CN218801026U - 一种橡胶软管打磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶软管打磨机构，包括支撑架，所述支撑架上设置有固定板，所述固定板上设置有用于固定橡胶软管的支撑组件，所述支撑组件包括转动连接在固定板上的支撑框，所述支撑框的两侧上分滑动设置有抵接板，所述支撑框内部设置有一用于驱使两所述抵接板相向滑动的驱动单元，所述支撑架上滑动设置有一承载板，所述承载板上设置有用于打磨软管的打磨组件。在橡胶软管需要进行打磨作业时，通过将橡胶软管安装在支撑框上，之后通过驱动单元驱使抵接板滑动，从而对橡胶软管的内壁进行抵接，从而提高橡胶软管安装时的稳定性，承载板上设置有用于打磨软管的打磨组件，便于对橡胶软管进行打磨作业，使用效果好。

Description

一种橡胶软管打磨机构

技术领域

本实用新型涉及橡胶软管技术领域，具体为一种橡胶软管打磨机构。

背景技术

氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯经氯化取代反应制得的高分子材料，具有优良的耐侯性、耐臭氧性、化学稳定性、耐老化性、耐油性、阻燃性、着色性及韧性，与其它高分子材料具有良好的相容性，分解温度较高。氯化聚乙烯橡胶的耐候和耐臭氧能力是丁腈橡胶的5倍以上，且耐油耐水性能也满足橡胶软管的使用要求，采用氯化聚乙烯作为橡胶主材料是软管行业的发展趋势。橡胶软管生产过程中会产生毛边，为了便于后期使用，通常需要使用工具对毛边进行去除，同时橡胶软管可以根据不同的工作需求会被切割成较短的橡胶软管段。

如申请号：202220293329.1，名称为《一种橡胶软管打磨装置的》的中国专利，公开了及一种橡胶软管打磨装置，包括工作台、打磨转辊、第二驱动件、安装件和橡胶软管，且第二驱动件安装在安装件上，打磨转辊与第二驱动件的输出轴相连接，橡胶软管与打磨转辊的表面相接触，其特征在于，所述橡胶软管打磨装置还包括：调位结构，设置在工作台上，用于安装安装件，且还用于通过机械传动带动安装件移动。

上述专利中，通过设置调位结构，可以方便的调节两个打磨转辊之间的距离，以适配不同外径的橡胶软管，从而提高了该打磨装置的自动化程度和工作效率。公知的，橡胶软管的主要材质为橡胶，橡胶的材质质地较软，上述专利中，在进行打磨作业时，通过两个打磨辊相互靠近对软管进行打磨作业，在橡胶软管内未设置有支撑件，在打磨过程中可能会出现橡胶软管出现偏移的情况，从而影响打磨质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶软管打磨机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶软管打磨机构，包括支撑架，所述支撑架上设置有固定板，所述固定板上设置有用于固定橡胶软管的支撑组件，所述支撑组件包括转动连接在固定板上的支撑框，所述支撑框的两侧上分滑动设置有抵接板，所述支撑框内部设置有一用于驱使两所述抵接板相向滑动的驱动单元，所述支撑架上滑动设置有一承载板，所述承载板上设置有用于打磨软管的打磨组件。

进一步地，所述驱动单元包括转动连接在支撑框内部的驱动丝杆，所述支撑框内部滑动设置有一驱动块，所述驱动块螺纹连接在驱动丝杆上，每个所述抵接板与驱动块之间均设置有铰接杆，所述支撑框上设置有一用于驱使驱动丝杆转动的操作组件。

进一步地，所述操作组件包括转动连接在支撑框上的转动杆，所述转动杆底部上设置有从齿轮，所述驱动丝杆上设置有主齿轮，所述主齿轮与从齿轮啮合，所述支撑框与转动杆之间还设置有锁止组件。

进一步地，所述锁止组件包括固定连接在支撑框上的固定架，所述固定架上滑动设置有一锁止杆，所述锁止杆一侧上设置有盖板，所述盖板与固定架之间设置有锁止弹簧，所述转动杆上开设有多组锁止槽，所述锁止弹簧的弹力驱使锁止杆插接在其中一个锁止槽内，所述转动杆顶部上设置有一驱动件。

进一步地，所述打磨组件包括安装在承载板上的液压杆，所述液压杆顶部上设置有一打磨件。

进一步地，所述支撑架上设置有一用于驱使承载板滑动的驱动气缸。

进一步地，所述固定板上设置有一用于驱使支撑框转动的伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该橡胶软管打磨机构，通过支撑架、固定板、支撑组件、支撑框、抵接板、驱动单元以及打磨组件之间的配合，在橡胶软管需要进行打磨作业时，通过将橡胶软管安装在支撑框上，之后通过驱动单元驱使抵接板滑动，从而对橡胶软管的内壁进行抵接，从而提高橡胶软管安装时的稳定性，承载板上设置有用于打磨软管的打磨组件，便于对橡胶软管进行打磨作业，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的整体俯视结构示意图；

图3为图2中沿A-A剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的局部结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的支撑组件结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的打磨组件结构示意图；

图7为图1中A区域放大结构示意图。

附图标记说明：1、支撑架；2、固定板；3、支撑框；4、抵接板；5、驱动块；6、铰接杆；7、驱动丝杆；8、主齿轮；9、从齿轮；10、转动杆；11、锁止组件；1101、固定架；1102、盖板；1103、锁止弹簧；1104、锁止杆；1105、锁止槽；1106、驱动件；12、限位条；13、限位槽；14、承载板；15、驱动气缸；16、打磨组件；17、液压杆；18、打磨件；19、伺服电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶软管打磨机构，包括支撑架1，支撑架1上设置有固定板2，固定板2上设置有用于固定橡胶软管的支撑组件，支撑组件包括转动连接在固定板2上的支撑框3，支撑框3的两侧上分滑动设置有抵接板4，支撑框3内部设置有一用于驱使两抵接板4相向滑动的驱动单元，支撑架1上滑动设置有一承载板14，承载板14上设置有用于打磨软管的打磨组件16。

具体的，该橡胶软管打磨机构，其中包括支撑架1，起到支撑作用，其中在支撑架1上设置有固定板2，固定板2上设置有用于固定橡胶软管的支撑组件，通过设置支撑组件，便于对橡胶软管进行支撑，从而便于橡胶软管的打磨，提高打磨效率以及打磨质量，使用效果好；其中支撑组件包括转动连接在固定板2上的支撑框3，且支撑框3的两侧上分滑动设置有抵接板4，支撑框3内部设置有一用于驱使两抵接板4相向滑动的驱动单元，因此在使用时，通过将橡胶软管安装在支撑框3上，之后通过驱动单元驱使抵接板4滑动，从而对橡胶软管的内壁进行抵接，从而提高橡胶软管安装时的稳定性，使用效果好，且支撑组件的长度可以根据不同的工作需求进行设计，使用效果好；其中支撑架1上滑动设置有一承载板14，承载板14上设置有用于打磨软管的打磨组件16，便于对橡胶软管进行打磨作业，使用效果好。

本实施例中，驱动单元包括转动连接在支撑框3内部的驱动丝杆7，支撑框3内部滑动设置有一驱动块5，驱动块5螺纹连接在驱动丝杆7上，每个抵接板4与驱动块5之间均设置有铰接杆6，支撑框3上设置有一用于驱使驱动丝杆7转动的操作组件。

优选的，其中驱动单元包括转动连接在支撑框3内部的驱动丝杆7，具体的，驱动丝杆7可以为梯形丝杆，具体自锁功能，其中支撑框3内部滑动设置有一驱动块5，驱动块5螺纹连接在驱动丝杆7上，每个抵接板4与驱动块5之间均设置有铰接杆6，铰接杆6的两端分别与抵接板4以及驱动块5转动连接，支撑框3上设置有一用于驱使驱动丝杆7转动的操作组件，在使用时，通过操作组件驱使驱动丝杆7转动，驱动丝杆7转动带动驱动块5滑动，从而通过铰接杆6带动抵接板4滑动，便于对橡胶软管进行支撑固定，使用效果好；更具体的，在驱动块5上设置有限位条12，在支撑框3内部开设有限位槽13，其中限位条12滑动设置在限位槽13内部，从而提高驱动块5滑动时的稳定性，使用效果好。

本实用新型提供的另一种实施例中，操作组件包括转动连接在支撑框3上的转动杆10，转动杆10底部上设置有从齿轮9，驱动丝杆7上设置有主齿轮8，主齿轮8与从齿轮9啮合，支撑框3与转动杆10之间还设置有锁止组件11。

优选的，其中操作组件包括转动连接在支撑框3上的转动杆10，转动杆10底部上设置有从齿轮9，驱动丝杆7上设置有主齿轮8，主齿轮8与从齿轮9啮合，使用时，通过转动杆10转动，从而带动从齿轮9转动，通过主齿轮8的配合，带动驱动丝杆7转动，使用效果好；支撑框3与转动杆10之间还设置有锁止组件11，通过设置锁止组件11，能够进一步提高该打磨机构的实用性。

本实用新型又提供的另一种实施例中，锁止组件11包括固定连接在支撑框3上的固定架1101，固定架1101上滑动设置有一锁止杆1104，锁止杆1104一侧上设置有盖板1102，盖板1102与固定架1101之间设置有锁止弹簧1103，转动杆10上开设有多组锁止槽1105，锁止弹簧1103的弹力驱使锁止杆1104插接在其中一个锁止槽1105内，转动杆10顶部上设置有一驱动件1106。

优选的，其中锁止组件11包括固定连接在支撑框3上的固定架1101，固定架1101上滑动设置有一锁止杆1104，锁止杆1104一侧上设置有盖板1102，盖板1102与固定架1101之间设置有锁止弹簧1103，转动杆10上开设有多组锁止槽1105，锁止弹簧1103的弹力驱使锁止杆1104插接在其中一个锁止槽1105内，当锁止杆1104插接在其中一个锁止槽1105内部后，便可以将转动杆10锁止，且在转动杆10顶部上设置有一驱动件1106，当锁止杆1104未插入锁止槽1105内部后，驱动件1106则可以驱使转动杆10转动，使用效果好。

本实用新型再提供的另一种实施例中，打磨组件16包括安装在承载板14上的液压杆17，液压杆17顶部上设置有一打磨件18。

优选的，打磨组件16包括安装在承载板14上的液压杆17，液压杆17顶部上设置有一打磨件18，通过设置液压杆17，能够根据不同橡胶软管进行调节打磨件18的位置，其中打磨件18包括打磨电机，打磨电机转动轴上设置有打磨球，便于打磨作业进行。

本实用新型还提供的另一种实施例中，支撑架1上设置有一用于驱使承载板14滑动的驱动气缸15。

优选的，其中早支撑架1上设置有一用于驱使承载板14滑动的驱动气缸15，便于根据不同的工作需求进行调节承载板14的位置，使用效果好。

本实用新型又提供的另一种实施例中，固定板2上设置有一用于驱使支撑框3转动的伺服电机19。

优选的，其中在固定板2上设置有一用于驱使支撑框3转动的伺服电机19，便于驱使支撑组件转动，能够进一步提高该打磨设备的实用性，使用效果好。

需要注意的是，本申请中所涉及的用电设备及均可通过蓄电池供电或外接电源。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种橡胶软管打磨机构，包括支撑架（1），所述支撑架（1）上设置有固定板（2），其特征在于：

所述固定板（2）上设置有用于固定橡胶软管的支撑组件；

所述支撑组件包括转动连接在固定板（2）上的支撑框（3），所述支撑框（3）的两侧上分滑动设置有抵接板（4）；

所述支撑框（3）内部设置有一用于驱使两所述抵接板（4）相向滑动的驱动单元；

所述支撑架（1）上滑动设置有一承载板（14），所述承载板（14）上设置有用于打磨软管的打磨组件（16）。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶软管打磨机构，其特征在于：所述驱动单元包括转动连接在支撑框（3）内部的驱动丝杆（7），所述支撑框（3）内部滑动设置有一驱动块（5），所述驱动块（5）螺纹连接在驱动丝杆（7）上；

每个所述抵接板（4）与驱动块（5）之间均设置有铰接杆（6）；

所述支撑框（3）上设置有一用于驱使驱动丝杆（7）转动的操作组件。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶软管打磨机构，其特征在于：所述操作组件包括转动连接在支撑框（3）上的转动杆（10），所述转动杆（10）底部上设置有从齿轮（9），所述驱动丝杆（7）上设置有主齿轮（8），所述主齿轮（8）与从齿轮（9）啮合；

所述支撑框（3）与转动杆（10）之间还设置有锁止组件（11）。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶软管打磨机构，其特征在于：所述锁止组件（11）包括固定连接在支撑框（3）上的固定架（1101），所述固定架（1101）上滑动设置有一锁止杆（1104），所述锁止杆（1104）一侧上设置有盖板（1102），所述盖板（1102）与固定架（1101）之间设置有锁止弹簧（1103）；

所述转动杆（10）上开设有多组锁止槽（1105），所述锁止弹簧（1103）的弹力驱使锁止杆（1104）插接在其中一个锁止槽（1105）内；

所述转动杆（10）顶部上设置有一驱动件（1106）。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶软管打磨机构，其特征在于：所述打磨组件（16）包括安装在承载板（14）上的液压杆（17），所述液压杆（17）顶部上设置有一打磨件（18）。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶软管打磨机构，其特征在于：所述支撑架（1）上设置有一用于驱使承载板（14）滑动的驱动气缸（15）。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶软管打磨机构，其特征在于：所述固定板（2）上设置有一用于驱使支撑框（3）转动的伺服电机（19）。

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