CN218801864U - 一种便于限位的装配工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于限位的装配工装，包括圆管、连接耳板和工件架，定位孔的内部插接有定位轴销，工件架内壁的底部设置有支撑机构，工件架的内侧设置有安装机构，工件架的内侧设置有旋转调节机构。本实用新型通过设置支撑机构，能够使支撑机构与安装组件配合，能够便于对圆管进行安装，同时能够便于对圆管进行限位，能够便于对圆管进行安装，且旋转调节机构能够便于对圆管的倾斜角度进行调节，能够便于使用者对圆管进行安装，解决了现有产品在直接焊接时缺少限位结构，使工件容易移位、焊接温度不均匀则会导致工件变形，即使按照图纸尺寸和公差制作，在构件制作完成后的装配过程中仍会出现错位情况的问题。

Description

一种便于限位的装配工装

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，具体为一种便于限位的装配工装。

背景技术

装配工装实际上是工艺装备的简称，各个行业的产品都有生产工艺或加工流程，为保证这些工艺和流程能正确执行而所需的各种装置，器具，比如机械行业的工装主要是指夹具、刀具、量具、辅具等，有些是标准的，可以购买，有的是专用的，要自行设计，有些装配工装需要使用到一些支撑结构对工件架进行支撑，现有产品在直接焊接时缺少限位结构，使工件容易移位、焊接温度不均匀则会导致工件变形，即使按照图纸尺寸和公差制作，在构件制作完成后的装配过程中仍会出现错位的情况。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于限位的装配工装，具备了便于限位的优点，解决了现有产品在直接焊接时缺少限位结构，使工件容易移位、焊接温度不均匀则会导致工件变形，即使按照图纸尺寸和公差制作，在构件制作完成后的装配过程中仍会出现错位情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于限位的装配工装，包括圆管、连接耳板和工件架，所述连接耳板焊接在圆管顶部与底部的前侧与后侧，所述工件架内侧顶部与底部的前侧与后侧均固定连接有安装座，所述安装座的正面和连接耳板的正面均开设有定位孔，所述定位孔的内部插接有定位轴销，所述工件架内壁的底部设置有支撑机构，所述工件架的内侧设置有安装机构，所述工件架的内侧设置有旋转调节机构。

作为本实用新型优选的，所述支撑机构包括支撑筒、支撑杆、支撑座和强磁铁，所述强磁铁镶嵌在支撑座的底部，所述强磁铁设置有若干个，所述支撑筒的底部与支撑座的顶部固定连接，所述支撑杆的底部贯穿至支撑筒的内部。

作为本实用新型优选的，所述安装机构包括安装槽、第一安装架、第二安装架、第一安装架和第二安装架，所述安装槽开设在支撑筒的正面，所述第一安装架和第二安装架的背面与安装槽活动连接，所述第一安装架固定连接在第一安装架的正面，所述第二安装架固定连接在第二安装架的正面，所述第一安装架的顶部与第二安装架的底部吸附连接，所述第一安装架的顶部与第二安装架的底部卡接配合。

作为本实用新型优选的，所述旋转调节机构包括安装板、调节轮和卡位组件，所述安装板活动安装在工件架内壁的底部，所述调节轮活动安装在安装板的内部，所述卡位组件开设在调节轮的顶部。

作为本实用新型优选的，所述卡位组件包括调节槽，所述调节槽开设有若干个，所述安装板内壁的顶部活动安装有调节架，所述调节架的底部设置有卡位块，所述卡位块与调节槽插接配合。

作为本实用新型优选的，所述调节架表面的底部套设置有弹簧，所述弹簧的底部与卡位块的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述调节轮正面的左侧固定连接有固定板，所述固定板的位于第一安装架的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置支撑机构，能够使支撑机构与安装机构配合，能够便于对圆管进行安装，同时能够便于对圆管进行限位，能够便于对圆管进行安装，且旋转调节机构能够便于对圆管的倾斜角度进行调节，能够便于使用者对圆管进行安装，解决了现有产品在直接焊接时缺少限位结构，使工件容易移位、焊接温度不均匀则会导致工件变形，即使按照图纸尺寸和公差制作，在构件制作完成后的装配过程中仍会出现错位情况的问题，具备了便于限位的优点；

2、本实用新型通过设置支撑机构，能够使支撑筒对支撑杆进行安装，能够便于支撑筒与支撑杆进行配合，能够便于对第一安装架和第二安装架进行安装，同时强磁铁能够对工件架进行吸附，能够便于对支撑座进行安装；

3、本实用新型通过设置安装机构，能够使第一安装架和第二安装架安装在安装槽内，能够便于第一安装架和第二安装架对第一安装架和第二安装架进行安装，能够便于第一安装架和第二安装架对圆管进行安装，能够便于对圆管进行调节，能够便于对圆管进行安装。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型旋转调节机构立体结构示意图；

图4为本实用新型支撑机构立体结构示意图；

图5为本实用新型安装机构立体结构示意图；

图6为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、圆管；2、连接耳板；3、工件架；4、安装座；5、定位孔；6、定位轴销；7、支撑机构；71、支撑筒；72、支撑杆；73、支撑座；74、强磁铁；8、安装机构；81、安装槽；82、第一安装架；83、第二安装架；84、第一安装架；85、第二安装架；9、旋转调节机构；91、安装板；92、调节轮；93、卡位组件；931、调节槽；932、调节架；933、卡位块；10、弹簧；11、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供的一种便于限位的装配工装，包括圆管1、连接耳板2和工件架3，连接耳板2焊接在圆管1顶部与底部的前侧与后侧，工件架3内侧顶部与底部的前侧与后侧均固定连接有安装座4，安装座4的正面和连接耳板2的正面均开设有定位孔5，定位孔5的内部插接有定位轴销6，工件架3内壁的底部设置有支撑机构7，工件架3的内侧设置有安装机构8，工件架3的内侧设置有旋转调节机构9。

参考图4，支撑机构7包括支撑筒71、支撑杆72、支撑座73和强磁铁74，强磁铁74镶嵌在支撑座73的底部，强磁铁74设置有若干个，支撑筒71的底部与支撑座73的顶部固定连接，支撑杆72的底部贯穿至支撑筒71的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑机构7，能够使支撑筒71对支撑杆72进行安装，能够便于支撑筒71与支撑杆72进行配合，能够便于对第一安装架82和第二安装架83进行安装，同时强磁铁74能够对工件架3进行吸附，能够便于对支撑座73进行安装。

参考图5，安装机构8包括安装槽81、第一安装架82、第二安装架83、第一安装架84和第二安装架85，安装槽81开设在支撑筒71的正面，第一安装架82和第二安装架83的背面与安装槽81活动连接，第一安装架84固定连接在第一安装架82的正面，第二安装架85固定连接在第二安装架83的正面，第一安装架82的顶部与第二安装架83的底部吸附连接，第一安装架84的顶部与第二安装架85的底部卡接配合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置安装机构8，能够使第一安装架82和第二安装架83安装在安装槽81内，能够便于第一安装架82和第二安装架83对第一安装架84和第二安装架85进行安装，能够便于第一安装架84和第二安装架85对圆管1进行安装，能够便于对圆管1进行调节，能够便于对圆管1进行安装。

参考图6，旋转调节机构9包括安装板91、调节轮92和卡位组件93，安装板91活动安装在工件架3内壁的底部，调节轮92活动安装在安装板91的内部，卡位组件93开设在调节轮92的顶部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置旋转调节机构9，能够使安装板91对调节轮92进行安装，能够便于调节轮92通过第一安装架84和第二安装架85对圆管1的倾斜角度进行调节，能够方便对圆管1进行安装。

参考图6，卡位组件93包括调节槽931，调节槽931开设有若干个，安装板91内壁的顶部活动安装有调节架932，调节架932的底部设置有卡位块933，卡位块933与调节槽931插接配合。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置卡位组件93，能够使调节架932通过弹簧10对卡位块933进行安装，能够使卡位块933插入到调节槽931内，能够便于对调节轮92进行限位，能够便于安装板91对圆管1进行支撑。

参考图6，调节架932表面的底部套设置有弹簧10，弹簧10的底部与卡位块933的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置弹簧10，能够使弹簧10对卡位块933进行安装，能够便于弹簧10将卡位块933向下抵紧，能够使卡位块933插入到调节槽931内，能够便于对调节轮92进行限位。

参考图3，调节轮92正面的左侧固定连接有固定板11，固定板11的位于第一安装架84的底部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定板11，能够使固定板11对第一安装架84和第二安装架85进行支撑，能够便于将圆管1调整到倾斜的角度，能够便于对圆管1进行安装。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时将支撑座73放置到工件架3的内侧，使强磁铁74对工件架3进行吸附，接着旋转支撑杆72，使支撑杆72向上移动，使支撑杆72的顶部与工件架3内壁的顶部相接触，随后将圆管1的中间区域放置到第一安装架84上，接着将第二安装架85向下移动，使第二安装架83与第一安装架82吸附，并使第二安装架85与第一安装架84卡接配合，接着使用者将调节轮92进行旋转，使固定板11将第一安装架84向上顶起，使第一安装架84带动第二安装架85进行翻转，将圆管1翻转至倾斜角度，使连接耳板2翻转至安装座4内侧，随后弹簧10会将卡位块933向下推动，使卡位块933插入到调节槽931内，能够对调节轮92进行限位，接着将定位轴销6穿过定位孔5，能够使定位轴销6对圆管1进行限位，能够便于使用者对圆管1进行安装。

综上所述：该一种便于限位的装配工装，通过设置支撑机构7，能够使支撑机构7与安装机构8配合，能够便于对圆管1进行安装，同时能够便于对圆管1进行限位，能够便于对圆管1进行安装，且旋转调节机构9能够便于对圆管1的倾斜角度进行调节，能够便于使用者对圆管1进行安装，解决了现有产品在直接焊接时缺少限位结构，使工件容易移位、焊接温度不均匀则会导致工件变形，即使按照图纸尺寸和公差制作，在构件制作完成后的装配过程中仍会出现错位情况的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于限位的装配工装，包括圆管（1）、连接耳板（2）和工件架（3），其特征在于：所述连接耳板（2）焊接在圆管（1）顶部与底部的前侧与后侧，所述工件架（3）内侧顶部与底部的前侧与后侧均固定连接有安装座（4），所述安装座（4）的正面和连接耳板（2）的正面均开设有定位孔（5），所述定位孔（5）的内部插接有定位轴销（6），所述工件架（3）内壁的底部设置有支撑机构（7），所述工件架（3）的内侧设置有安装机构（8），所述工件架（3）的内侧设置有旋转调节机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种便于限位的装配工装，其特征在于：所述支撑机构（7）包括支撑筒（71）、支撑杆（72）、支撑座（73）和强磁铁（74），所述强磁铁（74）镶嵌在支撑座（73）的底部，所述强磁铁（74）设置有若干个，所述支撑筒（71）的底部与支撑座（73）的顶部固定连接，所述支撑杆（72）的底部贯穿至支撑筒（71）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种便于限位的装配工装，其特征在于：所述安装机构（8）包括安装槽（81）、第一安装架（82）、第二安装架（83）、第一安装架（84）和第二安装架（85），所述安装槽（81）开设在支撑筒（71）的正面，所述第一安装架（82）和第二安装架（83）的背面与安装槽（81）活动连接，所述第一安装架（84）固定连接在第一安装架（82）的正面，所述第二安装架（85）固定连接在第二安装架（83）的正面，所述第一安装架（82）的顶部与第二安装架（83）的底部吸附连接，所述第一安装架（84）的顶部与第二安装架（85）的底部卡接配合。

4.根据权利要求3所述的一种便于限位的装配工装，其特征在于：所述旋转调节机构（9）包括安装板（91）、调节轮（92）和卡位组件（93），所述安装板（91）活动安装在工件架（3）内壁的底部，所述调节轮（92）活动安装在安装板（91）的内部，所述卡位组件（93）开设在调节轮（92）的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种便于限位的装配工装，其特征在于：所述卡位组件（93）包括调节槽（931），所述调节槽（931）开设有若干个，所述安装板（91）内壁的顶部活动安装有调节架（932），所述调节架（932）的底部设置有卡位块（933），所述卡位块（933）与调节槽（931）插接配合。

6.根据权利要求5所述的一种便于限位的装配工装，其特征在于：所述调节架（932）表面的底部套设置有弹簧（10），所述弹簧（10）的底部与卡位块（933）的顶部固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种便于限位的装配工装，其特征在于：所述调节轮（92）正面的左侧固定连接有固定板（11），所述固定板（11）的位于第一安装架（84）的底部。

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