CN218800442U - 一种加工中心搬迁辅助工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工中心搬迁相关技术领域，具体为一种加工中心搬迁辅助工装，包括支撑板，支撑板下侧设置有两个左右对称的长槽钢底座，长槽钢底座右侧设置有短槽钢底座，支撑板下端面固定有八个均匀分布的槽钢立柱，支撑板下侧设置有七个均匀分布的连接杆，本实用新型通过支撑板与大型加工中心横梁连接孔的相同设计，可利用螺栓连接支撑板与未拆除Z轴滑枕、五轴头的大型加工中心横梁，能够有效减少搬迁过程中因拆除、装调Z轴滑枕、五轴头而所需的搬迁时间，对于未拆除Z轴滑枕、五轴头的大型加工中心横梁偏重情况，本实用新型从设计之初就以加以考虑，通过受力分析软件分析，完全满足承重及转运要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工中心搬迁相关技术领域，具体为一种加工中心搬迁辅助工装。
背景技术
龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁，尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。
目前龙门加工中心搬迁时，通常采用拆除Z轴滑枕、五轴头的搬迁方案，拆装风险大、难度大，搬迁、调试工作量大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工中心搬迁辅助工装，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本实用新型的一种加工中心搬迁辅助工装，包括支撑板，所述支撑板下侧设置有两个左右对称的长槽钢底座，所述长槽钢底座右侧设置有短槽钢底座，所述支撑板下端面固定有八个均匀分布的槽钢立柱，所述支撑板下侧设置有七个均匀分布的连接杆。
在上述技术方案中，最右侧的两个所述槽钢立柱下端固定于所述短槽钢底座上端面上。
在上述技术方案中，中间侧的三个所述槽钢立柱下端固定于中间侧的所述长槽钢底座上端面上。
在上述技术方案中，最左侧的三个所述槽钢立柱下端固定于左侧的所述长槽钢底座上端面上，所述槽钢立柱用于支撑所述支撑板。
在上述技术方案中，左侧的四个所述连接杆左右两端分别固定于左右两侧的所述长槽钢底座内侧端面上，右侧的三个所述连接杆左端固定于中间侧的所述长槽钢底座右端面上，右侧的三个所述连接杆右端固定于所述短槽钢底座左端面上。
在上述技术方案中，每个所述槽钢立柱与相邻的所述槽钢立柱之间均固定有一个斜撑角钢，所述斜撑角钢用于加强本实用新型支撑强度。
在上述技术方案中，最前侧的三个所述槽钢立柱前端面均固定有防倾角钢，左侧的两个所述防倾角钢下端固定于两个所述长槽钢底座上端面上，最右侧的所述防倾角钢下端固定于所述短槽钢底座上端面上，所述防倾角钢用于防止大型加工中心横梁因Z轴滑枕、五轴头等零部件未拆除造成的偏重、倾覆问题。
在上述技术方案中，所述支撑板内设有均匀分布的螺纹孔，所述螺纹孔上下两端均开口设置，所述螺纹孔内设置有螺纹。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过支撑板与大型加工中心横梁连接孔的相同设计，可利用螺栓连接支撑板与未拆除Z轴滑枕、五轴头的大型加工中心横梁，能够有效减少搬迁过程中因拆除、装调Z轴滑枕、五轴头而所需的搬迁时间，对于未拆除Z轴滑枕、五轴头的大型加工中心横梁偏重情况，本实用新型从设计之初就以加以考虑，通过受力分析软件分析，完全满足承重及转运要求。
附图说明
图1是本实用新型作业时的分布示意图；
图2是本实用新型的外观示意图；
图3是本实用新型图2的主视图；
图4是本实用新型图2的俯视图；
图5是本实用新型图2的左视图；
图6是本实用新型图4中A-A的示意图。
图中：
10、支撑板；11、螺纹孔；12、槽钢立柱；13、斜撑角钢；14、短槽钢底座；15、防倾角钢；16、连接杆；17、长槽钢底座。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种加工中心搬迁辅助工装的具体特征：
实施例1：
参照图1-图6，根据本实用新型的实施例的一种加工中心搬迁辅助工装，包括支撑板10，支撑板10下侧设置有两个左右对称的长槽钢底座17，长槽钢底座17右侧设置有短槽钢底座14，支撑板10下端面固定有八个均匀分布的槽钢立柱12，支撑板10下侧设置有七个均匀分布的连接杆16；
最右侧的两个槽钢立柱12下端固定于短槽钢底座14上端面上；
中间侧的三个槽钢立柱12下端固定于中间侧的长槽钢底座17上端面上；
最左侧的三个槽钢立柱12下端固定于左侧的长槽钢底座17上端面上，槽钢立柱12用于支撑支撑板10；
左侧的四个连接杆16左右两端分别固定于左右两侧的长槽钢底座17内侧端面上，右侧的三个连接杆16左端固定于中间侧的长槽钢底座17右端面上，右侧的三个连接杆16右端固定于短槽钢底座14左端面上；
每个槽钢立柱12与相邻的槽钢立柱12之间均固定有一个斜撑角钢13；
槽钢立柱12上端与支撑板10下端面通过焊接固定，左侧的六个槽钢立柱12下端与对应侧的长槽钢底座17上端面通过焊接固定，右侧的两个槽钢立柱12下端与短槽钢底座14上端面通过焊接固定，斜撑角钢13两端分别焊接与相邻的槽钢立柱12通过焊接固定；
将两个对称设置的本实用新型分别放置于加工中心横梁底座之下。
实施例2：
该实施例基于上一个实施例，且与实施例1的区别在于：参照图1-图6，最前侧的三个槽钢立柱12前端面均固定有防倾角钢15，左侧的两个防倾角钢15下端固定于两个长槽钢底座17上端面上，最右侧的防倾角钢15下端固定于短槽钢底座14上端面上，防倾角钢15用于防止大型加工中心横梁因Z轴滑枕、五轴头等零部件未拆除造成的偏重、倾覆问题；
支撑板10内设有均匀分布的螺纹孔11，螺纹孔11上下两端均开口设置，螺纹孔11内设置有螺纹，支撑板10的形状与加工中心横梁底座安装面的形状一致，外形尺寸略有放大，螺纹孔11分布位置与加工中心横梁底部的连接螺栓位置相同；
利用螺栓将加工中心横梁底座固定于支撑板10上端面上；
Z轴滑枕和加工中心五轴头安装在加工中心横梁上，加工中心横梁的重力直接作用在支撑板10上，支撑板10通过下方焊接的槽钢立柱12支撑，槽钢立柱12之间的间距布置根据加工中心横梁的质量分布而确定；
加工中心横梁的重力通过槽钢立柱12传导至短槽钢底座14以及长槽钢底座17上；
槽钢立柱12的高度由Z轴滑枕降低到最低点时加工中心五轴头底部低于支撑板10的高度而确定，留有一定安全余量，避免运输过程中产生颠簸而损坏加工中心五轴头；
采用斜撑角钢13进行加固各槽钢立柱12，提升工装稳定性，避免槽钢立柱12与支撑板10、短槽钢底座14以及长槽钢底座17之间的焊缝因剪切力而脱焊；
Z轴滑枕、加工中心五轴头悬挂在加工中心横梁的前端，在加工中心横梁落位至支撑板10上时，因Z轴滑枕、加工中心五轴头两部分的质量偏大，加工中心横梁存在整体侧翻的风险；
故在偏重方向延长短槽钢底座14以及长槽钢底座17，并通过防倾角钢15焊接固定支撑板10与短槽钢底座14以及长槽钢底座17的延长部分，保证Z轴滑枕、加工中心五轴头两部分可被更好地支撑，从而最大程度降低侧翻风险。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本实用新型的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护方案以本实用新型所附的权利要求书为准。
Claims (8)
1.一种加工中心搬迁辅助工装，包括支撑板(10)，其特征在于：所述支撑板(10)下侧设置有两个左右对称的长槽钢底座(17)，所述长槽钢底座(17)右侧设置有短槽钢底座(14)，所述支撑板(10)下端面固定有八个均匀分布的槽钢立柱(12)，所述支撑板(10)下侧设置有七个均匀分布的连接杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心搬迁辅助工装，其特征在于：最右侧的两个所述槽钢立柱(12)下端固定于所述短槽钢底座(14)上端面上。
3.根据权利要求2所述的一种加工中心搬迁辅助工装，其特征在于：中间侧的三个所述槽钢立柱(12)下端固定于中间侧的所述长槽钢底座(17)上端面上。
4.根据权利要求3所述的一种加工中心搬迁辅助工装，其特征在于：最左侧的三个所述槽钢立柱(12)下端固定于左侧的所述长槽钢底座(17)上端面上。
5.根据权利要求1所述的一种加工中心搬迁辅助工装，其特征在于：左侧的四个所述连接杆(16)左右两端分别固定于左右两侧的所述长槽钢底座(17)内侧端面上，右侧的三个所述连接杆(16)左端固定于中间侧的所述长槽钢底座(17)右端面上，右侧的三个所述连接杆(16)右端固定于所述短槽钢底座(14)左端面上。
6.根据权利要求1所述的一种加工中心搬迁辅助工装，其特征在于：每个所述槽钢立柱(12)与相邻的所述槽钢立柱(12)之间均固定有一个斜撑角钢(13)。
7.根据权利要求1所述的一种加工中心搬迁辅助工装，其特征在于：最前侧的三个所述槽钢立柱(12)前端面均固定有防倾角钢(15)，左侧的两个所述防倾角钢(15)下端固定于两个所述长槽钢底座(17)上端面上，最右侧的所述防倾角钢(15)下端固定于所述短槽钢底座(14)上端面上。
8.根据权利要求1所述的一种加工中心搬迁辅助工装，其特征在于：所述支撑板(10)内设有均匀分布的螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)上下两端均开口设置，所述螺纹孔(11)内设置有螺纹。
Priority Applications (1)
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| CN202222675240.4U CN218800442U (zh) | 2022-10-11 | 2022-10-11 | 一种加工中心搬迁辅助工装 |
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| CN218800442U true CN218800442U (zh) | 2023-04-07 |
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2022
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