CN218800247U - 一种带除渣功能的h型钢焊接设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种带除渣功能的H型钢焊接设备，涉及除渣的技术领域；其包括用于支撑H型钢的支架、设置在所述支架两侧的滑轨、以及滑动设置在所述滑轨内并沿所述支架长度方向滑移的龙门架；所述龙门架上设置有沿龙门架高度方向滑移的焊接组件，所述焊接组件用于焊接放置在所述支架上的H型钢；所述支架上设置有沿支架长度方向延伸的导轨，所述支架上设置有插入并沿所述导轨长度方向滑动设置在导轨内的滑移座，所述滑移座上转动设置有支撑杆，所述支撑杆另一端弯折且设置有毛刷球，所述毛刷球用于清除H型钢焊缝上的焊渣。本申请通过毛刷球能够实现对H型钢焊缝处焊渣的清除，从而提高了焊渣清除工作的简便性，方便了后续工序的进行。

Description

一种带除渣功能的H型钢焊接设备

技术领域

本申请涉及钢材焊接的技术领域，尤其是涉及一种带除渣功能的H型钢焊接设备。

背景技术

H型钢是一种高效经济裁面型材，具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，在钢结构建筑业中被广泛使用。通常先经过组立机对腹板和翼缘板进行点焊固定，之后通过焊接设备对H型钢的焊缝进行进一步的焊接。

现有市面上存在一种H型钢焊接设备， 主要包括用于放置H型钢的支架、设置在地面上的导轨、滑动设置在导轨上的龙门架，以及滑动设置在龙门架上的焊接组件，焊接组件上设置有焊枪，焊接组件沿龙门架的高度方向滑移。在进行H型钢的焊接时，先将H型钢放置在支架上，接着将焊接组件向靠近H型钢的方向移动，使得焊枪与H型钢的焊缝相接触，同时，焊枪将随着龙门架沿H型钢的长度方向滑移，从而便实现了对H型钢焊缝的全部焊接。

针对上述H型钢焊接设备，发明人发现在进焊接过程中，腹板与翼缘板的焊缝处会产生焊渣残留，通常需要手动来将焊渣进行清除以满足后续工序要求。而当H型钢的焊缝较长时，通过人工来清理焊渣，不仅耗费人力，清除时间也较久。

实用新型内容

为了提高人工清除焊缝处焊渣时效率的问题，本申请提供一种带除渣功能的H型钢焊接设备。

本申请提供的一种带除渣功能的H型钢焊接设备，采用如下的技术方案：

一种带除渣功能的H型钢焊接设备，包括用于支撑H型钢的支架、设置在支架两侧的滑轨、以及滑动设置在所述滑轨内并沿所述支架长度方向滑移的龙门架；所述龙门架上设置有沿龙门架高度方向滑移的焊接组件，所述焊接组件用于焊接放置在所述支架上的H型钢；所述支架上设置有沿支架长度方向延伸的导轨，所述支架上设置有插入并沿所述导轨长度方向滑动设置在导轨内的滑移座，所述滑移座上转动设置有支撑杆，所述支撑杆另一端弯折且设置有毛刷球，所述毛刷球用于清除H型钢焊缝上的焊渣。

通过采用上述技术方案，当工作人员通过焊接组件实现对H型钢的焊接工作后，先将支撑杆向靠近支架的方向翻转至毛刷球与H型钢的焊缝相互接触，接着通过将滑移座沿导轨的长度方向滑移，此时便可通过毛刷球来实现对H型钢焊缝处焊渣的清除，从而提高了焊渣清除工作的简便性，方便了工作人员检查焊缝情况，方便了后续刷漆等工作的进行。

可选的，所述导轨外侧壁上设置有位于所述支撑杆外部的驱动件，所述驱动件上设置有沿所述导轨长度方向延伸的限位板，所述驱动件用于驱动所述限位板与所述支撑杆相互接触并保持压紧状态。

通过采用上述技术方案，当支撑杆转动至毛刷球与H型钢相互接触时，通过驱动件便可将限位板向靠近支撑杆的方向移动，并将限位板压紧在支撑杆上，从而确保了毛刷球在滑移过程中持续贴合在H型钢焊缝处，保障了毛刷球的清除效果。

可选的，所述导轨的外侧壁上设置有导向条，所述限位板上形成有用于供所述导向条插入的导向槽，所述导向条与导向槽的形状相适配。

通过采用上述技术方案，当限位板向靠近支撑杆的方向移动时，限位板通过导向槽滑动设置在导向条上，通过导向条与导向槽的相互配合提高了限位板滑移时的稳定性，保障了限位板对支撑杆的压紧效果。

可选的，所述支撑杆远离滑移座的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆沿支撑杆的高度方向延伸。

通过采用上述技术方案，通过伸缩杆能够将毛刷球与支撑杆之间的间距进行调节至合适位置，以确保毛刷球与H型钢的焊缝保持接触状态，从而能够实现对不同尺寸H型钢焊缝处焊渣的清除工作。

可选的，所述毛刷球可拆卸设置在伸缩杆上。

通过采用上述技术方案，当毛刷球在清除过程中因磨损需要更换时，工作人员能够将毛刷球从伸缩杆上拆除并进行更换，从而能够确保毛刷球的使用效果。

可选的，所述毛刷球的外侧壁上设置有刮板，所述刮板用于与待焊接钢材的外表面相互贴合。

通过采用上述技术方案，当毛刷球在长度较长的H型钢上滑移时，堆积的焊渣会从毛刷球的两端溢出，此时便可通过刮板来将外溢的焊渣进行收集，从而提高了对焊渣的清除效果。

可选的，所述支架外部滑动设置有收集箱，所述收集箱用于将焊渣进行收集。

通过采用上述技术方案，当毛刷球完成对焊渣的清除后，先将收集箱沿支架长度移动至毛刷球处，此时便能够通过毛刷球与收集箱的相互配合来实现对焊渣的集中收集，通过收集箱方便了工作人员将焊渣进行运输等处理工作。

可选的，所述收集箱的底部外侧壁上转动设置有滚轮。

通过采用上述技术方案，当工作人员通过收集箱来实现对焊渣的搬运时，滚轮的设置降低了收集箱滑移时受到的摩擦力，从而使得收集箱的滑移更加顺畅。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过毛刷球能够实现对H型钢焊缝处焊渣的清除，从而提高了焊渣清除工作的简便性，方便了工作人员检查焊缝情况，方便了后续刷漆等工作的进行。

2.通过限位板确保了毛刷球在滑移过程中持续贴合在H型钢焊缝处，保障了毛刷球的清除效果。

附图说明

图1是本申请实施例整体结构示意图。

图2是图1中凸显毛刷球与导向槽的局部爆炸示意图。

附图标记说明：1、支架；10、滑轨；11、导轨；111、导向条；12、收集箱；121、滚轮；2、龙门架；21、焊接组件；3、滑移座；30、支撑杆；300、伸缩杆；31、毛刷球；311、刮板；4、驱动件；41、限位板；411、导向槽。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带除渣功能的H型钢焊接设备。参照图1、图2，带除渣功能的H型钢焊接设备包括用于支撑H型钢的支架1、设置在支架1两侧的滑轨10，以及设置在滑轨10上并沿支架1长度方向滑移的龙门架2，龙门架2位于支架1外部，且龙门架2的横臂上滑动设置有沿龙门架2高度方向滑移的焊接组件21，焊接组件21上设置有用于对H型钢进行焊接的焊枪。

在进行H型钢的焊接时，先将经过组立机点焊后的H型钢放置在支架1上，接着将焊接组件21上的焊枪沿龙门架2的高度方向移动至与H型钢接触，通过将龙门架2沿支架1的长度方向滑移，便可通过龙门架2与焊接组件21的相互配合实现对H型钢焊缝的全部焊接。

参照图1、图2，支架1的中间外侧壁上设置有两组沿支架1长度方向延伸的导轨11，两组导轨11内均设置有沿支架1长度方向滑移的滑移座3，滑移座3背离导轨11的外侧壁上铰接有支撑杆30，支撑杆30大致呈直角状，且支撑杆30沿垂直于滑移座3的滑移方向进行转动。支撑杆30远离滑移座3的一端固定安装有伸缩杆300，伸缩杆300远离支撑杆30的一端外侧壁上可拆卸设置有毛刷球31，毛刷球31用于清除放置在支架1上的H型钢上的焊渣。伸缩杆300靠近毛刷球31的一端转动设置有刮板311，刮板311与毛刷球31呈同轴设置，且刮板311用于与待焊接钢材表面相互贴合，并将从毛刷球31两侧溢出的焊渣进行清除。

参照图1、图2，导轨11的外侧壁上固定安装有驱动件4，驱动件4上固定安装有沿导轨11长度方向延伸的限位板41，限位板41在驱动件4的作用下向靠近支撑杆30方向移动并压紧在支撑杆30的外侧壁上，本实施例中驱动件4采用气缸。导轨11的两端外侧壁上固定安装有沿支架1宽度方向延伸的导向条111，限位板41的外侧壁上形成有与导向条111一一对应的导向槽411，导向槽411用于供各自对应的导向条111插入，且导向槽411与导向条111的形状相适配。当需要对H型钢焊缝处的焊渣进行清除时，先将支撑杆30向靠近H型钢的方向翻转至毛刷球31与H型钢相互接触，接着通过驱动件4来将限位板41压紧在支撑杆30的外侧壁上，从而能够确保毛刷球31与H型钢保持相互贴合状态，然后通过将滑移座3沿支架1的长度方向滑移，在滑移座3与限位板41的相互配合下便可实现对H型钢焊缝处焊渣的清除。

参照图1、图2，带除渣功能的H型钢焊接设备还包括用于将焊渣进行集中收集的收集箱12，收集箱12的底部转动设置有滚轮121，收集箱12的外侧壁上固定安装有把手。当完成了对H型钢上焊渣的清除工作后，工作人员通过收集箱12移动至对应位置的支撑板处，便可将焊渣收集到收集箱12中，方便了工作人员将焊渣进行运输等处理。

本申请实施例一种带除渣功能的H型钢焊接设备的实施原理为：当需要对H型钢焊缝处的焊渣进行清除时，先将支撑杆30向靠近H型钢的方向翻转至毛刷球31与H型钢相互接触，接着通过驱动件4来将限位板41压紧在支撑杆30的外侧壁上，从而能够确保毛刷球31与H型钢保持相互贴合状态，然后通过将滑移座3沿支架1的长度方向滑移，在滑移座3与限位板41的相互配合下便可实现对H型钢焊缝处焊渣的清除。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带除渣功能的H型钢焊接设备，包括用于支撑H型钢的支架（1）、设置在所述支架（1）两侧的滑轨（10）、以及滑动设置在所述滑轨（10）内并沿所述支架（1）长度方向滑移的龙门架（2）；所述龙门架（2）上设置有沿龙门架（2）高度方向滑移的焊接组件（21），所述焊接组件（21）用于焊接放置在所述支架（1）上的H型钢；其特征在于：所述支架（1）上设置有沿支架（1）长度方向延伸的导轨（11），所述支架（1）上设置有插入并沿所述导轨（11）长度方向滑动设置在导轨（11）内的滑移座（3），所述滑移座（3）上转动设置有支撑杆（30），所述支撑杆（30）另一端弯折且设置有毛刷球（31），所述毛刷球（31）用于清除H型钢焊缝上的焊渣。

2.根据权利要求1所述的一种带除渣功能的H型钢焊接设备，其特征在于：所述导轨（11）外侧壁上设置有位于所述支撑杆（30）外部的驱动件（4），所述驱动件（4）上设置有沿所述导轨（11）长度方向延伸的限位板（41），所述驱动件（4）用于驱动所述限位板（41）与所述支撑杆（30）相互接触并保持压紧状态。

3.根据权利要求2所述的一种带除渣功能的H型钢焊接设备，其特征在于：所述导轨（11）的外侧壁上设置有导向条（111），所述限位板（41）上形成有用于供所述导向条（111）插入的导向槽（411），所述导向条（111）与导向槽（411）的形状相适配。

4.根据权利要求2所述的一种带除渣功能的H型钢焊接设备，其特征在于：所述支撑杆（30）远离滑移座（3）的一端设置有伸缩杆（300），所述伸缩杆（300）沿支撑杆（30）的高度方向延伸。

5.根据权利要求2所述的一种带除渣功能的H型钢焊接设备，其特征在于：所述毛刷球（31）可拆卸设置在伸缩杆（300）上。

6.根据权利要求1所述的一种带除渣功能的H型钢焊接设备，其特征在于：所述毛刷球（31）的外侧壁上设置有刮板（311），所述刮板（311）用于与待焊接钢材的外表面相互贴合。

7.根据权利要求1所述的一种带除渣功能的H型钢焊接设备，其特征在于：所述支架（1）外部滑动设置有用于将焊渣进行收集的收集箱（12）。

8.根据权利要求7所述的一种带除渣功能的H型钢焊接设备，其特征在于：所述收集箱（12）的底部外侧壁上转动设置有滚轮（121）。

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