CN218802760U - 一种型材加工固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及型材加工技术领域，具体涉及一种型材加工固定装置，其技术方案是：包括凹板，还包括固定安装在凹板底部一侧上的控制器、设置在凹板底部上的驱动组件以及对称设置在凹板上部两侧用于对型材夹紧固定的夹紧机构，所述夹紧机构包括滑动设置在凹板上部一侧内的转动组件以及固定安装在转动组件上的夹紧组件，所述转动组件与驱动组件传动啮合，本实用新型的有益效果是：可实现对型材进行夹紧固定，在需要调整型材的加工侧面时，型材在固定装置上可通过转动的方式直接调整型材加工的侧面，无需工作人员多次对型材进行夹紧固定调整型材的加工侧面，极大的方便了工作人员对型材进行冲孔处理，提高了型材的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材加工技术领域，具体涉及一种型材加工固定装置。
背景技术
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等) 通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，型材的内部一般都是空心的，型材在加工时需要对型材进行冲孔，在冲孔时需要通过固定装置将型材进行固定。
现有的型材加工固定装置结构简单，只具有对型材进行固定的功能，无法调整型材的加工面，在对型材进行冲孔加工时，由于型材的多个侧面均需要冲孔加工，这就导致工作人员在对型材进行冲孔加工时需要多次将型材从固定装置上取下，调整型材的加工侧面，再通过固定装置对型材进行固定，这就导致在对型材进行冲孔加工时，工作人员需要多次手动调整型材加工侧面以及对型材进行装夹，从而导致型材的加工效率较低。
因此，发明一种型材加工固定装置很有必要。
实用新型内容
为此，本实用新型提供一种型材加工固定装置，通过控制器、驱动组件、转动组件和夹紧组件可实现对型材进行夹紧固定，在需要调整型材的加工侧面时，型材在固定装置上可通过转动的方式直接调整型材加工的侧面，无需工作人员多次对型材进行夹紧固定调整型材的加工侧面，极大的方便了工作人员对型材进行冲孔处理，提高了型材的加工效率，以解决现有的固定装置结构简单，只具有对型材固定的功能，在对型材的多个侧面进行冲孔加工时，当需要更换型材的加工侧面时，工作人员需要将型材从固定装置上取下，然后调整好型材的加工侧面，再次多型材进行固定，从而导致在型材冲孔加工时工作人员需要多次对型材进行夹紧固定，导致型材的加工效率较低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种型材加工固定装置，包括凹板，还包括固定安装在凹板底部一侧上的控制器、设置在凹板底部上的驱动组件以及对称设置在凹板上部两侧用于对型材夹紧固定的夹紧机构；
所述夹紧机构包括滑动设置在凹板上部一侧内的转动组件以及固定安装在转动组件上的夹紧组件，所述转动组件与驱动组件传动啮合。
优选地，所述夹紧组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的壳体上固定套设转动组件，所述电动伸缩杆与控制器电性连接，所述电动伸缩杆靠近凹板中心的一端固定安装有铁板，所述铁板上滑动设置有卡块组件。
优选地，所述卡块组件包括方形块，所述方形块靠近对应位置铁板的一侧固定安装有磁板，所述磁板远离方形块的一侧均匀固定安装有四组定位销，所述方形块远离磁板的一侧设置有卡槽。
优选地，所述磁板远离方形块的一侧与对应位置设置的铁板贴合，四组所述定位销分别滑动设置在对应位置的铁板上。
优选地，所述转动组件包括环形筒，所述环形筒固定套设在电动伸缩杆的壳体上，所述环形筒的两端对称固定套设有环形板，两组所述环形板的侧边上均匀活动嵌入设置有钢球，所述环形筒的中部固定套设有齿环。
优选地，所述凹板的两端上部都均匀对称设置有两组环形槽，所述环形板滑动设置在对应位置的环形槽内，多组所述钢球远离环形板的一端均与环形槽的内壁接触，所述齿环的底端与驱动组件传动啮合。
优选地，所述驱动组件包括转轴，所述转轴转动安装在凹板的下部内，所述转轴的两端对称固定安装有齿轮，两组所述齿轮分别与对应位置的齿环传动啮合，所述转轴的一端固定连接有电机。
优选地，所述电机的壳体固定安装在凹板的一端上，所述电机的输出轴与转轴靠近电机的一端固定连接，所述电机与控制器电性连接。
本实用新型的有益效果是：
1.通过控制器、驱动组件、转动组件和夹紧组件可实现对型材进行夹紧固定，在需要调整型材的加工侧面时，型材在固定装置上可通过转动的方式直接调整型材加工的侧面，无需工作人员多次对型材进行夹紧固定调整型材的加工侧面，极大的方便了工作人员对型材进行冲孔处理，提高了型材的加工效率；
2.设置的卡块组件可拆卸，便于工作人员根据型材的形状规格更换不同规格的卡块组件，从而使得固定装置可对不同规格的型材进行夹紧固定，适用范围广，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提供的固定装置主视图；
图2为本实用新型提供的固定装置结构图；
图3为本实用新型提供的图2中A区域放大图；
图4为本实用新型提供的凹板立体图。
图中：1-凹板，2-转轴，3-齿轮，4-控制器，5-齿环，6-环形筒，7-电动伸缩杆，8-方形块，9-卡槽，10-磁板，11-定位销，12-铁板，13-环形板，14- 钢球，15-环形槽，16-电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照附图1-4，本实用新型提供的一种型材加工固定装置，包括凹板1，还包括固定安装在凹板1底部一侧上的控制器4、设置在凹板1底部上的驱动组件以及对称设置在凹板1上部两侧用于对型材夹紧固定的夹紧机构，夹紧机构包括滑动设置在凹板1上部一侧内的转动组件以及固定安装在转动组件上的夹紧组件，转动组件与驱动组件传动啮合。
夹紧组件包括电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的壳体上固定套设转动组件，电动伸缩杆7与控制器4电性连接，通过控制器4控制电动伸缩杆7输出端的伸出或收缩，电动伸缩杆7靠近凹板1中心的一端固定安装有铁板12，铁板12上滑动设置有卡块组件，电动伸缩杆7的输出端伸出带动卡块组件在水平方向上移动对型材的端部进行夹紧固定。
卡块组件包括方形块8，方形块8靠近对应位置铁板12的一侧固定安装有磁板10，设置的磁板10用于将方形块吸附在铁板12上，从而实现方形块8和铁板12 在水平方向X轴上进行限位，磁板10远离方形块8的一侧均匀固定安装有四组定位销11，方形块8远离磁板10的一侧设置有卡槽9，磁板10远离方形块8的一侧与对应位置设置的铁板12贴合，四组定位销11分别滑动设置在对应位置的铁板12 上，通过四组定位销11将方形块8和铁板12在竖直方向上进行限位，从而实现将方形块8安装在铁板12上，使得方形块8的拆装简单，便于工作人员根据不同规格的型材更换不同规格的方形块8，使得装置的适用范围较广。
转动组件包括环形筒6，环形筒6固定套设在电动伸缩杆7的壳体上，环形筒 6的两端对称固定套设有环形板13，两组环形板13的侧边上均匀活动嵌入设置有钢球14，环形筒6的中部固定套设有齿环5，齿环5的外侧设置有齿，通过齿环5 外侧上的齿与驱动组件传动啮合使得环形筒6转动，进而使得型材在竖直方向上转动，从而实现调整型材的加工侧面，凹板1的两端上部都均匀对称设置有两组环形槽15，环形板13滑动设置在对应位置的环形槽15内，多组钢球14远离环形板13的一端均与环形槽15的内壁接触，设置的多组钢球14可使得环形板13在环形槽15内滑动的更加顺畅，从而使得环形筒6转动的更加顺畅，齿环5的底端与驱动组件传动啮合。
驱动组件包括转轴2，转轴2转动安装在凹板1的下部内，转轴2的两端对称固定安装有齿轮3，两组齿轮3分别与对应位置的齿环5传动啮合，齿轮3与齿环5 传动啮合可实现齿轮3转动带动齿环5转动，从而实现环形筒6和型材在竖直方向上转动，转轴2的一端固定连接有电机16，通过电机16带动转轴2转动，从而使得两组齿轮3转动，电机16的壳体固定安装在凹板1的一端上，电机16的输出轴与转轴2靠近电机16的一端固定连接，电机16与控制器4电性连接，通过控制器4 控制电机16的启闭以及电机16输出轴的正反转。
本实用新型的使用过程如下：在使用时，工作人员可将型材的一端放置在一组卡槽9内，卡槽9的形状与型材的外观形状相同，然后通过控制器4启动两组环形筒6，即使得两组环形筒6的输出端均向靠近凹板1中心的一侧移动，从而实现电动伸缩杆7推动两组铁板12、两组磁板10和两组方形块8在水平方向上向靠近凹板1中心的一侧移动，从而实现型材的两端分别滑入两组卡槽9 内，通过两组方形块8对型材的两端进行夹紧固定，即可对型材进行冲孔加工，当需要更换型材加工的侧面时，工作人员只需通过控制器4启动电机16,电机 16工作即电机16的输出轴转动，电机16的输出轴转动带动转轴2转动，转轴 2转动即两组齿轮3转动，两组齿轮3转动与两组齿环5配合，即可实现两组齿环5和两组环形筒6、四组环形板13和两组电动伸缩杆7转动，从而使得两组方形块8和型材在竖直方向上转动，从而实现调整型材的加工侧面，无需工作人员多次将型材从固定装置上取下，调整好位置后再次夹紧固定，型材在固定装置上可通过转动的方式直接调整型材加工的侧面，极大的方便了工作人员对型材进行冲孔处理，提高了型材的加工效率，在对不同型材进行夹紧固定时，工作人员可拉动方形块8向远离对应位置电动伸缩杆7的一侧移动，从而使得四组定位销11从对应位置的铁板12上滑出，磁板10与的对应位置的铁板12 脱离磁性连接，即可实现将方形块8拆卸下来，即可根据型材的形状选择不同规格的方形块8，将选好的方形块8上的四组定位销11插入对应位置的电动伸缩杆7上，并使磁板10与对应位置铁板12磁性连接，即可完成更换不同规格的方形块8，从而可实现对不同形状规格的型材进行夹紧固定。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种型材加工固定装置，包括凹板(1)，其特征在于：还包括固定安装在凹板(1)底部一侧上的控制器(4)、设置在凹板(1)底部上的驱动组件以及对称设置在凹板(1)上部两侧用于对型材夹紧固定的夹紧机构；
所述夹紧机构包括滑动设置在凹板(1)上部一侧内的转动组件以及固定安装在转动组件上的夹紧组件，所述转动组件与驱动组件传动啮合。
2.根据权利要求1所述的一种型材加工固定装置，其特征在于：所述夹紧组件包括电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的壳体上固定套设转动组件，所述电动伸缩杆(7)与控制器(4)电性连接，所述电动伸缩杆(7)靠近凹板(1)中心的一端固定安装有铁板(12)，所述铁板(12)上滑动设置有卡块组件。
3.根据权利要求2所述的一种型材加工固定装置，其特征在于：所述卡块组件包括方形块(8)，所述方形块(8)靠近对应位置铁板(12)的一侧固定安装有磁板(10)，所述磁板(10)远离方形块(8)的一侧均匀固定安装有四组定位销(11)，所述方形块(8)远离磁板(10)的一侧设置有卡槽(9)。
4.根据权利要求2所述的一种型材加工固定装置，其特征在于：所述转动组件包括环形筒(6)，所述环形筒(6)固定套设在电动伸缩杆(7)的壳体上，所述环形筒(6)的两端对称固定套设有环形板(13)，两组所述环形板(13)的侧边上均匀活动嵌入设置有钢球(14)，所述环形筒(6)的中部固定套设有齿环(5)。
5.根据权利要求3所述的一种型材加工固定装置，其特征在于：所述磁板(10)远离方形块(8)的一侧与对应位置设置的铁板(12)贴合，四组所述定位销(11)分别滑动设置在对应位置的铁板(12)上。
6.根据权利要求4所述的一种型材加工固定装置，其特征在于：所述凹板(1)的两端上部都均匀对称设置有两组环形槽(15)，所述环形板(13)滑动设置在对应位置的环形槽(15)内，多组所述钢球(14)远离环形板(13)的一端均与环形槽(15)的内壁接触，所述齿环(5)的底端与驱动组件传动啮合。
7.根据权利要求6所述的一种型材加工固定装置，其特征在于：所述驱动组件包括转轴(2)，所述转轴(2)转动安装在凹板(1)的下部内，所述转轴(2)的两端对称固定安装有齿轮(3)，两组所述齿轮(3)分别与对应位置的齿环(5)传动啮合，所述转轴(2)的一端固定连接有电机(16)。
8.根据权利要求7所述的一种型材加工固定装置，其特征在于：所述电机(16)的壳体固定安装在凹板(1)的一端上，所述电机(16)的输出轴与转轴(2)靠近电机(16)的一端固定连接，所述电机(16)与控制器(4)电性连接。
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