CN218803005U - 一种便于脱模式石膏砌块生产模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于脱模式石膏砌块生产模具,包括支撑架,所述支撑架的底端设置有防滑结构,所述支撑架的内部设置有本体,所述本体的顶端设置有整平结构。本实用新型通过设置有顶出结构,连接板对称的固定在本体的两侧,滑槽也对称的设置在支撑架内侧壁上,通过连接板与滑槽的滑动结构,使本体能在支撑架的内部滑动,电动伸缩杆设置有四组,等间距的固定在支撑架内部的底端,电动伸缩杆的顶端固定在本体的底端,顶出板与预留槽相适配,固定块对称的固定在支撑架内部的底端,当电动伸缩杆带动本体进行上下伸缩的时候,使顶出板在本体的内部将本体内部的石膏砌块顶出,实现了对石膏砌块的顶出,便于对成型的石膏砌块进行脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及石膏砌块技术领域,特别涉及一种便于脱模式石膏砌块生产模具。
背景技术
石膏砌块是以建筑石膏为主要原材料,经过加水润湿搅拌、浇注成型和干燥制成的一种轻质的建筑石膏制品,石膏砌块具有隔声防火的优点,且石膏砌块的施工非常的便捷,是一种很低碳环保的新型墙体材料,在石膏砌块的建造中,需要使用到一种石膏砌块的专用模具,将石膏砌块的材料放置在模具的内部,使石膏砌块成型,模具使石膏砌块能制作成形式各样的可满足不同需求的石膏砌块;
在石膏砌块的制作过程中,由于模具对石膏砌块具有限位定型的效果,因此石膏砌块在模具中定型后,使石膏砌块在模具中不易取出,费时费力,因此设计的顶出结构,通过电动伸缩杆带动模具进行移动,固定住的顶压板不移动,使模具在移动的时候,顶压板能将模具中的石膏砌块顶压出来,方便对石膏砌块的脱模,省时省力。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种便于脱模式石膏砌块生产模具,用以解决上述背景技术中提出的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种便于脱模式石膏砌块生产模具,包括支撑架,所述支撑架的底端设置有防滑结构,所述支撑架底端的内部设置有预留槽,所述支撑架内部的顶端设置有顶出结构,所述顶出结构包括滑槽,所述滑槽设置于支撑架内侧壁顶端的内部,所述滑槽的内部设置有连接板,所述支撑架内部底端的一侧安装有电动伸缩杆,所述预留槽的内部设置有顶出板,所述顶出板的底端固定有固定块,所述支撑架的内部设置有本体,所述本体的顶端设置有整平结构。
优选的,所述固定块设置有两组,两组所述固定块关于顶出板的中轴线呈对称分布。
优选的,所述连接板的外径小于滑槽的内径,所述连接板与滑槽构成滑动结构。
优选的,所述整平结构包括整平板,所述整平板设置于本体的顶端,所述整平板顶端的一侧固定有把手,所述整平板底端的另一侧设置有连接轴,所述连接轴的底端活动连接有安装板。
优选的,所述把手与本体相适配,所述把手与本体在同一垂直平面内。
优选的,所述防滑结构包括安装块,所述安装块固定于支撑架的底端,所述安装块的内部设置有连接块,所述连接块的内部设置有螺栓,所述安装块的底端固定有固定板,所述固定板的底端固定有防滑垫。
优选的,所述安装块设置有五组,五组所述安装块在支撑架的底端呈等间距分布。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种便于脱模式石膏砌块生产模具,其优点在于:
通过设置有顶出结构,连接板对称的固定在本体的两侧,滑槽也对称的设置在支撑架内侧壁上,通过连接板与滑槽的滑动结构,使本体能在支撑架的内部滑动,电动伸缩杆设置有四组,等间距的固定在支撑架内部的底端,电动伸缩杆的顶端固定在本体的底端,顶出板与预留槽相适配,固定块对称的固定在支撑架内部的底端,当电动伸缩杆带动本体进行上下伸缩的时候,使顶出板在本体的内部将本体内部的石膏砌块顶出,实现了对石膏砌块的顶出,便于对成型的石膏砌块进行脱模;
通过设置有整平结构,安装板的一侧固定在本体另一侧的顶端,连接轴的底端活动连接在安装板的顶端,连接轴的顶端固定在整平板底端的另一侧中间位置,抓住把手转动,使整平板能在本体的顶端移动,通过整平板的移动,实现了对本体内部的石膏进行抹平,使本体内部顶端的石膏砌块平整光滑;
通过设置有防滑结构,安装块的内径大于连接块的外径,使连接块能不能卡合在安装块的内部,通过两组螺栓贯穿安装块和连接块,将安装块与连接块固定住,通过防滑垫使支撑架在使用的时候防滑垫与平面接触产生摩擦,使摩擦增强,实现了对本体在使用的时候的防滑的效果,避免本体使用的时候的位移和不稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的立体结构示意图;
图3为本实用新型的局部立体结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中的附图标记说明:
1、支撑架;2、本体;3、整平结构;301、把手;302、整平板;303、连接轴;304、安装板;4、顶出结构;401、连接板;402、滑槽;403、电动伸缩杆;404、顶出板;405、固定块;5、预留槽;6、防滑结构;601、防滑垫;602、固定板;603、安装块;604、连接块;605、螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种便于脱模式石膏砌块生产模具,包括支撑架1,支撑架1底端的内部设置有预留槽5,支撑架1的底端设置有防滑结构6,支撑架1内部的顶端设置有顶出结构4,支撑架1的内部设置有本体2,本体2的顶端设置有整平结构3;
顶出结构4包括滑槽402,滑槽402设置于支撑架1内侧壁顶端的内部,滑槽402的内部设置有连接板401,支撑架1内部底端的一侧安装有电动伸缩杆403,预留槽5的内部设置有顶出板404,顶出板404的底端固定有固定块405,固定块405设置有两组,两组固定块405关于顶出板404的中轴线呈对称分布,连接板401的外径小于滑槽402的内径,连接板401与滑槽402构成滑动结构。便于对本体2内部的石膏砌块的顶出,使成型后的石膏砌块便于脱模;
具体地,如图1、图2和图3所示,使用该结构时,首先,将连接板401对称的固定在本体2的两侧,然后将滑槽402对称的设置在支撑架1内部的两侧,然后将电动伸缩杆403对称的固定在支撑架1内部的底端,再将固定块405固定在支撑架1内部的底端,将顶出板404固定在固定块405的顶端,使顶出板404能卡合在预留槽5的内部,通过电动伸缩杆403的伸缩,使本体2能进行上下移动,使顶出板404能将本体2内部的石膏砌块顶出,使成型后的石膏砌块便于脱模;
整平结构3包括整平板302,整平板302设置于本体2的顶端,整平板302顶端的一侧固定有把手301,整平板302底端的另一侧设置有连接轴303,连接轴303的底端活动连接有安装板304,把手301与本体2相适配,把手301与本体2在同一垂直平面内,便于对本体2内部的石膏泥在制作的时候使顶部平整,使石膏砌块的顶部光滑;
具体地,如图1和图2所示,使用该结构时,首先,将安装板304固定在本体2另一侧的顶端,然后将连接轴303的底端活动连接在安装板304的顶端中间位置,然后将整平板302底端的另一侧中间位置固定在连接轴303的顶端,然后将把手301固定在整平板302顶端的一侧中间位置,抓住把手301移动,使整平板302通过连接轴303进行移动,便于对本体2内部的石膏泥在制作的时候使顶部平整,使石膏砌块的顶部光滑;
防滑结构6包括安装块603,安装块603固定于支撑架1的底端,安装块603的内部设置有连接块604,连接块604的内部设置有螺栓605,安装块603的底端固定有固定板602,固定板602的底端固定有防滑垫601,安装块603设置有五组,五组安装块603在支撑架1的底端呈等间距分布,便于对支撑架1在使用的时候的防滑效果,使本体2在使用的时候不会出现位移;
具体地,如图1、图2、图3和图4所示,使用该结构时,首先,将安装块603等间距的固定在支撑架1的底端,然后将防滑垫601固定在固定板602的底端,再将连接块604等间距的固定在固定板602的顶端,然后将安装块603卡合在安装块603的内部,再将螺栓605对称的贯穿安装块603和连接块604的内部,使螺栓605能将安装块603和连接块604固定住,使固定板602能固定在支撑架1的底端,便于对支撑架1在使用的时候的防滑效果,使本体2在使用的时候不会出现位移。
工作原理:使用时,首先,将安装块603等间距的固定在支撑架1的底端,然后将防滑垫601固定在固定板602的底端,再将连接块604等间距的固定在固定板602的顶端,然后将安装块603卡合在安装块603的内部,再将螺栓605对称的贯穿安装块603和连接块604的内部,使螺栓605能将安装块603和连接块604固定住,使固定板602能固定在支撑架1的底端,其次,将安装板304固定在本体2另一侧的顶端,然后将连接轴303的底端活动连接在安装板304的顶端中间位置,然后将整平板302底端的另一侧中间位置固定在连接轴303的顶端,然后将把手301固定在整平板302顶端的一侧中间位置,最后,将连接板401对称的固定在本体2的两侧,然后将滑槽402对称的设置在支撑架1内部的两侧,然后将电动伸缩杆403对称的固定在支撑架1内部的底端,再将固定块405固定在支撑架1内部的底端,将顶出板404固定在固定块405的顶端,使顶出板404能卡合在预留槽5的内部,通过电动伸缩杆403的伸缩,使本体2能进行上下移动,使顶出板404能将本体2内部的石膏砌块顶出,最终完成该便于脱模式石膏砌块生产模具的使用工作。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种便于脱模式石膏砌块生产模具,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的底端设置有防滑结构(6),所述支撑架(1)底端的内部设置有预留槽(5),所述支撑架(1)内部的顶端设置有顶出结构(4),所述顶出结构(4)包括滑槽(402),所述滑槽(402)设置于支撑架(1)内侧壁顶端的内部,所述滑槽(402)的内部设置有连接板(401),所述支撑架(1)内部底端的一侧安装有电动伸缩杆(403),所述预留槽(5)的内部设置有顶出板(404),所述顶出板(404)的底端固定有固定块(405),所述支撑架(1)的内部设置有本体(2),所述本体(2)的顶端设置有整平结构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模式石膏砌块生产模具,其特征在于:所述固定块(405)设置有两组,两组所述固定块(405)关于顶出板(404)的中轴线呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱模式石膏砌块生产模具,其特征在于:所述连接板(401)的外径小于滑槽(402)的内径,所述连接板(401)与滑槽(402)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种便于脱模式石膏砌块生产模具,其特征在于:所述整平结构(3)包括整平板(302),所述整平板(302)设置于本体(2)的顶端,所述整平板(302)顶端的一侧固定有把手(301),所述整平板(302)底端的另一侧设置有连接轴(303),所述连接轴(303)的底端活动连接有安装板(304)。
5.根据权利要求4所述的一种便于脱模式石膏砌块生产模具,其特征在于:所述把手(301)与本体(2)相适配,所述把手(301)与本体(2)在同一垂直平面内。
6.根据权利要求1所述的一种便于脱模式石膏砌块生产模具,其特征在于:所述防滑结构(6)包括安装块(603),所述安装块(603)固定于支撑架(1)的底端,所述安装块(603)的内部设置有连接块(604),所述连接块(604)的内部设置有螺栓(605),所述安装块(603)的底端固定有固定板(602),所述固定板(602)的底端固定有防滑垫(601)。
7.根据权利要求6所述的一种便于脱模式石膏砌块生产模具,其特征在于:所述安装块(603)设置有五组,五组所述安装块(603)在支撑架(1)的底端呈等间距分布。
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