CN217776656U - 可调节式磨床装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨床技术领域,具体为可调节式磨床装置,包括平台,所述平台的一侧一体成型有支撑板,所述支撑板的中部两侧均开设有滑槽,两侧所述滑槽的内部均通过轴承活动安装有丝杆,两个所述丝杆远离平台的一侧安装有调节机构,所述支撑板的顶部活动安装有托架,所述托架的顶部设置有导向机构;机架,所述机架安装于平台的顶部,所述机架的顶部固定安装有电机,所述平台靠近电机的输出轴端设置有轴架。本实用新型通过设置平台,本装置在打磨长管型工件时,通过调节机构可以调节打磨的位置和夹持间距,打磨时通过导向机构可以进行导向,这样的打磨方式效率更高,可以在打磨的同时手动控制打磨的位置,且方便上料和卸料。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域,具体为可调节式磨床装置。
背景技术
磨床是一种利用磨具研磨工件,以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机,磨床的加工动作即为研磨,研磨工作在机械加工中居于首要地位,切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作,研磨工作也是精密加工的一部份。磨床的作用是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削,可进行高效率磨削。磨床能加工淬硬钢、硬质合金等硬度相当高材质,也可以加工玻璃、花岗石等脆度较高的材料。
常见的大型磨床加工的工件过长时,通过机械夹持后再调节工件的位置,这样的操作方式较为繁琐,为了方便加工,需要设计一种可调节式磨床装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供可调节式磨床装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
可调节式磨床装置,所述可调节式磨床装置包括
平台,所述平台的一侧一体成型有支撑板,所述支撑板的中部两侧均开设有滑槽,两侧所述滑槽的内部均通过轴承活动安装有丝杆,两个所述丝杆远离平台的一侧安装有调节机构,所述支撑板的顶部活动安装有托架,所述托架的顶部设置有导向机构;
机架,所述机架安装于平台的顶部,所述机架的顶部固定安装有电机,所述平台靠近电机的输出轴端设置有轴架,所述电机的输出轴通过轴承活动连接轴架,所述电机的输出轴端固定安装打磨轮。
优选的,所述调节机构包括有第一同步轮和第二同步轮,所述支撑板远离平台的一侧外部通过轴座活动安装有手轮,所述手轮靠近支撑板的内部一侧安装第一同步轮,所述支撑板靠近第一同步轮的两端均设置第二同步轮,两个所述丝杆远离平台的一侧均固定连接第二同步轮,所述第一同步轮和第二同步轮通过同步带活动连接;
优选的,所述导向机构包括有凹槽、第一导向辊和第二导向辊,所述托架靠近支撑板的一侧一体成型有侧挡板,所述侧挡板的内部通过转轴活动安装第一导向辊,所述托架远离侧挡板的一侧开设若干凹槽,若干所述凹槽的内部均通过转轴活动安装第二导向辊;
优选的,所述轴架的顶部安装有护板,所述护板的两端均设置有开口;
优选的,所述托架的底端两侧均安装有两两对应的丝杠,两侧所述丝杠螺纹连接丝杆;
优选的,所述平台远离机架的一侧四角均安装有支脚。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该可调节式磨床装置,通过设置调节机构,摇动手轮,手轮转动后带动第一同步轮转动,第一同步轮转动后通过同步带带动两侧的第二同步轮同时转动,两个第二同步轮同时转动后带动丝杆转动,两个丝杆同时转动后通过丝杠带动托架向着打磨轮的一侧直线移动,调节的位置可以根据工件的宽度决定,从而达到便于调节的目的。
2.该可调节式磨床装置,通过设置导向机构,手持工件放置在第二导向辊和第一导向辊之间,工件放入后会经过打磨轮的打磨,在打磨的同时可以手动转动工件,工件通过第二导向辊和第一导向辊导向,打磨完成后将工件取出即可,从而达到便于上料和卸料的目的。
附图说明
图1为本实用新型的整体俯视结构示意图;
图2为本实用新型的导向机构结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的放大示意图;
图4为本实用新型图2中B处的放大示意图。
图中:1、平台;2、支撑板;3、滑槽;4、丝杆;5、调节机构;6、机架;7、电机;8、轴架;9、打磨轮;10、托架;11、导向机构;12、第一同步轮;13、第二同步轮;14、手轮;15、同步带;16、凹槽;17、第一导向辊;18、第二导向辊;19、侧挡板;20、护板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-图4所示,本实用新型提供的一种技术方案:
可调节式磨床装置,可调节式磨床装置包括
平台1,平台1的一侧一体成型有支撑板2,支撑板2的中部两侧均开设有滑槽3,两侧滑槽3的内部均通过轴承活动安装有丝杆4,两个丝杆4远离平台1的一侧安装有调节机构5,支撑板2的顶部活动安装有托架10,托架10的顶部设置有导向机构11;
机架6,机架6安装于平台1的顶部,机架6的顶部固定安装有电机7,平台1靠近电机7的输出轴端设置有轴架8,电机7的输出轴通过轴承活动连接轴架8,电机7的输出轴端固定安装打磨轮9;
通过上述方案,通过设置平台1,本装置在打磨长管型工件时,通过调节机构5可以调节打磨的位置和夹持间距,打磨时通过导向机构11可以进行导向,这样的打磨方式效率更高,可以在打磨的同时手动控制打磨的位置,且方便上料和卸料。
本实施例中,优选的,调节机构5包括有第一同步轮12和第二同步轮13,支撑板2远离平台1的一侧外部通过轴座活动安装有手轮14,手轮14靠近支撑板2的内部一侧安装第一同步轮12,支撑板2靠近第一同步轮12的两端均设置第二同步轮13,两个丝杆4远离平台1的一侧均固定连接第二同步轮13,第一同步轮12和第二同步轮13通过同步带15活动连接;
通过上述方案,通过设置调节机构5,摇动手轮14,手轮14转动后带动第一同步轮12转动,第一同步轮12转动后通过同步带15带动两侧的第二同步轮13同时转动,两个第二同步轮13同时转动后带动丝杆4转动,两个丝杆4同时转动后通过丝杠带动托架10向着打磨轮9的一侧直线移动,调节的位置可以根据工件的宽度决定,从而达到便于调节的目的;
本实施例中,优选的,导向机构11包括有凹槽16、第一导向辊17和第二导向辊18,托架10靠近支撑板2的一侧一体成型有侧挡板19,侧挡板19的内部通过转轴活动安装第一导向辊17,托架10远离侧挡板19的一侧开设若干凹槽16,若干凹槽16的内部均通过转轴活动安装第二导向辊18;
通过上述方案,通过设置导向机构11,手持工件放置在第二导向辊18和第一导向辊17之间,工件放入后会经过打磨轮9的打磨,在打磨的同时可以手动转动工件,工件通过第二导向辊18和第一导向辊17导向,打磨完成后将工件取出即可,从而达到便于上料和卸料的目的;
本实施例中,优选的,轴架8的顶部安装有护板20,护板20的两端均设置有开口;
通过上述方案,通过设置开口,在护板20的两端开设开口,可以工件穿过;
本实施例中,优选的,托架10的底端两侧均安装有两两对应的丝杠,两侧丝杠螺纹连接丝杆4;
通过上述方案,通过设置丝杠,当丝杆4转动时,丝杆4通过丝杠可以带动托架10移动;
本实施例中,优选的,平台1远离机架6的一侧四角均安装有支脚;
通过上述方案,通过设置支脚,平台1的底端四角均安装支脚,通过支脚可以将平台1支撑在地面。
本实施例的可调节式磨床装置在使用时,首先启动电机7,电机7启动后带动打磨轮9旋转,然后摇动手轮14,手轮14转动后带动第一同步轮12转动,第一同步轮12转动后通过同步带15带动两侧的第二同步轮13同时转动,两个第二同步轮13同时转动后带动丝杆4转动,两个丝杆4同时转动后通过丝杠带动托架10向着打磨轮9的一侧直线移动,调节的位置可以根据工件的宽度决定,当调节至合适的位置后,手持工件放置在第二导向辊18和第一导向辊17之间,工件放入后会经过打磨轮9的打磨,在打磨的同时可以手动转动工件,工件通过第二导向辊18和第一导向辊17导向,打磨完成后将工件取出即可,这样的打磨方式效率更高,可以在打磨的同时手动控制打磨的位置,且方便上料和卸料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.可调节式磨床装置,其特征在于:所述可调节式磨床装置包括
平台(1),所述平台(1)的一侧一体成型有支撑板(2),所述支撑板(2)的中部两侧均开设有滑槽(3),两侧所述滑槽(3)的内部均通过轴承活动安装有丝杆(4),两个所述丝杆(4)远离平台(1)的一侧安装有调节机构(5),所述支撑板(2)的顶部活动安装有托架(10),所述托架(10)的顶部设置有导向机构(11);
机架(6),所述机架(6)安装于平台(1)的顶部,所述机架(6)的顶部固定安装有电机(7),所述平台(1)靠近电机(7)的输出轴端设置有轴架(8),所述电机(7)的输出轴通过轴承活动连接轴架(8),所述电机(7)的输出轴端固定安装打磨轮(9)。
2.根据权利要求1所述的可调节式磨床装置,其特征在于:所述调节机构(5)包括有第一同步轮(12)和第二同步轮(13),所述支撑板(2)远离平台(1)的一侧外部通过轴座活动安装有手轮(14),所述手轮(14)靠近支撑板(2)的内部一侧安装第一同步轮(12),所述支撑板(2)靠近第一同步轮(12)的两端均设置第二同步轮(13),两个所述丝杆(4)远离平台(1)的一侧均固定连接第二同步轮(13),所述第一同步轮(12)和第二同步轮(13)通过同步带(15)活动连接。
3.根据权利要求1所述的可调节式磨床装置,其特征在于:所述导向机构(11)包括有凹槽(16)、第一导向辊(17)和第二导向辊(18),所述托架(10)靠近支撑板(2)的一侧一体成型有侧挡板(19),所述侧挡板(19)的内部通过转轴活动安装第一导向辊(17),所述托架(10)远离侧挡板(19)的一侧开设若干凹槽(16),若干所述凹槽(16)的内部均通过转轴活动安装第二导向辊(18)。
4.根据权利要求1所述的可调节式磨床装置,其特征在于:所述轴架(8)的顶部安装有护板(20),所述护板(20)的两端均设置有开口。
5.根据权利要求1所述的可调节式磨床装置,其特征在于:所述托架(10)的底端两侧均安装有两两对应的丝杠,两侧所述丝杠螺纹连接丝杆(4)。
6.根据权利要求1所述的可调节式磨床装置,其特征在于:所述平台(1)远离机架(6)的一侧四角均安装有支脚。
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CN202221165952.5U Active CN217776656U (zh) | 2022-05-16 | 2022-05-16 | 可调节式磨床装置 |
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