CN214696878U - 一种免螺丝的模板固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种免螺丝的模板固定装置，包括底座，所述底座内腔左侧靠近中心处活动连接有螺纹杆，所述底座右侧靠近中心处开设有第一开口，所述螺纹杆右端贯穿第一开口内腔并固定连接有手柄，所述螺纹杆前后两侧均设有第一滑杆，两个所述第一滑杆和螺纹杆上靠近右端处均套设有第一滑块，所述第一滑块前后两侧靠近中心处均活动连接有活动板，两个所述活动板靠近底座内腔中心的一端相邻的一侧共同活动连接有连接座，本实用新型通过活动杆、螺纹杆、手柄、第一滑块、活动板、第一滑杆以及连接座各部件之间的相互配合使用，使得装置能够对固定后的模板进行一定的角度调节，解决了现有装置不能够进行角度调节的问题，提高了装置的适用性。

Description

一种免螺丝的模板固定装置

技术领域

本实用新型涉及模板技术领域，尤其涉及一种免螺丝的模板固定装置。

背景技术

模板是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，常用的模板包括木模板、定型组合模板、大型工具式的大模板、爬模、滑升模板、隧道模、台模、永久式模板等。

目前，市场上使用到的模板不方便固定和拆卸，且不能够对固定后的模板进行一定的角度调节，因此，针对上述问题提出了一种免螺丝的模板固定装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种免螺丝的模板固定装置。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种免螺丝的模板固定装置，包括底座，所述底座内腔左侧靠近中心处活动连接有螺纹杆，所述底座右侧靠近中心处开设有第一开口，所述螺纹杆右端贯穿第一开口内腔并固定连接有手柄，所述螺纹杆前后两侧均设有第一滑杆，两个所述第一滑杆和螺纹杆上靠近右端处均套设有第一滑块，所述第一滑块前后两侧靠近中心处均活动连接有活动板，两个所述活动板靠近底座内腔中心的一端相邻的一侧共同活动连接有连接座，所述连接座顶部固定连接有固定箱，所述底座底部靠近左侧处和固定箱顶部靠近左侧处设有活动杆，且所述底座底部靠近左侧处和固定箱顶部靠近左侧处通过活动杆活动连接，所述固定箱内部左右两侧靠近中心处均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承内腔均插接有蜗杆，两个所述蜗杆靠近固定箱内腔中心的一端共同固定连接有第一槽轮，所述固定箱内腔底部靠近左侧处固定连接有电机，所述电机的动力输出轴右端固定连接有第二槽轮，所述第一槽轮与第二槽轮之间有皮带，且所述第一槽轮与第二槽轮通过皮带传动连接，所述固定箱内腔靠近顶部处有两个第二滑杆，两个所述第二滑杆左右两端分别与固定箱左右两侧内壁固定连接，两个所述第二滑杆上靠近左右两端处均套设有第二滑块，第二滑块内部前后两侧靠近底部中心处均固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承内腔均插接有转杆，两个所述转杆上靠近中心处均固定连接有蜗轮，两个所述第二滑块顶部靠近中心处均固定连接有支撑杆，所述固定箱顶部靠近中心处开设有滑槽，两个所述支撑杆顶端均贯穿滑槽内腔并固定连接有夹持板，两个所述夹持板相邻的一侧均固定连接有橡胶垫。

进一步的，所述底座的横截面为U形设置，且所述底座的U形结构开口朝上。

进一步的，所述第一滑块和连接座前后两侧靠近中心处分别活动连接有第一连轴和第二连轴，两个所述第一连轴和第二连轴远离底座内腔中心的一端分别与两个活动板相邻的一侧活动连接。

进一步的，两个所述第一滑杆左右两端分别与底座左右两侧内壁固定连接，且两所述第一滑杆以底座内腔中心为对称轴呈前后对称设置。

进一步的，所述第一滑块内腔前后两侧均开设有与两个第一滑杆相匹配的滑孔，且所述第一滑块内腔中心处开设有与螺纹杆相匹配的内螺纹。

进一步的，两个所述第二滑块底部中心处均开设有第二开口，两个所述蜗轮底部均贯穿相邻的第二开口内腔，并与相邻的蜗杆之间相互啮合。

进一步的，两个所述蜗杆转动方向相反，且两个所述蜗杆以固定箱的内腔中心为对称轴呈左右对称设置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过夹持板、橡胶垫、蜗杆、蜗轮、第二滑块、第二滑杆、皮带、第一槽轮、支撑杆、转杆、电机以及第二槽轮各部件之间的相互配合使用，达到了对方便固定和拆卸的效果，且操作简单快捷，在一定程度上提高的工作人员的工作效率，减轻了工作人员的劳动量；

2、本实用新型通过活动杆、螺纹杆、手柄、第一滑块、活动板、第一滑杆以及连接座各部件之间的相互配合使用，使得装置能够对固定后的模板进行一定的角度调节，解决了现有装置不能够进行角度调节的问题，提高了装置的适用性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的立体结构示意图；

图2为本实施例的主视结构示意图;

图3为本实施例的部件底座局部俯视结构示意图;

图4为本实施例的部件固定箱局部俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、活动杆；3、固定箱；4、夹持板；5、橡胶垫；6、螺纹杆；7、手柄；8、第一滑块；9、活动板；10、第一滑杆；11、连接座；12、蜗杆；13、蜗轮；14、第二滑块；15、第二滑杆；16、皮带；17、第一槽轮；18、支撑杆；19、转杆；20、电机；21、第二槽轮。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，一种免螺丝的模板固定装置，包括底座1，所述底座1内腔左侧靠近中心处活动连接有螺纹杆6，所述底座1的横截面为U形设置，且所述底座1的U形结构开口朝上，所述底座1右侧靠近中心处开设有第一开口，所述螺纹杆6右端贯穿第一开口内腔并固定连接有手柄7，所述螺纹杆6前后两侧均设有第一滑杆10，两个所述第一滑杆10左右两端分别与底座1左右两侧内壁固定连接，且两所述第一滑杆10以底座1内腔中心为对称轴呈前后对称设置，两个所述第一滑杆10和螺纹杆6上靠近右端处均套设有第一滑块8，所述第一滑块8内腔前后两侧均开设有与两个第一滑杆10相匹配的滑孔，且所述第一滑块8内腔中心处开设有与螺纹杆6相匹配的内螺纹，所述第一滑块8前后两侧靠近中心处均活动连接有活动板9，两个所述活动板9靠近底座1内腔中心的一端相邻的一侧共同活动连接有连接座11，所述第一滑块8和连接座11前后两侧靠近中心处分别活动连接有第一连轴和第二连轴，两个所述第一连轴和第二连轴远离底座1内腔中心的一端分别与两个活动板9相邻的一侧活动连接，所述连接座11顶部固定连接有固定箱3，所述底座1底部靠近左侧处和固定箱3顶部靠近左侧处设有活动杆2，且所述底座1底部靠近左侧处和固定箱3顶部靠近左侧处通过活动杆2活动连接，所述固定箱3内部左右两侧靠近中心处均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承内腔均插接有蜗杆12，两个所述蜗杆12转动方向相反，且两个所述蜗杆12以固定箱3的内腔中心为对称轴呈左右对称设置，两个所述蜗杆12靠近固定箱3内腔中心的一端共同固定连接有第一槽轮17，所述固定箱3内腔底部靠近左侧处固定连接有电机20，所述电机20的动力输出轴右端固定连接有第二槽轮21，所述第一槽轮17与第二槽轮21之间有皮带16，且所述第一槽轮17与第二槽轮21通过皮带16传动连接，所述固定箱3内腔靠近顶部处有两个第二滑杆15，两个所述第二滑杆15左右两端分别与固定箱3左右两侧内壁固定连接，两个所述第二滑杆15上靠近左右两端处均套设有第二滑块14，两个所述第二滑块14底部中心处均开设有第二开口，两个所述蜗轮13底部均贯穿相邻的第二开口内腔，并与相邻的蜗杆12之间相互啮合，第二滑块14内部前后两侧靠近底部中心处均固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承内腔均插接有转杆19，两个所述转杆19上靠近中心处均固定连接有蜗轮13，两个所述第二滑块14顶部靠近中心处均固定连接有支撑杆18，所述固定箱3顶部靠近中心处开设有滑槽，两个所述支撑杆18顶端均贯穿滑槽内腔并固定连接有夹持板4，两个所述夹持板4相邻的一侧均固定连接有橡胶垫5。

工作原理：首先工作人员将装置放置在方便操作的地方，当需要对模板进行固定时，工作人员通过外接电源启动电机20，使电机20开始工作，带动电机20的动力输出轴开始正向转动，电机20的动力输出轴正向转动时带动第二槽轮21正向转动，第二槽轮21正向转动时带动皮带16正向转动，皮带16正向转动时带动第一槽轮17正向转动，从而使得第一槽轮17带动左侧的蜗杆12正向转动，右侧的蜗杆12反向转动，两个蜗杆12反向转动时带动蜗轮13开始向着相邻的一侧开始转动，从而带动两个第二滑块14向着相邻的一侧开始移动，两个第二滑块14向着相邻的一侧开始移动时，带动两个支撑杆18向着相邻的一侧开始移动，从而使得两个夹持板4向着相邻的一侧开始移动，当两个橡胶垫5相邻的一侧与模板外壁紧密贴合时，工作人员断开外接电源使电机20不在开始工作，从而将模板固定住，达到了方便固定的效果，且操作简单快捷，在一定程度上提高的工作人员的工作效率，减轻了工作人员的劳动量，当模板用好后，工作人员再次启动电机20，使电机20的动力输出轴反向转动，带动两个夹持板4相远离移动，使得两个橡胶垫5相邻的一侧与模板外壁相分离，从而将模板取下，达到了方便拆卸的效果，当模板固定后需要对模板调节一定的角度进行操作时，工作人员通过手握住手柄7并正向转动，手柄7正向转动时带动螺纹杆6正向转动，螺纹杆6正向转动时第一滑块8朝着底座1内腔中心的一侧开始移动，第一滑块8朝着底座1内腔中心一侧开始移动时，带动两个活动板9朝着垂直状态开始转动，两个活动板9朝着垂直状态开始转动时，推动连接座11开始向上开始移动，连接座11向上移动时，推动固定箱3右侧开始向上移动，固定箱3右侧向上移动时左侧开始转动，从而将固定住的模板调节到需要的角度进行操作，使得装置能够对固定后的模板进行一定的角度调节，解决了现有装置不能够进行角度调节的问题，提高了装置的适用性，以上就是本实用新型的全部工作过程。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种免螺丝的模板固定装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内腔左侧靠近中心处活动连接有螺纹杆（6），所述底座（1）右侧靠近中心处开设有第一开口，所述螺纹杆（6）右端贯穿第一开口内腔并固定连接有手柄（7），所述螺纹杆（6）前后两侧均设有第一滑杆（10），两个所述第一滑杆（10）和螺纹杆（6）上靠近右端处均套设有第一滑块（8），所述第一滑块（8）前后两侧靠近中心处均活动连接有活动板（9），两个所述活动板（9）靠近底座（1）内腔中心的一端相邻的一侧共同活动连接有连接座（11），所述连接座（11）顶部固定连接有固定箱（3），所述底座（1）底部靠近左侧处和固定箱（3）顶部靠近左侧处设有活动杆（2），且所述底座（1）底部靠近左侧处和固定箱（3）顶部靠近左侧处通过活动杆（2）活动连接，所述固定箱（3）内部左右两侧靠近中心处均固定连接有第一轴承，两个所述第一轴承内腔均插接有蜗杆（12），两个所述蜗杆（12）靠近固定箱（3）内腔中心的一端共同固定连接有第一槽轮（17），所述固定箱（3）内腔底部靠近左侧处固定连接有电机（20），所述电机（20）的动力输出轴右端固定连接有第二槽轮（21），所述第一槽轮（17）与第二槽轮（21）之间有皮带（16），且所述第一槽轮（17）与第二槽轮（21）通过皮带（16）传动连接，所述固定箱（3）内腔靠近顶部处有两个第二滑杆（15），两个所述第二滑杆（15）左右两端分别与固定箱（3）左右两侧内壁固定连接，两个所述第二滑杆（15）上靠近左右两端处均套设有第二滑块（14），第二滑块（14）内部前后两侧靠近底部中心处均固定连接有第二轴承，两个所述第二轴承内腔均插接有转杆（19），两个所述转杆（19）上靠近中心处均固定连接有蜗轮（13），两个所述第二滑块（14）顶部靠近中心处均固定连接有支撑杆（18），所述固定箱（3）顶部靠近中心处开设有滑槽，两个所述支撑杆（18）顶端均贯穿滑槽内腔并固定连接有夹持板（4），两个所述夹持板（4）相邻的一侧均固定连接有橡胶垫（5）。

2.如权利要求1所述的一种免螺丝的模板固定装置，其特征在于：所述底座（1）的横截面为U形设置，且所述底座（1）的U形结构开口朝上。

3.如权利要求1所述的一种免螺丝的模板固定装置，其特征在于：所述第一滑块（8）和连接座（11）前后两侧靠近中心处分别活动连接有第一连轴和第二连轴，两个所述第一连轴和第二连轴远离底座（1）内腔中心的一端分别与两个活动板（9）相邻的一侧活动连接。

4.如权利要求1所述的一种免螺丝的模板固定装置，其特征在于：两个所述第一滑杆（10）左右两端分别与底座（1）左右两侧内壁固定连接，且两所述第一滑杆（10）以底座（1）内腔中心为对称轴呈前后对称设置。

5.如权利要求1所述的一种免螺丝的模板固定装置，其特征在于：所述第一滑块（8）内腔前后两侧均开设有与两个第一滑杆（10）相匹配的滑孔，且所述第一滑块（8）内腔中心处开设有与螺纹杆（6）相匹配的内螺纹。

6.如权利要求1所述的一种免螺丝的模板固定装置，其特征在于：两个所述第二滑块（14）底部中心处均开设有第二开口，两个所述蜗轮（13）底部均贯穿相邻的第二开口内腔，并与相邻的蜗杆（12）之间相互啮合。

7.如权利要求1所述的一种免螺丝的模板固定装置，其特征在于：两个所述蜗杆（12）转动方向相反，且两个所述蜗杆（12）以固定箱（3）的内腔中心为对称轴呈左右对称设置。

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