CN218801984U - 一种便于上料的转子转向器压入设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于上料的转子转向器压入设备，涉及转子转向器生产技术领域，包括设备的底座和转向器的主体，主体包括外壳和转芯，底座的上端固定安装有收纳槽，收纳槽包括第一滑筒和第二滑筒，第一滑筒和第二滑筒的上端设置有间隔上料机构，间隔上料机构包括转动轮、卡动件、第一卡杆和驱动轮，转动轮和两个转盘连接有连杆，第一滑筒的上方固定安装有安装板，转动轮、第一卡杆和驱动轮转动安装在安装板的一侧，第一卡杆的一端设置有卡勾，转动轮的外侧壁开设有四个与卡勾匹配的卡槽，驱动轮抵触在第一卡杆的下端，且驱动轮的外侧壁固定连接有用于顶起第一卡杆的第二凸块，解决了现有的转向器压入设备大多无法自主进行间隔上料的问题。

Description

一种便于上料的转子转向器压入设备

技术领域

本实用新型涉及转子转向器生产技术领域，具体为一种便于上料的转子转向器压入设备。

背景技术

转向器是一种在将来自转向盘的转向力矩和转向角进行适当交换的装置，主要用于减速增矩，通过输出给转向拉杆机构，使汽车进行转向，转向器的种类有齿轮齿条式转向器、循环球式转向器和动力转向器等，在转向器内设置有转子，转子是由轴承支撑的旋转体；

在对转向器进行生产时，需将转子压入转向器的壳体内，但现有的转向器压入设备，如申请号CN201920500361.0，大多无法自主进行间隔上料，为解决上述提到现有的转向器压入设备大多无法自主进行间隔上料的问题，现提供一种便于上料的转子转向器压入设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：现有的转向器压入设备大多无法自主进行间隔上料的问题，因此提出一种便于上料的转子转向器压入设备。

本实用新型的目的在于提供一种便于上料的转子转向器压入设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上料的转子转向器压入设备，包括设备的底座和转向器的主体，主体包括外壳和转芯，底座的上端固定安装有收纳槽，收纳槽包括第一滑筒和第二滑筒，第一滑筒和第二滑筒倾斜安装在底座的上端，第一滑筒开设有与外壳匹配的第一滑槽，第二滑筒开设有与转芯匹配的第二滑槽，第一滑筒和第二滑筒的上端设置有间隔上料机构，间隔上料机构包括转动轮、卡动件、第一卡杆和驱动轮，卡动件设置为两个，且卡动件包括转盘和第二卡杆，第二卡杆设置为四个，且第二卡杆的一端固定连接在转盘的外侧壁，两个卡动件分别转动安装在第一滑筒和第二滑筒的上端，转动轮和两个转盘连接有连杆，第一滑筒的上方固定安装有安装板，转动轮、第一卡杆和驱动轮转动安装在安装板的一侧，第一卡杆的一端设置有卡勾，转动轮的外侧壁开设有四个与卡勾匹配的卡槽，驱动轮抵触在第一卡杆的下端，且驱动轮的外侧壁固定连接有用于顶起第一卡杆的第二凸块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，安装板的一面固定安装有安装块，安装块与第一卡杆的下端之间固定安装有第一弹性件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第一卡杆的下端固定连接有第一凸块，第一凸块抵触在驱动轮的外侧壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，第一滑筒和第二滑筒的两侧远离第一滑槽和第二滑槽槽口的一端开设有通孔，底座的上端固定安装有压合排料机构，压合排料机构包括第一伸缩杆和第二伸缩杆，第一伸缩杆第二伸缩杆51和第一滑筒、第二滑筒的通孔对齐，且第一伸缩杆和第二伸缩杆分别位于收纳槽的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，底座的上端固定连接有两个用于支撑第一伸缩杆和第二伸缩杆的安装条以及用于支撑收纳槽的支撑架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，底座的上端开设有出料口，出料口位于用于支撑第二伸缩杆的安装条和支撑架之间，底座的一侧固定连接有用于接取物料的收集槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过进料口往第一滑筒内投放多个外壳，往第二滑筒内投放多个转芯，通过第一滑筒和第二滑筒倾斜使外壳和转芯能够通过自身重力滑动上料，通过间隔上料机构，使第一滑筒和第二滑筒内的外壳和转芯逐一进行上料，解决了现有的转向器压入设备大多无法自主进行间隔上料的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的整体后视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的主体结构示意图；

图4为本实用新型实施例的第一滑筒剖视图；

图5为本实用新型实施例的第二滑筒剖视图；

图6为本实用新型实施例的间隔上料机构局部结构示意图；

图7为本实用新型实施例的卡动件结构示意图；

图8为本实用新型实施例的第一伸缩杆结构示意图；

图9为本实用新型实施例的第二伸缩杆结构示意图。

图中：1、底座；11、出料口；12、收集槽；13、支撑架；14、安装条；2、主体；21、外壳；22、转芯；3、收纳槽；31、第一滑筒；32、第二滑筒；4、间隔上料机构；41、转动轮；42、卡动件；421、转盘；422、第二卡杆；43、第一卡杆；431、第一凸块；432、第一弹性件；44、驱动轮；441、第二凸块；45、安装板；451、安装块；46、支撑块；47、连杆；5、压合排料机构；51、第一伸缩杆；511、第一抵触头；52、第二伸缩杆；521、第二抵触头；522、第二弹性件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-9，本实施例提供了一种便于上料的转子转向器压入设备，包括压入设备的底座1和转向器的主体2。

其中，主体2包括外壳21和转芯22，转芯22用于插接安装在外壳21内。

为了方便收纳主体2，底座1的上端固定安装有收纳槽3。

其中，收纳槽3包括第一滑筒31和第二滑筒32，第一滑筒31和第二滑筒32相互连接，第一滑筒31开设有第一滑槽，多个外壳21用于投放至第一滑槽内，第二滑筒32开设有第二滑槽，多个转芯22用于投放至第二滑槽内。

为了方便将将转芯22插接在外壳21内，底座1的上端设置有压合排料机构5。

其中，压合排料机构5包括第一伸缩杆51和第二伸缩杆52，第一伸缩杆51位于第二滑筒32远离第一滑筒31的一侧，第二伸缩杆52位于第一滑筒31远离第二滑筒32的一侧。

为了方便固定第一伸缩杆51和第二伸缩杆52，底座1的上端固定安装有两个安装条14，第一伸缩杆51和第二伸缩杆52分别固定在两个安装条14的上端，使第一伸缩杆51和第二伸缩杆52以及第一滑筒31和第二滑筒32的通孔相互对齐。

第一滑筒31和第二滑筒32的外侧壁远离第一滑槽和第二滑槽的槽口处开设有通孔，其中，第一滑筒31的通孔直径与外壳21直径匹配，外壳21能从第一滑筒31的通孔滑出，第二滑筒32的通孔直径与转芯22匹配，转芯22能从第二滑筒32的通孔滑出。

其中，底座1的上端固定安装有支撑架13，支撑架13的上端设置有斜面，斜面与地面角度优选为30-60度，收纳槽3固定安装在支撑架13的斜面上，第一滑筒31和第二滑筒32倾斜，使第一滑槽和第二滑槽的槽口位置一端较高。

通过第一滑筒31和第二滑筒32倾斜，使外壳21和转芯22受自身重力往通孔位置移动。

第一伸缩杆51和第二伸缩杆52优选采用液压伸缩，第二伸缩杆52的一端伸长进入第一滑筒31的通孔内，抵触在外壳21的一端，第一伸缩杆51伸长，伸入第二滑筒32通孔内，接触在转芯22，推行转芯22，将转芯22从第二滑筒32朝向第一滑筒31的通孔方向移动，使转芯22从第一滑筒31的通孔进入，安装在与通孔对齐的外壳21内，通过第二伸缩杆52抵触外壳21，防止外壳21移动。

第一伸缩杆51持续伸长，同步第二伸缩杆52进行收缩，进而带动完成安装的主体2从第一滑筒31远离第二滑筒32的通孔排出。

由于转芯22中间固定贯穿有转轴，在转芯22安装在外壳21内后，转轴在主体2两端伸出，为了防止转轴影响第一伸缩杆51和第二伸缩杆52与主体2接触，影响第一伸缩杆51和第二伸缩杆52移动主体2，第一伸缩杆51朝向第二伸缩杆52的一端固定连接有第一抵触头511，第二伸缩杆52朝向第一伸缩杆51的一端设置有第二抵触头521。

其中，第一抵触头511开设有与主体2朝向第一伸缩杆51露出转轴匹配的第一凹槽，第二抵触头521开设有与主体2朝向第二伸缩杆52露出转轴匹配的第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽与底座1呈垂直分布，使主体2能从第一抵触头511和第二抵触头521之间滑动。

为了方便第二伸缩杆52抵触主体2，第二伸缩杆52和第二抵触头521之间设置有第二弹性件522。

其中，第二弹性件522优选采用弹簧，第二伸缩杆52开设有与第二弹性件522匹配的凹槽，通过第二弹性件522对第二抵触头521提供弹力，使第二抵触头521在第二伸缩杆52的一端滑动。

为了方便收集从第一滑筒31排出的主体2，底座1的侧边固定连接有收集槽12。

其中，主体2开设有出料口11，出料口11位于支撑架13和用于支撑第二伸缩杆52的安装条14之间，用于将从第一滑筒31通孔排出的主体2导至收集槽12内进行收集。

为了防止位于第一滑筒31的多个外壳21和第二滑筒32内的多个转芯22挤压使外壳21和转芯22在通孔中滑动受阻，收纳槽3设置有间隔上料机构4。

其中，间隔上料机构4包括转动轮41、卡动件42、第一卡杆43和驱动轮44，第一滑筒31的上端固定安装有安装板45，转动轮41和驱动轮44均转动安装在安装板45的一面。

卡动件42设置为两个，且卡动件42包括转盘421和第二卡杆422，两个转盘421分别转动安装在第一滑筒31和第二滑筒32的上端，卡动件42优选设置为四个，且呈环形阵列均匀固定安装在转盘421的外侧壁，第一滑筒31和第二滑筒32均开设有与第二卡杆422匹配的孔槽，位于第一滑筒31上的第二卡杆422通过转盘421转动卡合在两个外壳21之间，将外壳21分离，位于第二滑筒32上的第二卡杆422通过转盘421转动卡合在两个转芯22之间。

两个转盘421和转动轮41相互对齐呈直线排布，转动轮41的一端固定连接有连杆47，两个转盘421固定套接在连杆47上，外壳21或转芯22通过自身重力滑动，通过第二卡杆422带动转盘421转动，进而通连杆47带动转动轮41转动。

为了使第二卡杆422间断转动，进行上料，第一卡杆43转动安装在安装板45上。

其中，第一卡杆43位于转动轮41的上端，且第一卡杆43的一端下方设置有卡勾，转动轮41的外侧壁开设有卡槽，卡槽优选设置为四个，且卡槽呈环形阵列均匀分布在转动轮41的外侧壁，第一卡杆43设有卡勾的一端通过自身重力向下转动，进而卡合在转动轮41的卡槽内，进而固定转动轮41。

安装板45的内部固定安装有伺服电机，驱动轮44固定安装在伺服电机的输出轴上，通过电机带动驱动轮44转动。

其中，驱动轮44的外侧壁设置有第二凸块441，第一卡杆43的下端接触驱动轮44的外侧壁，在驱动轮44转动使第二凸块441接触到第一卡杆43后，带动第一卡杆43设有卡勾的一端转动脱离转动轮41的卡槽，进而使转动轮41能够通过主体2转动。

为了使第一卡杆43的能够快速复原，使卡勾卡合在转动轮41的卡槽内，第一卡杆43的下端固定连接有第一凸块431。

其中，第一凸块431的下端贴合转动轮41的侧壁，且与第二凸块441高度相同，在转动轮41转动使第二凸块441接触第一凸块431后，将第一卡杆43设有卡勾的一端转动抬高，通过第一凸块431使第一卡杆43快速抬起后，快速落下，通过调节伺服电机的转速进而调节转动轮41的转速，根据转动轮41转动的频率，调节上料速度，调节伺服电机转速的技术为现有技术。

为了进一步使第一卡杆43在转动抬起后快速复原，安装板45的一面固定连接有安装块451。

其中，安装块451位于第一卡杆43的下方，且第一卡杆43和安装块451之间固定连接有第一弹性件432。

其中，第一弹性件432优选采用弹簧，通过弹簧收缩使第一卡杆43的卡勾一端向下转动复原。

为了稳定连杆47的转动，第二滑筒32的上端固定连接有支撑块46，连杆47远离安装板45的一端转动安装在支撑块46上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于上料的转子转向器压入设备，包括设备的底座(1)和转向器的主体(2)，其特征在于：所述主体(2)包括外壳(21)和转芯(22)，所述底座(1)的上端固定安装有收纳槽(3)，所述收纳槽(3)包括第一滑筒(31)和第二滑筒(32)，所述第一滑筒(31)和第二滑筒(32)倾斜安装在底座(1)的上端，所述第一滑筒(31)开设有与外壳(21)匹配的第一滑槽，所述第二滑筒(32)开设有与转芯(22)匹配的第二滑槽；

所述第一滑筒(31)和第二滑筒(32)的上端设置有间隔上料机构(4)，所述间隔上料机构(4)包括转动轮(41)、卡动件(42)、第一卡杆(43)和驱动轮(44)，所述卡动件(42)设置为两个，且卡动件(42)包括转盘(421)和第二卡杆(422)，所述第二卡杆(422)设置为四个，且第二卡杆(422)的一端固定连接在转盘(421)的外侧壁，两个所述卡动件(42)分别转动安装在第一滑筒(31)和第二滑筒(32)的上端，所述转动轮(41)和两个转盘(421)连接有连杆(47)；

所述第一滑筒(31)的上方固定安装有安装板(45)，所述转动轮(41)、第一卡杆(43)和驱动轮(44)转动安装在安装板(45)的一侧，所述第一卡杆(43)的一端设置有卡勾，转动轮(41)的外侧壁开设有四个与卡勾匹配的卡槽，所述驱动轮(44)抵触在第一卡杆(43)的下端，且驱动轮(44)的外侧壁固定连接有用于顶起第一卡杆(43)的第二凸块(441)。

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的转子转向器压入设备，其特征在于：所述安装板(45)的一面固定安装有安装块(451)，所述安装块(451)与第一卡杆(43)的下端之间固定安装有第一弹性件(432)。

3.根据权利要求2所述的一种便于上料的转子转向器压入设备，其特征在于：所述第一卡杆(43)的下端固定连接有第一凸块(431)，所述第一凸块(431)抵触在驱动轮(44)的外侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种便于上料的转子转向器压入设备，其特征在于：所述第一滑筒(31)和第二滑筒(32)的两侧远离第一滑槽和第二滑槽槽口的一端开设有通孔，所述底座(1)的上端固定安装有压合排料机构(5)，所述压合排料机构(5)包括第一伸缩杆(51)和第二伸缩杆(52)，所述第一伸缩杆(51)第二伸缩杆(52)和第一滑筒(31)、第二滑筒(32)的通孔对齐，且第一伸缩杆(51)和第二伸缩杆(52)分别位于收纳槽(3)的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种便于上料的转子转向器压入设备，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有两个用于支撑第一伸缩杆(51)和第二伸缩杆(52)的安装条(14)以及用于支撑收纳槽(3)的支撑架(13)。

6.根据权利要求5所述的一种便于上料的转子转向器压入设备，其特征在于：所述底座(1)的上端开设有出料口(11)，所述出料口(11)位于用于支撑第二伸缩杆(52)的安装条(14)和支撑架(13)之间，所述底座(1)的一侧固定连接有用于接取物料的收集槽(12)。

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