CN212101922U - 一种大型工件翻转工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种大型工件翻转工装，包括：支撑底架、侧支撑架、侧保护板、承托件、限位臂与支撑梁，其特征在于：侧支撑架设置有两条，两条侧支撑架分别固定焊接在支撑底架的上端，侧保护板设置有两条，分别设置在侧支撑架的内侧，两条侧保护板之间相互平行设置，在两条侧保护板之间设置有翻转板，翻转板为中空结构，用于翻转工件，翻转板的两侧分别与两条侧保护板之间通过螺栓相互固定连接，侧保护板的外侧固定连接有用于转动翻转板的转轴，侧保护板通过转轴架设在侧支撑架的内侧。本实用新型可以有效的防止大型工件受力变形的问题，防止了工件在翻转的过程中工件容易受到损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于大型工件的翻转设备，尤其涉及一种大型工件翻转工装。
背景技术
目前，在机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。在工件加工时，为了能够方便工件的翻转，常需要用到翻转工装。目前此对于大型焊接件来说，此类产品尺寸要求严格，产品易变形，一般重量会达到3吨左右，目前传统的吊装翻转通常会造成工件受力变形的问题，存在在翻转的过程中工件容易受到损坏的问题。
因此需要一种可以将工件整体悬空的大型工件翻转工装以解决上述问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种大型工件翻转工装，本实用新型在两条承托臂之间也固定焊接有两条用于支撑工件的支撑梁，可以在翻转板进行翻转时起到支撑工件与对工件起到限位的作用，可以有效的防止大型工件受力变形的问题，防止了工件在翻转的过程中工件容易受到损坏的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种大型工件翻转工装，包括：支撑底架、侧支撑架、侧保护板、承托件、限位臂与支撑梁，其特征在于：所述侧支撑架设置有两条，两条侧支撑架分别固定焊接在所述支撑底架的上端，所述侧保护板设置有两条，分别设置在所述侧支撑架的内侧，两条侧保护板之间相互平行设置，在两条侧保护板之间设置有翻转板，翻转板为中空结构，用于翻转工件，翻转板的两侧分别与两条侧保护板之间通过螺栓相互固定连接，所述侧保护板的外侧固定连接有用于转动翻转板的转轴，侧保护板通过转轴架设在侧支撑架的内侧，所述侧保护板的内侧焊接有两条用于承托翻转板的承托臂，承托臂位于翻转板的下端，承托臂与翻转板之间通过螺栓相互固定连接。
进一步，所述侧保护板的内侧焊接有两条限位臂，限位臂设置在翻转板的上端，限位臂与所述翻转板之间通过螺栓相互固定连接，在两条限位臂之间固定焊接有两条相互平行设置的支撑梁，用于支撑工件。
进一步，所述承托臂与限位臂的结构相同，两条承托臂之间形成“八”字型结构，在两条承托臂之间也固定焊接有两条用于支撑工件的支撑梁，两条支撑梁之间相互平行设置。
进一步，所述转轴的外侧套设有轴套，轴套的一端与侧保护板的外侧相互固定连接，在侧支撑架的上端焊接有承托件，承托件的形状为“L”型，用于承托转轴。
进一步，所述承托件的一侧设置有用于固定转轴位置的扣合件，扣合件的一端与承托件之间相互转动连接。
进一步，所述侧支撑架的形状为三角形结构，在侧支撑架的中间位置固定连接有横梁，横梁的内侧与所述支撑底架之间通过一条支撑斜杆相互固定连接。
本实用新型的优点在于：本实用新型提供了一种大型工件翻转工装，本实用新型设置有支撑底架，在支撑底架的上端焊接有两条侧支撑架，用于支撑翻转板，本实用新型在保护板的内侧焊接有两条限位臂，限位臂设置在翻转板的上端，限位臂与所述翻转板之间通过螺栓相互固定连接，在两条限位臂之间固定焊接有两条相互平行设置的支撑梁，用于支撑工件，本实用新型在两条承托臂之间也固定焊接有两条用于支撑工件的支撑梁，可以在翻转板进行翻转时起到支撑工件与对工件起到限位的作用，可以有效的防止大型工件受力变形的问题，防止了工件在翻转的过程中工件容易受到损坏的问题，本实用新型设置有两块侧保护板，可以将翻转板夹在中间，本实用新型可以使用吊车拨动翻转板进行旋转，从而达到工件翻转目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：
1、支撑底架； 2、侧支撑架； 3、侧保护板；
4、转轴； 5、扣合件； 6、横梁；
7、支撑斜杆； 8、轴套； 9、承托件；
10、限位臂； 11、承托臂； 12、支撑梁；
13、翻转板
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
图1为本实用新型的结构示意图，如图1所示的一种大型工件翻转工装，包括：支撑底架1、侧支撑架2、侧保护板3、承托件9、限位臂10与支撑梁12，其特征在于：所述侧支撑架2设置有两条，两条侧支撑架2分别固定焊接在所述支撑底架1的上端，所述侧保护板3设置有两条，分别设置在所述侧支撑架2的内侧，两条侧保护板3之间相互平行设置，在两条侧保护板3之间设置有翻转板13，翻转板13为中空结构，用于翻转工件，翻转板13的两侧分别与两条侧保护板3之间通过螺栓相互固定连接，所述侧保护板3的外侧固定连接有用于转动翻转板13的转轴4，侧保护板3通过转轴4架设在侧支撑架2的内侧，所述侧保护板3的内侧焊接有两条用于承托翻转板13的承托臂11，承托臂11位于翻转板13的下端，承托臂11与翻转板13之间通过螺栓相互固定连接，所述侧保护板3的内侧焊接有两条限位臂10，限位臂10设置在翻转板13的上端，限位臂10与所述翻转板13之间通过螺栓相互固定连接，在两条限位臂10之间固定焊接有两条相互平行设置的支撑梁12，用于支撑工件，所述承托臂11与限位臂10的结构相同，两条承托臂11之间形成“八”字型结构，在两条承托臂11之间也固定焊接有两条用于支撑工件的支撑梁12，两条支撑梁12之间相互平行设置，所述转轴4的外侧套设有轴套8，轴套8的一端与侧保护板3的外侧相互固定连接，在侧支撑架2的上端焊接有承托件9，承托件9的形状为“L”型，用于承托转轴4，所述承托件9的一侧设置有用于固定转轴4位置的扣合件5，扣合件5的一端与承托件9之间相互转动连接，所述侧支撑架2的形状为三角形结构，在侧支撑架2的中间位置固定连接有横梁6，横梁6的内侧与所述支撑底架1之间通过一条支撑斜杆7相互固定连接。
工作方式：本实用新型提供了一种大型工件翻转工装，本实用新型设置有支撑底架，在支撑底架的上端焊接有两条侧支撑架，用于支撑翻转板，本实用新型在保护板的内侧焊接有两条限位臂，限位臂设置在翻转板的上端，限位臂与所述翻转板之间通过螺栓相互固定连接，在两条限位臂之间固定焊接有两条相互平行设置的支撑梁，用于支撑工件，本实用新型在使用时，首先将工件吊装放入至翻转板内，然后将翻转板插入至限位臂与承托臂之间，工作人员将限位臂与翻转板的上端通过螺栓相互固定连接，将承托臂与翻转板的下端通过螺栓相互固定连接，固定后将可以使用吊车拨动翻转板在侧支撑架上进行旋转，从而达到工件翻转目的。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种大型工件翻转工装，包括：支撑底架、侧支撑架、侧保护板、承托件、限位臂与支撑梁，其特征在于：所述侧支撑架设置有两条，两条侧支撑架分别固定焊接在所述支撑底架的上端，所述侧保护板设置有两条，分别设置在所述侧支撑架的内侧，两条侧保护板之间相互平行设置，在两条侧保护板之间设置有翻转板，翻转板为中空结构，用于翻转工件，翻转板的两侧分别与两条侧保护板之间通过螺栓相互固定连接，所述侧保护板的外侧固定连接有用于转动翻转板的转轴，侧保护板通过转轴架设在侧支撑架的内侧，所述侧保护板的内侧焊接有两条用于承托翻转板的承托臂，承托臂位于翻转板的下端，承托臂与翻转板之间通过螺栓相互固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种大型工件翻转工装，其特征在于:所述侧保护板的内侧焊接有两条限位臂，限位臂设置在翻转板的上端，限位臂与所述翻转板之间通过螺栓相互固定连接，在两条限位臂之间固定焊接有两条相互平行设置的支撑梁，用于支撑工件。
3.根据权利要求2所述的一种大型工件翻转工装，其特征在于：所述承托臂与限位臂的结构相同，两条承托臂之间形成“八”字型结构，在两条承托臂之间也固定焊接有两条用于支撑工件的支撑梁，两条支撑梁之间相互平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种大型工件翻转工装，其特征在于：所述转轴的外侧套设有轴套，轴套的一端与侧保护板的外侧相互固定连接，在侧支撑架的上端焊接有承托件，承托件的形状为“L”型，用于承托转轴。
5.根据权利要求4所述的一种大型工件翻转工装，其特征在于：所述承托件的一侧设置有用于固定转轴位置的扣合件，扣合件的一端与承托件之间相互转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种大型工件翻转工装，其特征在于：所述侧支撑架的形状为三角形结构，在侧支撑架的中间位置固定连接有横梁，横梁的内侧与所述支撑底架之间通过一条支撑斜杆相互固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN201922436909.2U CN212101922U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种大型工件翻转工装 |
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| CN201922436909.2U CN212101922U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种大型工件翻转工装 |
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| CN201922436909.2U Active CN212101922U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种大型工件翻转工装 |
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| CN (1) | CN212101922U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112958986A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-06-15 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种钢管环翻转工装 |
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922436909.2U patent/CN212101922U/zh active Active
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| CN112958986A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-06-15 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 一种钢管环翻转工装 |
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