CN109353936A - 大型电机总装翻身工具 - Google Patents
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Abstract
本发明设计了一种大型电机总装翻身工具，所述工具由底盘、小筋板、大筋板、支杆、支柱、支撑块、挡板、垫板、沉头螺钉、支架、立筋、防护架和压板组成。垫板和压板通过沉头螺钉安装在支撑块上，其余部件焊接在一起。使用时，将工具固定在地面上，使电机两端的吊攀对准支撑块，让电机总装卧放在工具中，翻身时可以分别从电机法兰端或非法兰端起吊，实现两个方向的翻身。本发明可用于电机总装存放和翻身使用。
Description
技术领域：
本发明涉及一种大型电机总装翻身工具。
背景技术：
目前电机翻身常用的方式是使用翻身平台，翻身平台是用许多木方排列组成的大平台，电机放在翻身平台上用吊车拖拽在平台上滚动翻身，因翻身平台是木方对电机有一定保护作用，但操作方式粗暴有安全隐患，常用的还有利用吊车进行空翻，或者制作专用翻身吊具，吊车空翻是利用一个吊车的两个吊钩或者两台吊车分别吊装电机的两端，将电机平吊至离地面一定距离，然后放下电机一端将另一端吊起，这种方式翻身对吊车要求较高并且翻身过程中电机会摇摆十分危险，没有在地面上翻身可靠，而制作专用翻身吊具成本较高，大多数情况下也无法满足沿两个方向(电机法兰端和非法兰端)进行翻身的要求，因此研制一种新型的电机翻身工具十分必要。
发明内容：
本发明的目的是提供了一种大型电机总装翻身工具，可以让电机总装沿两个方向进行翻身，平时也可存放电机总装。本发明采用如下技术方案：一种大型电机总装翻身工具，压板(13)通过沉头螺钉(9)安装在支撑块(6)上端，垫板(8)通过沉头螺钉(9)安装在支撑块(6)内侧，支撑块(6)与电机吊攀(14)位置对应，支撑块(6)焊接在支柱(5)上端，在支撑块(6)和支柱(5)交接处焊接挡板(7)，在支柱(5)上分别焊接小筋板(2)和大筋板(3)，小筋板(2)和大筋板(3)相互垂直，小筋板(2)沿电机(15)径向，大筋板(3)沿电机(15)轴向，防护架(12)焊接固定在大筋板(3)外侧，支架(10)焊接固定在大筋板(3)内侧，多个支杆(4)焊接固定在小筋板(2)内侧并均匀排布，支柱(5)、小筋板(2)、大筋板(3)和防护架(12)均与底盘(1)焊接固定连接，底盘(1)由型钢拼焊构成，底盘(1)在柱(5)位置焊接固定十字交叉的型钢，立筋(11)焊接固定在底盘(1)内部并均匀分布在支柱(5)、小筋板(2)、大筋板(3)的下面。
所述大型电机总装翻身工具，其特征为：小筋板(2)、大筋板(3)和防护架(12)呈三角形，支架(10)呈工字形，支撑块(6)呈C形开口向上。
优选的，垫板(8)可以使用耐压尼龙材料。
本发明的工作原理：
支撑块(6)对准电机吊攀(14)位置，让电机(15)卧放在工具中，翻身时可以从电机(15)法兰端或者非法兰端起吊，实现两个方向上的翻身，支撑块(6)呈C形开口向上，在翻身时电机吊攀(14)可顺利通过，垫板(8)起到保护电机吊攀(14)的作用，支杆(4)均匀分布在小筋板(2)内侧，既可起到支撑的作用又可充当操作者攀爬用的梯子。
本发明具体工作过程可参照如下示例：垫板(8)通过沉头螺钉(9)安装在支撑块(6)和压板(13)内侧，压板(13)通过沉头螺钉(9)安装在支撑块(6)上端，其余部件焊接在一起。工具使用时固定在地面上，先拆下压板(13)，如果电机(15)要平移就同时起吊四个电机吊攀(14)；如果电机(15)翻身时法兰端向上就起吊法兰端的两个电机吊攀(14)，电机(15)会以非法兰端电机吊攀(14)为轴旋转起立；同理，如果电机(15)翻身时非法兰端向上就起吊非法兰端的电机吊攀(14)；如果电机(15)要存放在工具上，就把压板(13)安装在支撑块(6)上端，固定住电机吊攀(14)。
本发明的优点：
各部件均进行了加强结构的设计，保证工具的刚性和强度，电机(15)可以存放在工具中，无论是平移还是翻身均非常方便，节省工位。本发明所述装置的关键是：支撑块(6)对准电机吊攀(14)位置，支撑块(6)焊接在支柱(5)上端，在支撑块(6)和支柱(5)交接处焊接挡板(7)，在支柱(5)上分别焊接小筋板(2)和大筋板(3)，小筋板(2)和大筋板(3)相互垂直，小筋板(2)沿电机(15)直径方向，大筋板(3)沿电机(15)轴向方向，防护架(12)焊接在大筋板(3)外侧，支架(10)焊接在大筋板(3)内侧，支杆(4)焊接在小筋板(2)内侧并均匀分布，支柱(5)、小筋板(2)、大筋板(3)和防护架(12)都焊接在底盘(1)上，底盘(1)由型钢拼焊而成，底盘(1)焊接支柱(5)的位置焊接十字交叉的型钢，立筋(11)焊接在底盘(1)内部并均匀分布在支柱(5)、小筋板(2)、大筋板(3)的下面。
小筋板(2)、大筋板(3)和防护架(12)呈三角形，支架(10)呈工字形，加强了工具的刚性。
附图说明
图1是本发明的使用示意图。
图2是本发明的整体示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种大型电机总装翻身工具，所述大型电机总装翻身工具由底盘1、小筋板2、大筋板3、支杆4、支柱5、支撑块6、挡板7、垫板8、沉头螺钉9、支架10、立筋11、防护架12和压板13组成。
如图1所示，支撑块6与电机吊攀14位置对应，让电机15卧放在工具中，翻身时可以从电机15法兰端或者非法兰端起吊，实现两个方向上的翻身。
如图2所示，压板13通过沉头螺钉9安装在支撑块6上端，垫板8通过沉头螺钉9安装在支撑块6内侧，支撑块6焊接在支柱5上端，在支撑块6和支柱5交接处焊接挡板7，在支柱5上分别焊接小筋板2和大筋板3，小筋板2和大筋板3相互垂直，小筋板2沿电机15径向，大筋板3沿电机15轴向，防护架12焊接固定在大筋板3外侧，支架10焊接固定在大筋板3内侧，多个支杆4焊接固定在小筋板2内侧并均匀排布，支柱5、小筋板2、大筋板3和防护架12均与底盘1焊接固定连接，底盘1由型钢拼焊构成，底盘1在柱5位置焊接固定十字交叉的型钢，立筋11焊接固定在底盘1内部并均匀分布在支柱5、小筋板2、大筋板3的下面。
如图2所示，小筋板2、大筋板3和防护架12呈三角形，支架10呈工字形，支撑块6呈C形开口向上。
Claims (2)
1.一种大型电机总装翻身工具，其特征是：压板(13)通过沉头螺钉(9)安装在支撑块(6)上端，垫板(8)通过沉头螺钉(9)安装在支撑块(6)内侧，支撑块(6)与电机吊攀(14)位置对应，支撑块(6)焊接在支柱(5)上端，在支撑块(6)和支柱(5)交接处焊接挡板(7)，在支柱(5)上分别焊接小筋板(2)和大筋板(3)，小筋板(2)和大筋板(3)相互垂直，小筋板(2)沿电机(15)径向，大筋板(3)沿电机(15)轴向，防护架(12)焊接固定在大筋板(3)外侧，支架(10)焊接固定在大筋板(3)内侧，多个支杆(4)焊接固定在小筋板(2)内侧并均匀排布，支柱(5)、小筋板(2)、大筋板(3)和防护架(12)均与底盘(1)焊接固定连接，底盘(1)由型钢拼焊构成，底盘(1)在柱(5)位置焊接固定十字交叉的型钢，立筋(11)焊接固定在底盘(1)内部并均匀分布在支柱(5)、小筋板(2)、大筋板(3)的下面。
2.根据权利要求1所述大型电机总装翻身工具，其特征为：小筋板(2)、大筋板(3)和防护架(12)呈三角形，支架(10)呈工字形，支撑块(6)呈C形开口向上。
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