CN212218379U - 一种大玻璃侧板模段组拼操作平台 - Google Patents

Abstract

一种大玻璃侧板模段组拼操作平台，包括主横梁、主纵梁、立柱、垫板、次横梁和次纵梁；所述的主横梁、主纵梁、立柱、次横梁和次纵梁均呈C型钢结构；在主横梁竖面上有加工出来的若干个腰型孔，两端头有带孔封板；在主纵梁竖面和底面上有加工出来的若干个腰型孔，两端头有带孔封板；所述主纵梁通过两端头的带孔封板与主横梁的竖面相连并通过螺栓连接固定；所述的立柱的C型钢结构的三面上有加工出来的孔，立柱的一端头与垫板焊接，另一端头有带孔封板，立柱通过带孔封板与主横梁底面通过螺栓连接；所述立柱为多个，多个立柱呈二排平行分布，在横向方向，相邻立柱之间通过次横梁连接固定；在纵横向方向，相邻立柱之间通过次纵梁连接固定。

Description

一种大玻璃侧板模段组拼操作平台

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种多功能组拼操作平台。

背景技术

目前，大玻璃侧板模段的组拼都在架台上进行，骨架零件组拼时的精度尺寸不能很好的控制，玻璃安装过程依靠人手搬动调整，操作费力且极易造成玻璃跌落损坏，零件边沿锋利易磕碰伤人。针对现实状况，提出一种多功能组拼操作平台，以便于操作和控制，提高生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能组拼操作平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案为：一种大玻璃侧板模段组拼操作平台，包括主横梁、主纵梁、立柱、垫板、次横梁和次纵梁；所述的主横梁、主纵梁、立柱、次横梁和次纵梁均呈C型钢结构；在主横梁竖面上有加工出来的若干个腰型孔，主横梁两端头有带孔封板一；在主纵梁竖面和底面上有加工出来的若干个腰型孔，主纵梁两端头有带孔封板二；所述主纵梁通过两端头的带孔封板二分别与二个平行的主横梁的竖面相连并通过螺栓连接固定；立柱的一端头与垫板焊接，另一端头有带孔封板三，立柱通过带孔封板三与主横梁底面通过螺栓连接；所述立柱为多个，多个立柱呈二排平行分布，在横向方向，相邻立柱之间通过次横梁连接固定；在纵横向方向，相邻立柱之间通过次纵梁连接固定。

所述主横梁和主纵梁顶面贴有橡胶板，用于防止骨架表面划伤。

所述的立柱的C型钢结构的三面上有加工出来的孔；在横向方向，相邻立柱之间通过螺栓依次穿过立柱的对应孔和次横梁上设置的连接立柱的固定孔连接固定；所述次纵梁两端头有带孔封板四，在纵横向方向，相邻立柱之间通过螺栓依次穿过立柱的对应孔和次纵梁的带孔封板四的孔连接固定。

所述主横梁、主纵梁、立柱、次横梁和次纵梁连接形成方形框架结构，在方形框架结构的四个角处分别设置三角支架，所述三角支架由L板和三角加强筋板组焊成型，L板两面上都开有螺栓孔；三角支架通过螺栓穿过L板两面上的螺栓孔分别与主横梁和主纵梁连接固定，三角支架上装设有用于调整玻璃高度的手摇丝杆。

本实用新型结构简单，使用方便，生产效率高可用于大玻璃侧板模段的组拼。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图；

图4为图1的 A-A放大视图；

图5为图1的B-B视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图5所示的一种大玻璃侧板模段组拼操作平台，包括主横梁1，主纵梁2，立柱3，垫板4，次横梁5，次纵梁6，橡胶板7和三角支架8，所述的主横梁1、主纵梁2、立柱3、垫板4、次横梁5和次纵梁6均呈C型钢结构，在主横梁1竖面上有加工出来的若干个腰型孔，两端头有带孔封板一；在主纵梁2竖面和底面上有加工出来的若干个腰型孔，两端头有带孔封板二；所述主纵梁2端头与主横梁1的竖面相连，可根据大玻璃侧板骨架的位置相应调节主纵梁2的位置，主纵梁2通过两端头的带孔封板二分别与二个平行的主横梁1的竖面相连并通过螺栓连接固定；立柱3的一端与垫板4焊接成型，另一端头有带孔封板三，立柱3通过带孔封板三与主横梁1底面通过螺栓连接，次横梁5和次纵梁6再与立柱3通过螺栓连接，组拼成型后再在主横梁面和主纵梁面上贴上橡胶板7，三角支架8放置在玻璃的四个角处并用螺栓固定在主横梁上，三角支架8上装置手摇丝杆后，可以方便地根据情况调节玻璃的高度，而侧板模段的骨架的定位可以在主纵梁2上安装限位片来实现，主纵梁2上竖面和底面上的孔就是安装限位片的。

所述立柱3为多个，多个立柱3呈二排平行分布，在横向方向，相邻立柱3之间通过次横梁5连接固定；在纵横向方向，相邻立柱3之间通过次纵梁6连接固定。

在横向方向，相邻立柱3之间通过螺栓依次穿过立柱的对应孔和次横梁5上设置的连接立柱的固定孔连接固定；所述次纵梁6两端头有带孔封板四，在纵横向方向，相邻立柱3之间通过螺栓依次穿过立柱的对应孔和次纵梁6的带孔封板四的孔连接固定。

所述主横梁1、主纵梁2、立柱3、次横梁5和次纵梁6连接形成方形框架结构，在方形框架结构的四个角处分别设置三角支架8，所述三角支架8由L板和三角加强筋板组焊成型，L板两面上都开有螺栓孔；三角支架8通过螺栓穿过L板两面上的螺栓孔分别与主横梁1和主纵梁2连接固定，三角支架8上装设有用于调整玻璃高度的手摇丝杆。

大玻璃侧板模段的骨架，分为主横梁和主纵梁，安装时主横梁对应的放置在本实用新型操作平台的主横梁上，大玻璃侧板模段的骨架主纵梁的位置对应本实用新型操作平台的主纵梁上，但不落在其上面，大玻璃侧板模段的骨架主纵梁的两端分别与大玻璃侧板模段的骨架主横梁螺栓连接，在本实用新型操作平台的主纵梁上设置的限位片可以抵住大玻璃侧板模段的骨架主纵梁左右的一面，骨架安装完成后，再安装大玻璃侧板模段上的壁板和玻璃，壁板直接与大玻璃侧板模段的骨架接触安装，玻璃通过人搬运到操作平台，落在三角支架上的手摇丝杆上，再调整落下胶粘完成。

Claims (4)

1.一种大玻璃侧板模段组拼操作平台，其特征在于:包括主横梁、主纵梁、立柱、垫板、次横梁和次纵梁；所述的主横梁、主纵梁、立柱、次横梁和次纵梁均呈C型钢结构；在主横梁竖面上有加工出来的若干个腰型孔，主横梁两端头有带孔封板一；在主纵梁竖面和底面上有加工出来的若干个腰型孔，主纵梁两端头有带孔封板二；所述主纵梁通过两端头的带孔封板二分别与二个平行的主横梁的竖面相连并通过螺栓连接固定；立柱的一端头与垫板焊接，另一端头有带孔封板三，立柱通过带孔封板三与主横梁底面通过螺栓连接；所述立柱为多个，多个立柱呈二排平行分布，在横向方向，相邻立柱之间通过次横梁连接固定；在纵横向方向，相邻立柱之间通过次纵梁连接固定。

2.根据权利要求1所述的大玻璃侧板模段组拼操作平台，其特征在于:所述主横梁和主纵梁顶面贴有橡胶板。

3.根据权利要求1所述的大玻璃侧板模段组拼操作平台，其特征在于: 所述的立柱的C型钢结构的三面上有加工出来的孔；在横向方向，相邻立柱之间通过螺栓依次穿过立柱的对应孔和次横梁上设置的连接立柱的固定孔连接固定；所述次纵梁两端头有带孔封板四，在纵横向方向，相邻立柱之间通过螺栓依次穿过立柱的对应孔和次纵梁的带孔封板四的孔连接固定。

4.根据权利要求1或2或3所述的大玻璃侧板模段组拼操作平台，其特征在于: 所述主横梁、主纵梁、立柱、次横梁和次纵梁连接形成方形框架结构，在方形框架结构的四个角处分别设置三角支架，所述三角支架由L板和三角加强筋板组焊成型，L板两面上都开有螺栓孔；三角支架通过螺栓穿过L板两面上的螺栓孔分别与主横梁和主纵梁连接固定，三角支架上装设有用于调整玻璃高度的手摇丝杆。

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