模板4对塑料制品进行注塑制作。

竖板2右侧的底部固定连接有控制面板12，竖板2左侧的底部固定连接有接线盒。

通过上述技术方案，通过设置控制面板12，便于工作人员通过输入信号指令的方式对塑料制品生产用模具进行操作。

支撑壳9底部的四角均固定连接有护垫13，护垫13的材质为合成橡胶。

通过上述技术方案，通过设置护垫13，能够对支撑壳9的底部进行防护。

竖板2相反一侧的顶部均固定连接有把手14，把手14的表面套设有防滑套。

通过上述技术方案，通过设置把手14，便于工作人员搬起塑料制品生产用模具进行移动。

壳体3的正面通过螺栓固定连接有盖板15，盖板15的正面设置有散热板。

通过上述技术方案，通过设置盖板15，用于对壳体3的内腔进行防护。

横板10的正面开设有收容槽16，收容槽16的内腔固定连接有铭牌。

通过上述技术方案，通过设置收容槽16和铭牌，用于将塑料制品生产用模具的详细参数信息标注其上。

本实用新型的工作原理是：工作人员启动电动推杆1102，电动推杆1102的输出端带动上模板1101向下移动至上模板1101底部的压模1103卡入下模板4的内腔，然后通过上模板1101顶部的加料口向下模板4的模腔中注入注塑物料，待注塑件冷却一段时间后，重新启动电动推杆1102，电动推杆1102的输出端带动上模板1101向上移动至压模1103脱离下模板4的内腔，接着，启动风机8，风机8通过排风板7对壳体3的内腔吹入冷风，与此同时，向冷却管5的内腔注入冷却液体，以此对下模板4的表面进行快速散热降温，从而对下模板4内腔的注塑件进行快速降温。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种工作效率高的塑料制品生产用模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有竖板(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有壳体(3)，所述壳体(3)的内腔固定连接有下模板(4)，所述下模板(4)的表面固定连接有冷却管(5)，所述下模板(4)的底部活动连接有顶板(6)，所述壳体(3)内腔底部的两侧均固定连接有排风板(7)，所述底座(1)底部的两侧均固定连接有风机(8)，所述风机(8)的顶部通过管道与排风板(7)的底部连通，所述底座(1)的底部固定连接有支撑壳(9)，所述支撑壳(9)内腔的底部固定连接有气缸，气缸的顶部与顶板(6)的底部固定连接，所述竖板(2)相对一侧的顶部固定连接有横板(10)，所述竖板(2)相对一侧的顶部设置有上模机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种工作效率高的塑料制品生产用模具，其特征在于：所述上模机构(11)包括上模板(1101)，所述横板(10)的表面贯穿连接有电动推杆(1102)，所述电动推杆(1102)的底部与上模板(1101)的顶部固定连接，所述上模板(1101)的底部固定连接有压模(1103)，所述竖板(2)相对的一侧均开设有滑槽(1104)，所述滑槽(1104)的内腔固定连接有滑杆(1105)，所述滑杆(1105)的表面活动连接有滑块(1106)，所述滑块(1106)的一侧与上模板(1101)的表面固定连接，所述竖板(2)的背面固定连接有背板(1107)，所述背板(1107)正面的两侧均开设有导槽(1108)，所述导槽(1108)的内腔活动连接有导块(1109)，所述导块(1109)的正面与上模板(1101)的背面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种工作效率高的塑料制品生产用模具，其特征在于：所述竖板(2)右侧的底部固定连接有控制面板(12)，所述竖板(2)左侧的底部固定连接有接线盒。

4.根据权利要求1所述的一种工作效率高的塑料制品生产用模具，其特征在于：所述支撑壳(9)底部的四角均固定连接有护垫(13)，所述护垫(13)的材质为合成橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种工作效率高的塑料制品生产用模具，其特征在于：所述竖板(2)相反一侧的顶部均固定连接有把手(14)，所述把手(14)的表面套设有防滑套。

6.根据权利要求1所述的一种工作效率高的塑料制品生产用模具，其特征在于：所述壳体(3)的正面通过螺栓固定连接有盖板(15)，所述盖板(15)的正面设置有散热板。

7.根据权利要求1所述的一种工作效率高的塑料制品生产用模具，其特征在于：所述横板(10)的正面开设有收容槽(16)，所述收容槽(16)的内腔固定连接有铭牌。

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