CN218801300U - 一种高效打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效打磨装置，包括底座，所述底座的顶部开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽内固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的外侧滑动连接有两个第二移动块，两组所述第二移动块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧设有四爪卡盘，所述底座的顶部两端滑动连接有安装座，所述安装座的内部滑动连接有第三移动块，所述第三移动块的顶部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧转动连接有打磨带，本实用新型的有益效果是：启动第一液压缸能控制打磨带的高度，启动第一电机能左右调节打磨带的位置，通过调整打磨带的位置使得对物体的打磨更加精准。

Description

一种高效打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，具体为一种高效打磨装置。

背景技术

建筑材料可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料，结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、复合材料等等，装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、具有特殊效果的玻璃等，专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火等等，一些建筑材料在使用前需要进行打磨抛光处理，而现有的打磨装置打磨位置固定，在打磨过程中需要手动调节打磨材料的位置，不具备调节打磨的功能。

因此，中国专利公告号CN 211940297 U提出一种建筑工程用建筑材料打磨装置，通过底板、第一滑槽、第一滑块、第一气缸、横板、第二气缸、电机、主动辊、打磨条和从动辊等结构，其中电机工作后，电机带动主动辊转动，主动辊通过打磨条带动从动辊转动，将待加工材料放置在材料夹的凹槽中，通过夹紧机构将材料夹紧，解决了现有的打磨装置不具备调节打磨的功能，导致影响了打磨装置的使用范围的问题。

但是，该种建筑工程用建筑材料打磨装置在使用时，无法调节打磨条与需打磨材料之间的距离，导致当材料过长或过短时，打磨条无法对材料进行打磨，从而使得装置的使用存在一定的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效打磨装置，包括底座，所述底座的顶部表面开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽内固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的外侧滑动连接有两个第二移动块，两组所述第二移动块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧设有四爪卡盘，所述第二滑槽设有四组，四组所述第二滑槽内固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆外侧滑动连接有第一移动块，所述底座的顶部两端滑动连接有安装座，所述安装座的底部两端与第一移动块固定连接，所述安装座的内部滑动连接有第三移动块，所述第三移动块的顶部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧转动连接有打磨带，所述打磨带与连接杆之间设有轴承，所述打磨带的一侧固定连接有转杆，所述连接杆远离打磨带的一侧固定连接有第二电机，所述转杆一端穿出连接杆与第二电机的输出轴固定连接。

优选的，所述安装座的内部一侧固定安装有第一电机，所述安装座的内部转动连接有丝杆，所述丝杆一端与第一电机的输出轴固定连接。

优选的，所述安装座的内部且位于丝杆的正下方固定连接有第三滑杆，所述第三移动块与第三滑杆和丝杆滑动连接。

优选的，所述底座的顶部两侧固定安装有第一固定架，所述第一固定架内固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出轴与支撑杆的一侧固定连接。

优选的，所述底座顶部靠近安装座的两侧固定连接有第二固定架，所述第二固定架内固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸的输出轴与安装座的一侧固定连接。

优选的，所述底座的底部四角均固定连接有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置第一液压缸控制支撑杆之间的距离，根据被打磨物体的尺寸调节支撑杆之间的距离，通过四爪卡盘将被打磨物体固定在支撑杆之间，启动第二液压缸，将打磨带移动到被打磨物体的两侧，在需要对被打磨物体进行不同位置打磨时，不需要将物体取下调整位置，只需开启第一电机，左右调整打磨带的位置，如果被打磨的位置高于打磨带，启动第一液压缸调整打磨带的高度，启动第二电机可以调节打磨带的角度，使得对打磨位置进行更加精准的打磨。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、底座；2、第一滑槽；3、第二滑槽；4、第一滑杆；5、第二滑杆；6、第一移动块；7、第二移动块；8、支撑杆；9、四爪卡盘；10、安装座；11、丝杆；12、第三滑杆；13、第一电机；14、第三移动块；15、第一液压缸；16、打磨带；17、第一固定架；18、第二液压缸；19、第二固定架；20、第三液压缸；21、第二电机；22、连接杆；23、轴承；24、转杆；25、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效打磨装置，包括底座1，底座1的顶部表面开设有第一滑槽2和第二滑槽3，第一滑槽2内固定连接有第一滑杆4，第一滑杆4的外侧滑动连接有两个第二移动块7，两组第二移动块7的顶部固定连接有支撑杆8，第二移动块7在第一滑杆4外侧移动带着支撑杆8进行移动，支撑杆8的一侧设有四爪卡盘9，对支撑杆8之间的物体进行固定，第二滑槽3设有四组，四组第二滑槽3内固定连接有第二滑杆5，第二滑杆5外侧滑动连接有第一移动块6，第一移动块6在第二滑杆5外侧移动，底座1的顶部两端滑动连接有安装座10，安装座10的底部两端与第一移动块6固定连接，第一移动块6移动带着安装座10移动，安装座10的内部滑动连接有第三移动块14，第三移动块14咋安装座10的内部滑动调整位置，第三移动块14的顶部固定连接有第一液压缸15，第一液压缸15的顶端固定连接有连接杆22，连接杆22的一侧转动连接有打磨带16，将打磨带16更好的固定在第一液压缸15的顶端，打磨带16由两个滚筒和一个电机组成，两个滚筒通过打磨带16传动连接，其中一个滚筒一侧与电机输出轴固定连接，启动电机后，滚筒转动带着打磨带16转动对物体进行打磨，启动第一液压缸15后可以调节打磨带16的高度，打磨带16与连接杆22之间设有轴承23，更好的使得打磨带16转动调节打磨角度，打磨带16的一侧固定连接有转杆24，连接杆22远离打磨带16的一侧固定连接有第二电机21，转杆24一端穿出连接杆22与第二电机21的输出轴固定连接，启动第二电机21，第二电机21带着转杆24转动，与转杆24固定连接的打磨带16也跟着转动调节角度。

进一步的，安装座10的内部一侧固定安装有第一电机13，安装座10的内部转动连接有丝杆11，丝杆11一端与第一电机13的输出轴固定连接，启动第一电机13带着丝杆11转动。

进一步的，安装座10的内部且位于丝杆11的正下方固定连接有第三滑杆12，第三移动块14顶部丝杆11螺纹连接连接，第三移动块14底部与第三滑杆12滑动连接，丝杆11转动带着第三移动块14移动，第三滑杆12使得第三移动块14的移动更加稳定。

进一步的，底座1的顶部两侧固定安装有第一固定架17，第一固定架17内固定连接有第二液压缸18，第二液压缸18的输出轴与支撑杆8的一侧固定连接，启动第二液压缸18推动支撑杆8，控制支撑杆8在第一滑槽2内移动，调节支撑杆8之间的距离适应被打磨物体的尺寸。

进一步的，底座1顶部靠近安装座10的两侧固定连接有第二固定架19，第二固定架19内固定连接有第三液压缸20，第三液压缸20的输出轴与安装座10的一侧固定连接，启动第三液压缸20对安装座10进行推动，控制安装座10在第二滑槽3内移动，使得打磨带16靠近被打磨物体的两侧。

进一步的，底座1的底部四角均固定连接有支撑腿25，更好的对底座1进行支撑。

具体的，使用本实用新型时，开启第二液压缸18，调节支撑杆8之间的距离适应被打磨材料的尺寸，再通过四爪卡盘9将打磨材料固定，随后控制打磨带16之间的距离靠近打磨材料的两侧，若打磨位置超出打磨带16的范围，可以通过第一液压缸15控制打磨带16的升降，启动第一电机13，第一电机13带着丝杆11转动，与丝杆11螺纹连接的第三移动块14随之移动，调节打磨带16的位置，启动第二电机21，与第二电机21固定连接的转杆24带着打磨带16转动，连接杆22一端的轴承23使得打磨带16的转动更加顺畅，能根据对被打磨材料调节打磨带16的打磨角度，更精准的对被打磨物体进行打磨，打磨带16将两个滚轮传动连接，一个滚轮一侧固定连接有电机，启动电机后，滚轮转动，带着打磨带16开始转动，对需要打磨的位置进行打磨，若被打磨材料表面存在不同的位置需要进行打磨，可以再次调节打磨带16的位置，不需要将被打磨材料取下进行调整。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部表面开设有第一滑槽(2)和第二滑槽(3)，所述第一滑槽(2)内固定连接有第一滑杆(4)，所述第一滑杆(4)的外侧滑动连接有两个第二移动块(7)，两组所述第二移动块(7)的顶部固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的一侧设有四爪卡盘(9)，所述第二滑槽(3)设有四组，四组所述第二滑槽(3)内固定连接有第二滑杆(5)，所述第二滑杆(5)外侧滑动连接有第一移动块(6)，所述底座(1)的顶部两端滑动连接有安装座(10)，所述安装座(10)的底部两端与第一移动块(6)固定连接，所述安装座(10)的内部滑动连接有第三移动块(14)，所述第三移动块(14)的顶部固定连接有第一液压缸(15)，所述第一液压缸(15)的顶端固定连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)的一侧转动连接有打磨带(16)，所述打磨带(16)与连接杆(22)之间设有轴承(23)，所述打磨带(16)的一侧固定连接有转杆(24)，所述连接杆(22)远离打磨带(16)的一侧固定连接有第二电机(21)，所述转杆(24)一端穿出连接杆(22)与第二电机(21)的输出轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效打磨装置，其特征在于：所述安装座(10)的内部一侧固定安装有第一电机(13)，所述安装座(10)的内部转动连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)一端与第一电机(13)的输出轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效打磨装置，其特征在于：所述安装座(10)的内部且位于丝杆(11)的正下方固定连接有第三滑杆(12)，所述第三移动块(14)与第三滑杆(12)和丝杆(11)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧固定安装有第一固定架(17)，所述第一固定架(17)内固定连接有第二液压缸(18)，所述第二液压缸(18)的输出轴与支撑杆(8)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效打磨装置，其特征在于：所述底座(1)顶部靠近安装座(10)的两侧固定连接有第二固定架(19)，所述第二固定架(19)内固定连接有第三液压缸(20)，所述第三液压缸(20)的输出轴与安装座(10)的一侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的底部四角均固定连接有支撑腿(25)。

Images