CN210649205U - 一种钢管立柱的加工平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管立柱的加工平台,包括前左支架模块，前左支架模块包括下加强柱和立柱，立柱左侧面上部、下部都设有大固定盘，大固定盘上设有多个横向的固定孔，前左支架模块后部设有结构相同的后左支架模块，前左支架模块与后左支架模块之间固定有两根纵向的横梁，前左支架模块左部设有与前左支架模块结构对称的前右支架模块，后左支架模块左部设有与后左支架模块结构对称的后右支架模块，前右支架模块与后右支架模块之间设有横梁，前右支架模块和后右支架模块底部设有横向导轨。本实用新型的有益效果为：不仅能安全焊接钢管立柱而且焊接的钢管立柱质量好。

Description

一种钢管立柱的加工平台

技术领域

本实用新型属于钢管立柱的加工的技术领域，具体涉及一种钢管立柱的加工平台。

背景技术

桥梁施工时，需要用到大量支撑柱，有些部分的搭建需要将支撑柱焊接成钢管立柱，钢管立柱四角为支撑柱，中间为斜撑和横梁，钢管立柱的承重面大，整体承重效果更好，因为支撑柱质量大，难以操作，钢管立柱的焊接一直是一个技术难题。

目前的钢管立柱焊接方法大多是用吊车吊起四根支撑柱和横梁，将支撑柱和横梁分别移动到相应位置后再由工人手动焊接，此方法需要长时间将支撑柱和横梁吊离底面悬浮在空中，存在非常大的安全隐患，而且吊离过程中支撑柱和横梁会磕碰，造成钢管立柱损伤，最后，钢管立柱中每根支撑柱在空中无法定位，焊接时无法保证相对平行，对钢管立柱最终的承重效果造成影响，为此，人们一直在寻找解决的办法。

发明内容

本实用新型提供一种钢管立柱的加工平台，不仅能安全焊接钢管立柱而且焊接的钢管立柱质量好。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种钢管立柱的加工平台，包括前左支架模块，前左支架模块包括下加强柱和立柱，立柱左侧面上部、下部都设有向左突出的连接盘，连接盘左侧面都固定有大固定盘，大固定盘为竖直布置的圆盘，大固定盘上设有多个横向的固定孔，固定孔于圆盘上呈周向均匀分布，前左支架模块后部设有结构相同的后左支架模块，前左支架模块与后左支架模块之间固定有两根纵向的横梁，前左支架模块与后左支架模块底部都固定有横向的垫块，垫块底部固定连接底座；前左支架模块左部设有与前左支架模块结构对称的前右支架模块，后左支架模块左部设有与后左支架模块结构对称的后右支架模块，前右支架模块与后右支架模块之间设有横梁，前右支架模块和后右支架模块底部设有横向导轨，导轨底面与底座连接，前右支架模块和后右支架模块通过导轨左右移动，前右支架模块与后右支架模块底部左侧都固定有向左突出的螺杆，底座顶面左端固定有向上的固定块，固定块上开有横向的固定孔，螺杆穿过固定块横向固定孔，固定块左侧、右侧螺杆上各设有两个螺母；后右支架模块、后左支架模块、前右支架模块、前左支架模块之间设有钢管立柱，钢管立柱包括四根平行的支撑柱，支撑柱之间固定设有斜撑和横梁，支撑柱左端和右端都固定有法兰盘且法兰盘上设有固定孔，支撑柱的固定孔与大固定盘外圈固定孔位置相照应。

进一步的，前左支架模块与后左支架模块之间的横梁上固定有右立柱模块，右立柱模块包括右立柱，右立柱左侧面上部、下部固定有结构相同的连接盘，连接盘左侧面固定有小固定盘，小固定盘为竖直布置的圆盘，小固定盘上设有多个横向的固定孔，固定孔于圆盘上呈周向均匀分布，前右支架模块与后右支架模块之间的横梁上固定有左立柱模块，左立柱模块与右立柱模块结构对称；大固定盘上的固定孔呈内外两圈均匀分布，小固定盘固定孔组成的圆周直径与大固定盘固定孔内圈直径相等；前右支架模块、前左支架模块、左立柱模块、右立柱模块之间设有钢管立柱，钢管立柱包括四根平行的支撑柱，支撑柱之间固定设有斜撑和横梁，支撑柱左端和右端都固定有法兰盘且法兰盘上设有固定孔，支撑柱固定孔与大固定盘内圈固定孔位置照应，支撑柱固定孔与小固定盘固定孔位置相照应。

进一步的，大固定盘上所有固定孔的直径都相等，连接盘直径小于大固定盘上的固定孔所围成的圆周的直径，上部、下部大固定盘的大小结构相同，位置相对应。

进一步的，前左支架模块包括水平横向的下加强柱，下加强柱顶面左端固定有竖直立柱，立柱右部设有倾斜的斜支撑柱，斜支撑柱顶端与立柱右侧面顶部固定连接，斜支撑柱底端与下加强柱顶面右端固定连接，立柱与斜支撑柱之间设有横向的上加强柱，上加强柱左端与立柱右侧面固定连接，上加强柱右端与斜支撑柱左侧面固定连接，两根横梁上下分布，后端与后左支架模块前侧面固定连接，前端与前左支架模块后侧面固定连接。

进一步的，导轨的高度与垫块的高度相等，所有大固定盘中心线处于同一水平高度，底座为水平布置的矩形框体，固定块上的固定孔直径大于螺杆直径小于螺母最外圈直径。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，前左支架模块包括下加强柱和立柱，立柱左侧面上部、下部都设有向左突出的连接盘，连接盘左侧面都固定有大固定盘，大固定盘为竖直布置的圆盘，大固定盘上设有多个横向的固定孔，固定孔于圆盘上呈周向均匀分布，前左支架模块左部设有与前左支架模块结构对称的前右支架模块，后左支架模块左部设有与后左支架模块结构对称的后右支架模块，前右支架模块与后右支架模块之间设有横梁，让支撑柱左端的法兰盘分别与前右支架模块与后右支架模块的四个大固定盘通过螺栓固定连接，用螺栓将支撑柱与后左支架模块、前左支架模块的大固定盘固定，使用吊车将横梁与斜撑摆放到合适的位置进行焊接，焊接过程中，主要的支撑柱已经固定于加工平台上，不会产生晃动，使焊接更加方便，更加安全，而且四根支撑柱经过固定后位置能够保证相互平行，焊接完成后，钢管立柱的整体质量好，承重效果好；

本实用新型中，前右支架模块和后右支架模块底部设有横向导轨，导轨底面与底座连接，前右支架模块和后右支架模块通过导轨左右移动，前右支架模块与后右支架模块底部左侧都固定有向左突出的螺杆，底座顶面左端固定有向上的固定块，固定块上开有横向的固定孔，螺杆穿过固定块横向固定孔，固定块左侧、右侧螺杆上各设有两个螺母，通过设置导轨可以让加工平台的横向宽度改变，可以焊接短钢管立柱也可以焊接长钢管立柱，效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中前左支架模块的结构示意图；

图3为本实用新型安装钢管立柱的结构示意图。

图中，1.底座，2.前左支架模块，3.后左支架模块，4.前右支架模块，5.后右支架模块，6.右立柱模块，7.左立柱模块，8.垫块，9.导轨，10.固定块，11.螺杆，12.螺母，13.横梁，14.斜支撑柱，15.立柱，16.上加强柱，17.下加强柱，18.大固定盘，19.固定孔，20.小固定盘，21.连接盘，22.右立柱，23.钢管立柱，24.支撑柱。

具体实施方式

实施例：如图1、图2、图3所示，包括前左支架模块2，前左支架模块2包括下加强柱17和立柱15，立柱15左侧面上部、下部都设有向左突出的连接盘21，连接盘21左侧面都固定有大固定盘18，大固定盘18为竖直布置的圆盘，大固定盘18上设有多个横向的固定孔19，固定孔19于圆盘上呈周向均匀分布，前左支架模块2后部设有结构相同的后左支架模块3，前左支架模块2与后左支架模块3之间固定有两根纵向的横梁13，前左支架模块2与后左支架模块3底部都固定有横向的垫块8，垫块8底部固定连接底座1；前左支架模块2左部设有与前左支架模块2结构对称的前右支架模块4，后左支架模块3左部设有与后左支架模块3结构对称的后右支架模块5，前右支架模块4与后右支架模块5之间设有横梁13，前右支架模块4和后右支架模块5底部设有横向导轨9，导轨9底面与底座1连接，前右支架模块4和后右支架模块5通过导轨9左右移动，前右支架模块4与后右支架模块5底部左侧都固定有向左突出的螺杆11，底座1顶面左端固定有向上的固定块10，固定块10上开有横向的固定孔19，螺杆11穿过固定块10横向固定孔19，固定块10左侧、右侧螺杆11上各设有两个螺母12；后右支架模块5、后左支架模块3、前右支架模块4、前左支架模块2之间设有钢管立柱23，钢管立柱23包括四根平行的支撑柱24，支撑柱24之间固定设有斜撑和横梁13，支撑柱24左端和右端都固定有法兰盘且法兰盘上设有固定孔19，支撑柱24的固定孔19与大固定盘18外圈固定孔19位置相照应。

前左支架模块2与后左支架模块3之间的横梁13上固定有右立柱模块6，右立柱模块6包括右立柱22，右立柱22左侧面上部、下部固定有结构相同的连接盘21，连接盘21左侧面固定有小固定盘20，小固定盘20为竖直布置的圆盘，小固定盘20上设有多个横向的固定孔19，固定孔19于圆盘上呈周向均匀分布，前右支架模块4与后右支架模块5之间的横梁13上固定有左立柱模块7，左立柱模块7与右立柱模块6结构对称；大固定盘18上的固定孔19呈内外两圈均匀分布，小固定盘20固定孔19组成的圆周直径与大固定盘18固定孔19内圈直径相等；前右支架模块4、前左支架模块2、左立柱模块7、右立柱模块6之间设有钢管立柱23，钢管立柱23包括四根平行的支撑柱24，支撑柱24之间固定设有斜撑和横梁13，支撑柱24左端和右端都固定有法兰盘且法兰盘上设有固定孔19，支撑柱24固定孔19与大固定盘18内圈固定孔19位置照应，支撑柱24固定孔19与小固定盘20固定孔19位置相照应。

大固定盘18上所有固定孔19的直径都相等，连接盘21直径小于大固定盘18上的固定孔19所围成的圆周的直径，上部、下部大固定盘18的大小结构相同，位置相对应。

前左支架模块2包括水平横向的下加强柱17，下加强柱17顶面左端固定有竖直立柱15，立柱15右部设有倾斜的斜支撑柱14，斜支撑柱14顶端与立柱15右侧面顶部固定连接，斜支撑柱14底端与下加强柱17顶面右端固定连接，立柱15与斜支撑柱14之间设有横向的上加强柱16，上加强柱16左端与立柱15右侧面固定连接，上加强柱16右端与斜支撑柱14左侧面固定连接，两根横梁13上下分布，后端与后左支架模块3前侧面固定连接，前端与前左支架模块2后侧面固定连接。

导轨9的高度与垫块8的高度相等，所有大固定盘18中心线处于同一水平高度，底座1为水平布置的矩形框体，固定块10上的固定孔19直径大于螺杆11直径小于螺母12最外圈直径。

工作过程：将螺母12松开，将前右支架模块4和后右支架模块5通过导轨9向左移动，将四根支撑柱24用吊车吊起，让支撑柱24左端的法兰盘分别与前右支架模块4与后右支架模块5的四个大固定盘18通过螺栓固定连接，然后推动前右支架模块4和后右支架模块5向右移动，直到支撑柱24右端与后左支架模块3、前左支架模块2的大固定盘18接触，用螺栓将支撑柱24与后左支架模块3、前左支架模块2的大固定盘18固定，然后将螺杆11上的螺栓拧紧，固定前右支架模块4和后右支架模块5，使用吊车将横梁13与斜撑摆放到合适的位置进行焊接，当需要焊接小钢管立柱23时，将四根小支撑柱24左端分别与左立柱模块7的小固定盘20和前右支架模块4的大固定盘18固定，将四根小支撑柱24右端分别与右立柱模块6的小固定盘20和前左支架模块2的大固定盘18固定，这样焊接得到的钢管立柱23四根支撑柱24的位置相对平行，得到的钢管立柱23质量好，而且焊接过程更加安全。

Claims (5)

1.一种钢管立柱的加工平台，其特征在于：包括前左支架模块（2），前左支架模块（2）包括下加强柱（17）和立柱（15），立柱（15）左侧面上部、下部都设有向左突出的连接盘（21），连接盘（21）左侧面都固定有大固定盘(18)，大固定盘(18)为竖直布置的圆盘，大固定盘(18)上设有多个横向的固定孔（19），固定孔（19）于圆盘上呈周向均匀分布，前左支架模块（2）后部设有结构相同的后左支架模块（3），前左支架模块（2）与后左支架模块（3）之间固定有两根纵向的横梁（13），前左支架模块（2）与后左支架模块（3）底部都固定有横向的垫块（8），垫块（8）底部固定连接底座（1）；前左支架模块（2）左部设有与前左支架模块（2）结构对称的前右支架模块（4），后左支架模块（3）左部设有与后左支架模块（3）结构对称的后右支架模块（5），前右支架模块（4）与后右支架模块（5）之间设有横梁（13），前右支架模块（4）和后右支架模块（5）底部设有横向导轨（9），导轨（9）底面与底座（1）连接，前右支架模块（4）和后右支架模块（5）通过导轨（9）左右移动，前右支架模块（4）与后右支架模块（5）底部左侧都固定有向左突出的螺杆（11），底座（1）顶面左端固定有向上的固定块（10），固定块（10）上开有横向的固定孔（19），螺杆（11）穿过固定块（10）横向固定孔（19），固定块（10）左侧、右侧螺杆（11）上各设有两个螺母（12）；后右支架模块（5）、后左支架模块（3）、前右支架模块（4）、前左支架模块（2）之间设有钢管立柱（23），钢管立柱（23）包括四根平行的支撑柱（24），支撑柱（24）之间固定设有斜撑和横梁（13），支撑柱（24）左端和右端都固定有法兰盘且法兰盘上设有固定孔（19），支撑柱（24）的固定孔（19）与大固定盘(18)外圈固定孔（19）位置相照应。

2.根据权利要求1所述的一种钢管立柱的加工平台，其特征在于：前左支架模块（2）与后左支架模块（3）之间的横梁（13）上固定有右立柱模块（6），右立柱模块（6）包括右立柱（22），右立柱（22）左侧面上部、下部固定有结构相同的连接盘（21），连接盘（21）左侧面固定有小固定盘（20），小固定盘（20）为竖直布置的圆盘，小固定盘（20）上设有多个横向的固定孔（19），前右支架模块（4）与后右支架模块（5）之间的横梁（13）上固定有左立柱模块（7），左立柱模块（7）与右立柱模块（6）结构对称；大固定盘(18)上的固定孔（19）呈内外两圈均匀分布，小固定盘（20）固定孔（19）组成的圆周直径与大固定盘(18)固定孔（19）内圈直径相等；前右支架模块（4）、前左支架模块（2）、左立柱模块（7）、右立柱模块（6）之间设有钢管立柱（23），钢管立柱（23）包括四根平行的支撑柱（24），支撑柱（24）之间固定设有斜撑和横梁（13），支撑柱（24）左端和右端都固定有法兰盘且法兰盘上设有固定孔（19），支撑柱（24）固定孔（19）与大固定盘(18)内圈固定孔（19）位置照应，支撑柱（24）固定孔（19）与小固定盘（20）固定孔（19）位置相照应。

3.根据权利要求1所述的一种钢管立柱的加工平台，其特征在于：大固定盘(18)上所有固定孔（19）的直径都相等，连接盘（21）直径小于大固定盘(18)上的固定孔（19）所围成的圆周的直径，上部、下部大固定盘(18)的大小结构相同，位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种钢管立柱的加工平台，其特征在于：前左支架模块（2）包括水平横向的下加强柱（17），下加强柱（17）顶面左端固定有竖直立柱（15），立柱（15）右部设有倾斜的斜支撑柱（14），斜支撑柱（14）顶端与立柱（15）右侧面顶部固定连接，斜支撑柱（14）底端与下加强柱（17）顶面右端固定连接，立柱（15）与斜支撑柱（14）之间设有横向的上加强柱（16），上加强柱（16）左端与立柱（15）右侧面固定连接，上加强柱（16）右端与斜支撑柱（14）左侧面固定连接，两根横梁（13）上下分布，后端与后左支架模块（3）前侧面固定连接，前端与前左支架模块（2）后侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢管立柱的加工平台，其特征在于：导轨（9）的高度与垫块（8）的高度相等，所有大固定盘(18)中心线处于同一水平高度，底座（1）为水平布置的矩形框体，固定块（10）上的固定孔（19）直径大于螺杆（11）直径小于螺母（12）最外圈直径。

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