CN116748596A - 一种可对碎屑进行收集的斜断锯工作架 - Google Patents
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Abstract
本发明属于切割辅助设备技术领域,且公开了一种可对碎屑进行收集的斜断锯工作架,包括斜断锯工作架、支架,所述斜断锯工作架底端的四角均滑移连接有连接单元,两个所述连接单元的内部均铰接有电磁铁板,两个所述电磁铁板顶面的外端均活动连接有刮动单元,所述刮动单元的底端与活动单元的外壁卷绕,两个所述电磁铁板的中端铰接有固定架。本发明通过设置电磁铁板和固定架等结构的配合,进而提升了对铁质碎屑的收集效果,中间区域向上拱起,此时电磁铁板的顶面将会最大程度上接近斜断锯工作架的底面,减少了斜断锯工作架中铁屑下落飞扬的落差距离,最大程度上减小了铁屑下落飞扬的面积区域,减轻了后续工作人员清理的劳动强度。
Description
技术领域
本发明属于切割辅助设备技术领域,具体是一种可对碎屑进行收集的斜断锯工作架。
背景技术
斜断锯工作架是先利用支撑架对木质板材及金属板材进行固定夹持,后利用斜断锯对其进行切割作业,目前,现有的斜断锯工作架在对铁质板材进行切割时依然存在弊端:
当斜断锯机器与铁质板材接触时,将会产生大量的铁屑,在切割过程中,铁屑将会从工作架的底部向下掉落,随着切割所产生的风力使得铁屑下落不处于同一中心区域,导致后续工作人员需要进行大面积的铁屑碎屑的清理,耗时耗力,因此现提出一种可对碎屑进行收集的斜断锯工作架可以切割产生的铁质碎屑进行收集,使其下落点处于同一区域,减少后续工作人员的清理时间。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本发明提供了一种可对碎屑进行收集的斜断锯工作架,解决了现有技术中在对铁质材料进行切割时,飞扬的铁屑在工作架下方任意下落,以此增加工作人员后续清理强度的弊端。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可对碎屑进行收集的斜断锯工作架,包括斜断锯工作架、支架,所述斜断锯工作架底端的四角均滑移连接有连接单元,两个所述连接单元的内部均铰接有电磁铁板,两个所述电磁铁板顶面的外端均活动连接有刮动单元,所述刮动单元的底端与活动单元的外壁卷绕,两个所述电磁铁板的中端铰接有固定架,所述固定架下端的内部铰接有活动单元,所述斜断锯工作架的前后两端均活动套接有与固定架下端固定连接的移动单元,所述移动单元底面中端的前后两侧均固定安装有与固定架连接的通电单元,两个所述电磁铁板顶部相接触一侧的前后两端均固定安装有与刮动单元抵触链接的定位轮。
优选地,所述连接单元包括有与斜断锯工作架滑移连接的第二连接板,所述第二连接板下端的内部活动连接有与电磁铁板铰接的第一连接板,所述通电单元包括有与斜断锯工作架底面固定连接的插座,所述插座下端的内部电信连接有与固定架顶部固定连接的连接插头,第二连接板可以在斜断锯工作架的内部发生活动,进而通过第一连接板的配合使得两个电磁铁板可以发生上下翻转活动,起到连接配合使用,同时当固定架向上活动,使得连接插头与插座卡接时,此时电磁铁板的内部将会通电,此时将会使得斜断锯工作架顶部的作业的铁屑可以被电磁铁板的顶部所吸附。
优选地,所述刮动单元包括有与电磁铁板前后两端的内部活动连接的限位块以及与限位块固定连接的连接绳,两个所述限位块内壁的上端活动连接有与电磁铁板顶面活动连接的刮动毛刷,所述限位块位于电磁铁板内部一端的内壁固定连接有限位弹簧伸缩筒,所述限位弹簧伸缩筒远离刮动毛刷的一端与电磁铁板固定连接,两个所述限位块位于电磁铁板上端的内壁均固定连接有弹性卷尺带,左右两个所述连接绳相连接的下端固定连接有与活动单元外壁铰接的弹性卷尺带,当活动轴下移时,此时活动轴将会通过卷绳使其发生翻转,活动轴在转动的过程中将会使得弹性卷尺带的底端在其表面发生卷绕,与此同时弹性卷尺带将会通过连接绳带动限位块以及刮动毛刷一同向两个电磁铁板的中端区域发生活动,这时刮动毛刷的外表面将会对电磁铁板顶部的铁屑向下推动,使其掉入至两个电磁铁板的中间区域,进而以此便利后续收集清理。
优选地,所述活动单元包括有与固定架下端活动连接的活动轴,所述活动轴外壁的前后两端均卷绕有与斜断锯工作架底部固定连接的卷绳,所述卷绳外壁中端的前后两侧均与刮动单元的下端卷绕,活动轴下移时,将会使得卷绳带动活动轴的外壁发生松散,解除卷绕效果,此时活动轴将会发生转动,活动轴在转动时,将会使其内端的弹性卷尺带逐渐在其外壁发生卷绕,进而通过弹性卷尺带、连接绳、限位块拉动刮动毛刷对电磁铁板的顶部进行铁屑的推动清理。
优选地,所述移动单元包括有与斜断锯工作架活动套接的圆杆,所述圆杆的底端与固定架的底端固定连接,所述圆杆位于斜断锯工作架和固定架下端中间区域的外壁活动套接有柔性弹簧,所述柔性弹簧的上下两端从上至下分别与斜断锯工作架和固定架固定连接。
优选地,所述固定架的外形呈现为反向“冂”字型,所述固定架的外壁采用铁质材料制成,所述固定架顶端开口处的内壁均与两个电磁铁板相交处铰接,“冂”字型外形的设计,一方面利于两个电磁铁板的连接,同时向下拉动固定架将会使得电磁铁板的中端区域向下活动,便于后续其顶面铁屑的清理,另一方面其下端将会利于后续移动单元对其进行按压推动使用。
优选地,两个所述电磁铁板相邻一端的外形呈现为交错状“L”字型,两个所述电磁铁板的外形尺寸均相同。
优选地,所述卷绳与弹性卷尺带在活动轴表面上卷绕的方向相反。
优选地,所述刮动毛刷的外壁设置有毛刷,所述刮动毛刷的宽度值与电磁铁板的宽度值相适配。
优选地,四个所述连接绳的长度值均相同,且表面均呈现为光滑状。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明通过设置电磁铁板和固定架等结构的配合,进而提升了对铁质碎屑的收集效果,通过圆杆和柔性弹簧以及固定架和连接单元对电磁铁板的限位,导致两个电磁铁板在初始状态下,中间区域向上拱起,呈现为倒三角状,此时电磁铁板的顶面将会最大程度上接近斜断锯工作架的底面,减少了斜断锯工作架中铁屑下落飞扬的落差距离,最大程度上减小了铁屑下落飞扬的面积区域,减轻了后续工作人员清理的劳动强度;
本发明通过设置电磁铁板和刮动单元等结构的配合,进而提升了对铁质碎屑的清理效果,向下按压圆杆使其带动固定架下移,固定架顶端将会使得两个电磁铁板的中端区域逐渐向下移动,整体中部区域呈现为凹陷状,连接插头和插座逐渐分离,分离后的通电单元导致电磁铁板断电,位于电磁铁板表面的铁屑将会沿其顶部向中间凹陷区域下移,与此同时卷绳的底端将会随着活动轴下移由卷绕状转变为松散状,导致活动轴转动,使其内壁带动两个弹性卷尺带的底端在其表面收卷,弹性卷尺带将会带动连接绳、限位块一同活动,限位块将会拉动刮动毛刷使其在电磁铁板的顶部逐渐向二者中间区域下移,进而使得电磁铁板顶部的铁屑从二者中间区域的槽孔向下掉落,对其进行收集处理,避免下落时,铁屑四处飘散,以至于增加后续工作人员的清理强度,进而大幅度提升了后续对铁质碎屑的清理效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明仰视结构示意图;
图3为本发明正面剖视结构示意图;
图4为图3中A处的局部放大结构示意图;
图5为本发明侧面剖视结构示意图;
图6为本发明连接单元的剖视结构示意图;
图7为本发明固定架和活动单元的结构配合关系示意图;
图8为本发明电磁铁板和刮动单元的仰视结构示意图;
图9为图8中B处的局部放大结构示意图;
图10为本发明移动单元和通电单元的结构配合关系示意图;
图11为图10中C处的局部放大结构示意图;
图12为本发明刮动单元的内部结构配合关系示意图。
图中:1、斜断锯工作架;2、支架;3、连接单元;31、第一连接板;32、第二连接板;4、电磁铁板;5、刮动单元;51、刮动毛刷;52、限位块;53、限位弹簧伸缩筒;54、连接绳;55、弹性卷尺带;6、固定架;7、活动单元;71、活动轴;72、卷绳;8、移动单元;81、圆杆;82、柔性弹簧;9、通电单元;91、插座;92、连接插头;10、定位轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图12所示,本发明提供一种可对碎屑进行收集的斜断锯工作架,包括斜断锯工作架1、支架2,斜断锯工作架1底端的四角均滑移连接有连接单元3,两个连接单元3的内部均铰接有电磁铁板4,两个电磁铁板4顶面的外端均活动连接有刮动单元5,刮动单元5的底端与活动单元7的外壁卷绕,两个电磁铁板4的中端铰接有固定架6,固定架6下端的内部铰接有活动单元7,斜断锯工作架1的前后两端均活动套接有与固定架6下端固定连接的移动单元8,移动单元8底面中端的前后两侧均固定安装有与固定架6连接的通电单元9,两个电磁铁板4顶部相接触一侧的前后两端均固定安装有与刮动单元5抵触链接的定位轮10。
采用上述方案:通过设置电磁铁板4和固定架6等结构的配合,进而提升了对铁质碎屑的收集效果;通过设置电磁铁板4和刮动单元5等结构的配合,进而提升了对铁质碎屑的清理效果。
如图6所示,连接单元3包括有与斜断锯工作架1滑移连接的第二连接板32,第二连接板32下端的内部活动连接有与电磁铁板4铰接的第一连接板31,通电单元9包括有与斜断锯工作架1底面固定连接的插座91,插座91下端的内部电信连接有与固定架6顶部固定连接的连接插头92。
采用上述方案:通过连接单元3和通电单元9等结构的配合,第二连接板32可以在斜断锯工作架1的内部发生活动,进而通过第一连接板31的配合使得两个电磁铁板4可以发生上下翻转活动,起到连接配合使用,同时当固定架6向上活动,使得连接插头92与插座91卡接时,此时电磁铁板4的内部将会通电,此时将会使得斜断锯工作架1顶部的作业的铁屑可以被电磁铁板4的顶部所吸附,反之当固定架6向下活动时,连接插头92将会从插座91的内部向下活动,逐渐使得电磁铁板4不在充斥电力,从而使得电磁铁板4顶部的铁屑可以在其发生形变时,铁屑从二者的中间区域向下掉落,进而便利了后续的清理收集使用。
如图12所示,刮动单元5包括有与电磁铁板4前后两端的内部活动连接的限位块52以及与限位块52固定连接的连接绳54,两个限位块52内壁的上端活动连接有与电磁铁板4顶面活动连接的刮动毛刷51,限位块52位于电磁铁板4内部一端的内壁固定连接有限位弹簧伸缩筒53,限位弹簧伸缩筒53远离刮动毛刷51的一端与电磁铁板4固定连接,两个限位块52位于电磁铁板4上端的内壁均固定连接有弹性卷尺带55,左右两个连接绳54相连接的下端固定连接有与活动单元7外壁铰接的弹性卷尺带55。
采用上述方案:通过刮动毛刷51和弹性卷尺带55等结构的配合,当活动轴71下移时,此时活动轴71将会通过卷绳72使其发生翻转,活动轴71在转动的过程中将会使得弹性卷尺带55的底端在其表面发生卷绕,与此同时弹性卷尺带55将会通过连接绳54带动限位块52以及刮动毛刷51一同向两个电磁铁板4的中端区域发生活动,这时刮动毛刷51的外表面将会对电磁铁板4顶部的铁屑向下推动,使其掉入至两个电磁铁板4的中间区域,进而以此便利后续收集清理。
如图12所示,活动单元7包括有与固定架6下端活动连接的活动轴71,活动轴71外壁的前后两端均卷绕有与斜断锯工作架1底部固定连接的卷绳72,卷绳72外壁中端的前后两侧均与刮动单元5的下端卷绕。
采用上述方案:通过活动轴71和卷绳72结构的配合,活动轴71下移时,将会使得卷绳72带动活动轴71的外壁发生松散,解除卷绕效果,此时活动轴71将会发生转动,活动轴71在转动时,将会使其内端的弹性卷尺带55逐渐在其外壁发生卷绕,进而通过弹性卷尺带55、连接绳54、限位块52拉动刮动毛刷51对电磁铁板4的顶部进行铁屑的推动清理。
如图10所示,移动单元8包括有与斜断锯工作架1活动套接的圆杆81,圆杆81的底端与固定架6的底端固定连接,圆杆81位于斜断锯工作架1和固定架6下端中间区域的外壁活动套接有柔性弹簧82,柔性弹簧82的上下两端从上至下分别与斜断锯工作架1和固定架6固定连接。
采用上述方案:通过圆杆81和柔性弹簧82结构的配合,向下按压圆杆81,圆杆81的底端将会带动固定架6逐渐向下移动,柔性弹簧82将会对圆杆81的按压起到弹力限制的目的,同时提供一个回弹复位的动力。
如图4、图8所示,固定架6的外形呈现为反向“冂”字型,固定架6的外壁采用铁质材料制成,固定架6顶端开口处的内壁均与两个电磁铁板4相交处铰接,两个电磁铁板4相邻一端的外形呈现为交错状“L”字型,两个电磁铁板4的外形尺寸均相同。
采用上述方案:通过电磁铁板4外形及内端相邻一端外形的适配,当两个电磁铁板4的中端区域向上拱起时,此时两个电磁铁板4的外壁与斜断锯工作架1底面的距离将会逐渐接近,以此便利了对斜断锯工作架1内部铁屑的吸附,同时当固定架6带动两个电磁铁板4的中端区域向下活动时,两个电磁铁板4的中端区域将会向下凹陷,这时二者中端区域将会出现有槽孔,铁屑将会从电磁铁板4的顶面向下掉落并通过刮动单元5的推动从两个电磁铁板4中间槽孔向下掉落,进而实现后续的清洁收集使用;通过固定架6外形及材质的限定,“冂”字型外形的设计,一方面利于两个电磁铁板4的连接,同时向下拉动固定架6将会使得电磁铁板4的中端区域向下活动,便于后续其顶面铁屑的清理,另一方面其下端将会利于后续移动单元8对其进行按压推动使用。
如图12所示,刮动毛刷51的外壁设置有毛刷,刮动毛刷51的宽度值与电磁铁板4的宽度值相适配,四个连接绳54的长度值均相同,且表面均呈现为光滑状,卷绳72与弹性卷尺带55在活动轴71表面上卷绕的方向相反。
采用上述方案:通过卷绳72和弹性卷尺带55在活动轴71外壁卷绕方面的相反设计,当活动轴71在受到移动单元8的挤压,使得固定架6带动其向下活动时,这时卷绳72将会在活动轴71的外表面上由卷绕状逐渐转变为松散状,此时活动轴71将会发生转动,活动轴71在转动的同时,其内端外壁将会使得弹性卷尺带55的底端在其表面发生卷绕,进而通过弹性卷尺带55使得刮动毛刷51对电磁铁板4的顶面进行铁屑推动清理使用;通过四个连接绳54长度值的限定,保证了当两个弹性卷尺带55在活动轴71的外壁卷绕时,将会同时拉动四个连接绳54一同下移并在活动轴71的外壁收卷;通过刮动毛刷51外壁材质的限定,以及其宽度值的限定,外壁的毛刷将会利于后续刮动毛刷51对电磁铁板4顶面的擦拭,提升了清理的效果,同时二者宽度值的限定将会保证对电磁铁板4顶面铁屑清理的全面性。
本发明的工作原理及使用流程:
使用中,初始状态下,两个电磁铁板4的中端区域向上拱起,这时固定架6将会使得连接插头92和插座91相连接,与此同时通过斜断锯工作架1所导致铁屑的下落将会由于通电单元9的连接使得电磁铁板4通电,进而对铁质碎屑进行吸附,同时刮动毛刷51将会对电磁铁板4顶部的铁屑进行阻挡,此时下落的铁屑将会落入至电磁铁板4的顶面;
之后,向下按压圆杆81的顶端,使得圆杆81带动固定架6一同下移,固定架6在下移的过程中,其顶端将会使得两个电磁铁板4的中端区域逐渐向下移动,整体中部区域呈现为凹陷状,随着圆杆81带动固定架6的下移,将会使得连接插头92和插座91逐渐分离,分离后的通电单元9将会导致电磁铁板4断电,这时位于其表面的铁屑将会沿着电磁铁板4的顶部向中间凹陷区域下移;
与此同时,固定架6在向下移动时,卷绳72的底端将会随着活动轴71下移在其表面逐渐由卷绕状转变为松散状,并使得活动轴71发生转动,活动轴71的转动导致其内壁将会带动两个弹性卷尺带55的底端在其表面发生卷绕收卷,弹性卷尺带55将会带动连接绳54、限位块52一同活动,限位块52将会拉动刮动毛刷51使其在电磁铁板4的顶部逐渐向二者中间区域下移,进而使得电磁铁板4顶部的铁屑从二者中间区域的槽孔向下掉落,对其进行收集处理,避免下落时,铁屑四处飘散,增加后续工作人员的清理强度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种可对碎屑进行收集的斜断锯工作架,包括斜断锯工作架(1)、支架(2),其特征在于:所述斜断锯工作架(1)底端的四角均滑移连接有连接单元(3),两个所述连接单元(3)的内部均铰接有电磁铁板(4),两个所述电磁铁板(4)顶面的外端均活动连接有刮动单元(5),所述刮动单元(5)的底端与活动单元(7)的外壁卷绕,两个所述电磁铁板(4)的中端铰接有固定架(6),所述固定架(6)下端的内部铰接有活动单元(7),所述斜断锯工作架(1)的前后两端均活动套接有与固定架(6)下端固定连接的移动单元(8),所述移动单元(8)底面中端的前后两侧均固定安装有与固定架(6)连接的通电单元(9),两个所述电磁铁板(4)顶部相接触一侧的前后两端均固定安装有与刮动单元(5)抵触链接的定位轮(10)。
2.根据权利要求1所述的可对碎屑进行收集的斜断锯工作架,其特征在于:所述连接单元(3)包括有与斜断锯工作架(1)滑移连接的第二连接板(32),所述第二连接板(32)下端的内部活动连接有与电磁铁板(4)铰接的第一连接板(31),所述通电单元(9)包括有与斜断锯工作架(1)底面固定连接的插座(91),所述插座(91)下端的内部电信连接有与固定架(6)顶部固定连接的连接插头(92)。
3.根据权利要求1所述的可对碎屑进行收集的斜断锯工作架,其特征在于:所述刮动单元(5)包括有与电磁铁板(4)前后两端的内部活动连接的限位块(52)以及与限位块(52)固定连接的连接绳(54),两个所述限位块(52)内壁的上端活动连接有与电磁铁板(4)顶面活动连接的刮动毛刷(51),所述限位块(52)位于电磁铁板(4)内部一端的内壁固定连接有限位弹簧伸缩筒(53),所述限位弹簧伸缩筒(53)远离刮动毛刷(51)的一端与电磁铁板(4)固定连接,两个所述限位块(52)位于电磁铁板(4)上端的内壁均固定连接有弹性卷尺带(55),左右两个所述连接绳(54)相连接的下端固定连接有与活动单元(7)外壁铰接的弹性卷尺带(55)。
4.根据权利要求1所述的可对碎屑进行收集的斜断锯工作架,其特征在于:所述活动单元(7)包括有与固定架(6)下端活动连接的活动轴(71),所述活动轴(71)外壁的前后两端均卷绕有与斜断锯工作架(1)底部固定连接的卷绳(72),所述卷绳(72)外壁中端的前后两侧均与刮动单元(5)的下端卷绕。
5.根据权利要求1所述的可对碎屑进行收集的斜断锯工作架,其特征在于:所述移动单元(8)包括有与斜断锯工作架(1)活动套接的圆杆(81),所述圆杆(81)的底端与固定架(6)的底端固定连接,所述圆杆(81)位于斜断锯工作架(1)和固定架(6)下端中间区域的外壁活动套接有柔性弹簧(82),所述柔性弹簧(82)的上下两端从上至下分别与斜断锯工作架(1)和固定架(6)固定连接。
6.根据权利要求1所述的可对碎屑进行收集的斜断锯工作架,其特征在于:所述固定架(6)的外形呈现为反向“冂”字型,所述固定架(6)的外壁采用铁质材料制成,所述固定架(6)顶端开口处的内壁均与两个电磁铁板(4)相交处铰接。
7.根据权利要求1所述的可对碎屑进行收集的斜断锯工作架,其特征在于:两个所述电磁铁板(4)相邻一端的外形呈现为交错状“L”字型,两个所述电磁铁板(4)的外形尺寸均相同。
8.根据权利要求4所述的可对碎屑进行收集的斜断锯工作架,其特征在于:所述卷绳(72)与弹性卷尺带(55)在活动轴(71)表面上卷绕的方向相反。
9.根据权利要求3所述的可对碎屑进行收集的斜断锯工作架,其特征在于:所述刮动毛刷(51)的外壁设置有毛刷,所述刮动毛刷(51)的宽度值与电磁铁板(4)的宽度值相适配。
10.根据权利要求3所述的可对碎屑进行收集的斜断锯工作架,其特征在于:四个所述连接绳(54)的长度值均相同,且表面均呈现为光滑状。
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CN202310982766.3A CN116748596A (zh) | 2023-08-07 | 2023-08-07 | 一种可对碎屑进行收集的斜断锯工作架 |
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2023
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