CN211028614U - 一种激光切割机的切割工作平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种激光切割机的切割工作平台，包括底座、安装在底座上的剑栅组件和除渣组件，剑栅组件包括固定安装在底座顶端的矩形框架和多块机械安装在矩形框架上的剑栅条，除渣组件包括多个伸缩缸、网格型的升降架、多组机械安装在升降架上的除渣刀组，每组除渣刀组包括两块夹在同一块剑栅条正反两侧的除渣刀片，伸缩缸底端机械安装在底座上，升降架机械安装在伸缩缸顶端。有益效果是：利用伸缩缸伸缩运动驱动升降架和除渣刀组一同升降，除渣刀组上升时将落在剑栅条正反两侧面的熔渣向上推，从而使熔渣与剑栅条分离，实现除渣的目的；除渣刀组下降后使剑栅条的顶部位于除渣刀组的上方，使剑栅条正常行使支撑待加工材料的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机领域，尤其涉及一种激光切割机的切割工作平台。
背景技术
在激光切割工作时会产生大量高温熔渣，熔渣会掉落在切割工作平台的剑栅条上，若积累在剑栅条上不清理会影响对板件的支撑，从而影响切割质量，传统的除渣方法是用手工敲或者用手持的除渣工具进行铲除，劳动强度大、工作效率低，停机时间长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种激光切割机的切割工作平台。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种激光切割机的切割工作平台，所述切割工作平台包括底座、安装在底座上的剑栅组件和除渣组件，所述剑栅组件包括固定安装在底座顶端的矩形框架和多块机械安装在矩形框架上的剑栅条，所述除渣组件包括多个竖直向上的伸缩缸、网格型的升降架、多组机械安装在升降架上的除渣刀组，每组除渣刀组包括两块夹在同一块剑栅条正反两侧的除渣刀片，所述伸缩缸底端机械安装在底座上，所述升降架机械安装在伸缩缸顶端。
其中，所述底座包括四根相互平行的立柱、网格型的支撑架，四根立柱分别固接在支撑架的四个拐角处，所述伸缩缸的底端用螺丝安装固定在支撑架上。
其中，所述矩形框架包括两根固接在立柱顶端且相互平行的横梁、两根固接在立柱顶端且相互平行的纵梁、多块剑栅条固定板，两根横梁的相对侧各自开设有多个间隔相同的卡槽，所述剑栅条端部卡入卡槽中，所述横梁上位于每个卡槽的上方用六角头螺栓安装一块剑栅条固定板，所述剑栅条固定板底端与剑栅条抵接。
其中，每块所述剑栅条上开设有N个间隔相同的第一圆孔，每根所述纵梁上开设有N个间隔相同的第二圆孔，同轴的第一圆孔和第二圆孔用横截面为圆形的支撑杆串联，所述支撑杆的两头各螺接一颗六角螺母，所述除渣刀片下部与支撑杆对应的位置开设有开口向下的条形口。
其中，所述支撑架上还用铆钉安装一层不锈钢板。
其中，所述升降架包括两根前后平行的纵向托板、多根左右平行的横向托板，所述纵向托板与横向托板相互垂直，所述纵向托板与横向托板在交叉点处固接，所述横向托板上固接有多块间隔相同且垂直于横向托板的安装块，所述除渣刀组通过紧固件与安装块连接。
本实用新型的有益效果是：利用伸缩缸伸缩运动驱动升降架和除渣刀组一同升降，除渣刀组上升时将落在剑栅条正反两侧面的熔渣向上推，从而使熔渣与剑栅条分离，实现除渣的目的；除渣刀组下降后使剑栅条的顶部位于除渣刀组的上方，使剑栅条正常行使支撑待加工材料的作用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型实施例中切割工作平台的轴视图；
图2是本实用新型实施例中切割工作平台的俯视图；
图3是本实用新型实施例中切割工作平台的侧视图；
图4是本实用新型实施例中剑栅组件的结构示意图；
图5是本实用新型实施例中横梁的结构示意图；
图6是本实用新型实施例中纵梁的结构示意图；
图7是本实用新型实施例中剑栅条的结构示意图；
图8是本实用新型实施例中除渣组件的结构示意图；
图9是本实用新型实施例中升降架的结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图9所示，一种激光切割机的切割工作平台，切割工作平台1000包括底座100、安装在底座100上的剑栅组件200和除渣组件300，剑栅组件200包括固定安装在底座100顶端的矩形框架210和十二块机械安装在矩形框架210上的剑栅条220，除渣组件300包括四个竖直向上的伸缩缸310、网格型的升降架320、十二组机械安装在升降架320上的除渣刀组330，并且四个伸缩缸310按照矩形阵列排布，每组除渣刀组330包括两块夹在同一块剑栅条220正反两侧的除渣刀片331，伸缩缸310底端机械安装在底座100上，升降架320机械安装在伸缩缸310顶端。
底座100包括四根相互平行的立柱110、网格型的支撑架120，四根立柱110分别固接在支撑架120的四个拐角处，伸缩缸310的底端用螺丝安装固定在支撑架120上。支撑架120上还用铆钉安装一层不锈钢板130，用于盛接落下的熔渣，方便清理。
矩形框架210包括两根固接在立柱110顶端且相互平行的横梁211、两根固接在立柱110顶端且相互平行的纵梁212、二十四块剑栅条固定板213，两根横梁211的相对侧各自开设有多个间隔相同的卡槽2111，剑栅条220端部222卡入卡槽211中，横梁211上位于每个卡槽2111的上方用六角头螺栓安装一块剑栅条固定板213，剑栅条固定板213底端与剑栅条220抵接。
每块剑栅条220上开设有三个间隔相同的第一圆孔221，每根纵梁212上开设有三个间隔相同的第二圆孔2121，同轴的第一圆孔221和第二圆孔2121用横截面为圆形的支撑杆230串联，支撑杆230的两头各螺接一颗六角螺母240，除渣刀片331下部与支撑杆230对应的位置开设有开口向下的条形口3311，条形口3311使除渣刀片331上下移动时不受支撑杆230的阻挡。支撑杆230的设置提高剑栅条220中部的支撑强度，避免剑栅条220中部下垂。
升降架320包括两根前后平行的纵向托板321、四根左右平行的横向托板322，纵向托板321与横向托板322相互垂直，纵向托板321与横向托板322在交叉点处固接，横向托板322上固接有十二块间隔相同且垂直于横向托板322的安装块323，安装块323的厚度与剑栅条220的厚度相同，这样保证除渣刀片331与剑栅条220表面紧靠，除渣刀组330通过紧固件340与安装块323连接，这里的紧固件340为相螺合的螺栓与螺母。
伸缩缸310处于收缩状态时，剑栅条220的剑突部分位于除渣刀片331上方，伸缩缸310处于完全伸长状态时，除渣刀片331的刀刃位于剑栅条220的上方。
本实施例中的伸缩缸310为电动伸缩缸。除此之外也可以是液压伸缩缸或气动伸缩缸。
利用伸缩缸310伸缩运动驱动升降架320和除渣刀组330一同升降，除渣刀组330上升时将落在剑栅条220正反两侧面的熔渣向上推，从而使熔渣与剑栅条220分离，实现除渣的目的；除渣刀组330下降后使剑栅条220的顶部位于除渣刀组330的上方，使剑栅条220正常行使支撑待加工材料的作用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种激光切割机的切割工作平台，其特征在于：所述切割工作平台包括底座、安装在底座上的剑栅组件和除渣组件，所述剑栅组件包括固定安装在底座顶端的矩形框架和多块机械安装在矩形框架上的剑栅条，所述除渣组件包括多个竖直向上的伸缩缸、网格型的升降架、多组机械安装在升降架上的除渣刀组，每组除渣刀组包括两块夹在同一块剑栅条正反两侧的除渣刀片，所述伸缩缸底端机械安装在底座上，所述升降架机械安装在伸缩缸顶端。
2.根据权利要求1所述的激光切割机的切割工作平台，其特征在于：所述底座包括四根相互平行的立柱、网格型的支撑架，四根立柱分别固接在支撑架的四个拐角处，所述伸缩缸的底端用螺丝安装固定在支撑架上。
3.根据权利要求2所述的激光切割机的切割工作平台，其特征在于：所述矩形框架包括两根固接在立柱顶端且相互平行的横梁、两根固接在立柱顶端且相互平行的纵梁、多块剑栅条固定板，两根横梁的相对侧各自开设有多个间隔相同的卡槽，所述剑栅条端部卡入卡槽中，所述横梁上位于每个卡槽的上方用六角头螺栓安装一块剑栅条固定板，所述剑栅条固定板底端与剑栅条抵接。
4.根据权利要求3所述的激光切割机的切割工作平台，其特征在于：每块所述剑栅条上开设有N个间隔相同的第一圆孔，每根所述纵梁上开设有N个间隔相同的第二圆孔，同轴的第一圆孔和第二圆孔用横截面为圆形的支撑杆串联，所述支撑杆的两头各螺接一颗六角螺母，所述除渣刀片下部与支撑杆对应的位置开设有开口向下的条形口。
5.根据权利要求2所述的激光切割机的切割工作平台，其特征在于：所述支撑架上还用铆钉安装一层不锈钢板。
6.根据权利要求1所述的激光切割机的切割工作平台，其特征在于：所述升降架包括两根前后平行的纵向托板、多根左右平行的横向托板，所述纵向托板与横向托板相互垂直，所述纵向托板与横向托板在交叉点处固接，所述横向托板上固接有多块间隔相同且垂直于横向托板的安装块，所述除渣刀组通过紧固件与安装块连接。
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| CN112157361A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-01-01 | 温州大学 | 一种高功率激光切割机的防烧损工作台 |
| CN117506170A (zh) * | 2024-01-03 | 2024-02-06 | 金筑铝业(天津)有限公司 | 一种铝单板加工用切削装置 |
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