CN108714577A - 一种锂电池极板刷耳机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于锂电池生产技术领域,具体的说是一种锂电池极板刷耳机,第一刷杆、第二刷杆、支架、除尘机构和驱动机构;第一刷杆转动安装在支架一侧,第二刷杆转动安装在支架另一侧;支架一端设有驱动机构;驱动机构的一端铰接着第一刷杆的中部;驱动机构的另一端铰接着第二刷杆的中部;驱动机构用于控制第一刷杆和第二刷杆的夹角度;第一刷杆和第二刷杆底部均设有除尘机构;第一刷杆和第二刷杆端头都设有清扫单元,清扫单元能够从极板中部向极板外侧刷除极耳上的灰尘;在极板刷除的过程中驱动机构主要用于改变第一刷杆和第二刷杆之间的夹角,使得在极板刷除过程中,毛刷板产生摆动,对极板的清理更加充分。
Description
技术领域
本发明属于锂电池生产技术领域,具体的说是一种锂电池极板刷耳机。
背景技术
在锂电池极片生产(模切、分切)过程中会产生较多粉尘,如果粉尘在卷绕前不能全部去除,被带入电池卷芯的内部,会刺穿隔膜,导致电池短路,因此粉尘能否完全去除,是决定电池质量的关键因素。
目前极片生产设备上采用毛刷去除粉尘,仅适用于全极耳或者极耳在中间的极片,对多极耳的极片,由于极耳处无敷料涂覆,为光箔,材质较软,通过毛刷时,容易造成极耳处的褶皱,从而导致极片报废;而且毛刷为直线型,粉尘会累积到后面的极片上,粉尘累积过多,不仅增加了去除粉尘的难度,而且容易划伤极片。
现有技术中也出现了一些极片去粉尘的技术方案,如申请号为2016210706275的一项中国专利公开了锂电池极片去粉尘装置,包括包括极片以及设置在极片上下侧的上毛刷、下毛刷,其特征在于,所述的上毛刷、下毛刷在极片上下侧的位置相适配,上毛刷、下毛刷的形状相同,均由毛刷杆Ⅰ、毛刷杆Ⅱ、极耳保护装置以及设置在毛刷杆Ⅰ、毛刷杆Ⅱ内侧的刷毛构成,所述的毛刷杆Ⅰ、毛刷杆Ⅱ之间的夹角为120-150°,极耳保护装置设置在毛刷杆Ⅰ、毛刷杆Ⅱ的外端部的左右两侧,本实用新型结构简单,既能够有效去除极片上的粉尘,又能保护极耳不被褶皱。
该技术方案能够去除粉尘,清理粉尘的运动轨迹是直线形式的,从一端向另一端清理,工作到最后的时候极片另一端的粉尘会越积越多,从而出现清理不干净的现象。去除极耳上的粉尘的时候也是从极耳的一边向另一边清理,会出现极耳的边缘变形的情况。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种锂电池极板刷耳机,除尘机构中的清扫单元能够从极板中部向极板外侧刷除极耳上的灰尘;在极板刷除的过程中驱动机构主要用于改变第一刷杆和第二刷杆之间的夹角,使得在极板刷除过程中,毛刷板产生摆动,对极板的清理更加充分。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种锂电池极板刷耳机,包括第一刷杆、第二刷杆、支架、除尘机构和驱动机构;所述的第一刷杆转动安装在支架一侧,所述的第二刷杆转动安装在支架另一侧;所述的支架一端设有驱动机构;所述的驱动机构的一端铰接着第一刷杆的中部;所述的驱动机构的另一端铰接着第二刷杆的中部;所述的驱动机构用于控制第一刷杆和第二刷杆的夹角度;所述的第一刷杆和第二刷杆底部均设有除尘机构;所述的第一刷杆和第二刷杆端头都设有清扫单元,所述的清扫单元能够从极板中部向极板外侧刷除极耳上的灰尘;在极板刷除的过程中驱动机构主要用于改变第一刷杆和第二刷杆之间的夹角,使得在极板刷除过程中,毛刷板产生摆动,对极板的清理更加充分。
所述的驱动机构包括第一电机、连接轴、椭圆形转轮、第一拉杆和第二拉杆;所述的第一电机固定在支架的上;所述的椭圆形转轮固定安装在第一电机转轴上;所述的第一拉杆一端与第一刷杆连接,第一拉杆另一端与椭圆形转轮连接;所述的第二拉杆一端与第二刷杆连接,第二拉杆另一端与椭圆形转轮连接。第一电机工作带动椭圆形转轮转动,从而通过第一拉杆、第二拉杆来改变第一刷杆、第二刷杆之间的夹角,使得在极板刷除过程中,毛刷板产生摆动,对极板的清理更加充分。
作为本发明的一种实施方式,所述的除尘机构包括第二电机、第一同步轮、第二同步轮、同步带、毛刷板,所述的第二电机固定在支架的上方,所述的第一同步轮位于第一刷杆的下方且与第二电机通过联轴器连接,所述的同步带套接在第一同步轮和第二同步轮外圈,所述的第二同步轮位于第一刷杆的下方且与第一刷杆连接,所述的毛刷板转动安装在同步带上,所述的第二刷杆底部设有相同结构的除尘机构。第二电机工作的时候,毛刷板随着同步带一起转动,毛刷板可以把极板中部的不断的往极板外侧清扫。
作为本发明的一种实施方式,所述的第一刷杆和第二刷杆底部均设有一组弹性挡块,所述的弹性挡块用于使毛刷板摆动。毛刷板随着同步带一起转动碰到弹性挡块,继续往前转动脱离弹性挡块的时候,毛刷板摆动能更好的清扫极板。
作为本发明的一种实施方式,所述的第一刷杆和第二刷杆之间设有弹性气囊;所述的第一刷杆和第二刷杆内均设有一个气腔室;所述的气腔室内滑动安装着活塞;所述的气腔室底部设有一组气孔。所述的第一刷杆和第二刷杆之间设有弹性气囊,当第一刷杆和第二刷杆角度不断的改变,此时弹性气囊受到挤压,弹性气囊往气腔室输气,气流使活塞往前前进,气流通过气腔室底部的气孔往外排气,气腔室底部的一排气孔被逐个打开,气流可以把极板中部的灰尘逐步往前吹扫。
作为本发明的一种实施方式,所述的清扫单元包括一号伸缩杆和二号伸缩杆、滑动板、齿条、齿轮、弹簧、刷杆、清扫刷,所述的一号伸缩杆固连着活塞;所述的一号伸缩杆另一端固连着滑动板,所述的二号伸缩杆滑动安装在一号伸缩杆内;所述的二号伸缩杆端头固连着齿条;所述的刷杆转动安装在滑动板上,所述的刷杆一端通过齿轮和齿条相啮合;所述的齿条两侧都设有一个刷杆;所述的齿条移动用于两个刷杆向两边转动;所述的清扫刷通过弹簧安装在刷杆端头。当除尘机构运动到极耳边缘的时候,一号伸缩杆向前运动推动滑动板到极耳的上方,然后二号伸缩杆工作推动齿条向前移动,进而齿轮转动带动清扫刷向外侧转动,把极耳中间的灰尘向两侧清扫,避免了清扫单元从极耳的一端向另一端清扫使极耳边缘变形。
作为本发明的一种实施方式,所述的滑动板上固定着弹性挡板,所述的弹性挡板位于在弹簧一侧。清扫刷向外侧转动碰到弹性挡板,弹性挡板使清扫刷左右摆动对极耳的清理更加充分。
本发明的有益效果如下:
1.本发明通过设置除尘机构,其中的清扫单元能够从极板中部向极板外侧刷除极耳上的灰尘;在极板刷除的过程中驱动机构主要用于改变第一刷杆和第二刷杆之间的夹角,使得在极板刷除过程中,毛刷板产生摆动,对极板的清理更加充分。
2.本发明通过设置弹性气囊,当第一刷杆和第二刷杆角度不断的改变,此时弹性气囊受到挤压,弹性气囊往气腔室输气,气流使活塞往前前进,气流通过气腔室底部的气孔往外排气,气腔室底部的一排气孔被逐个打开,气流可以把锂电池极板中部的灰尘逐步往前吹扫。
3.本发明通过设置清扫单元,除尘机构运动到极耳边缘的时候,一号伸缩杆向前运动推动滑动板到极耳的上方,然后二号伸缩杆工作推动齿条向前移动,进而齿轮转动带动清扫刷向外侧转动,把极耳中间的灰尘向两侧清扫,避免了清扫单元从极耳的一端向另一端清扫使极耳边缘变形。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图;
图2是图1中俯视图;
图3是图2中A-A剖视图;
图4是图2中的放大视图E;
图5是本发明毛刷板与同步带连接图;
图中:第一刷杆1、第二刷杆2、支架3、除尘机构4、驱动机构5、清扫单元6、毛刷板45、第一电机51、连接轴52、椭圆形转轮53、第一拉杆54和第二拉杆55、第二电机41、第一同步轮42、第二同步轮43、同步带44、毛刷板45、弹性挡块46、弹性气囊7、气腔室8、活塞9、气孔91、一号伸缩杆61和二号伸缩杆62、滑动板63、齿条64、齿轮65、弹簧66、刷杆67、清扫刷68、极板92。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图5所示,本发明所述的一种锂电池极板刷耳机,包括第一刷杆1、第二刷杆2、支架3、除尘机构4和驱动机构5;所述第一刷杆1转动安装在支架3一侧,所述的第二刷杆2转动安装在支架3另一侧;所述的支架3一端设有驱动机构5;所述的驱动机构5的一端铰接着第一刷杆1的中部;所述的驱动机构5的另一端铰接着第二刷杆2的中部;所述的驱动机构5用于控制第一刷杆1和第二刷杆2的夹角度;所述的第一刷杆1和第二刷杆2底部均设有除尘机构4;所述的第一刷杆1和第二刷杆2端头都设有清扫单元6,所述的清扫单元6能够从极板92中部向极板92外侧刷除极耳上的灰尘;在极板92刷除的过程中驱动机构5主要用于改变第一刷杆1和第二刷杆2之间的夹角,使得在极板92刷除过程中,毛刷板45产生摆动,对极板92的清理更加充分。
所述的驱动机构5包括第一电机51、连接轴52、椭圆形转轮53、第一拉杆54和第二拉杆55;所述的第一电机51固定在支架3的上;所述的椭圆形转轮53固定安装在第一电机51转轴上;所述的第一拉杆54一端与第一刷杆1连接,第一拉杆54另一端与椭圆形转轮53连接;所述的第二拉杆55一端与第二刷杆2连接,第二拉杆55另一端与椭圆形转轮53连接。第一电机51工作带动椭圆形转轮53转动,从而通过第一拉杆54、第二拉杆55来改变第一刷杆1、第二刷杆2之间的夹角,使得在极板92刷除过程中,毛刷板45产生摆动,对极板92的清理更加充分。
作为本发明的一种实施方式,所述的除尘机构4包括第二电机41、第一同步轮42、第二同步轮43、同步带44、毛刷板45,所述的第二电机41固定在支架3的上方,所述的第一同步轮42位于第一刷杆1的下方且与第二电机41通过联轴器连接,所述同步带44套接在第一同步轮42和第二同步轮43外圈,所述的第二同步轮43位于第一刷杆1的下方且与第一刷杆1连接,所述的毛刷板45转动安装在同步带44上,所述第二刷杆2底部设有相同结构的除尘机构4。第二电机41工作的时候,毛刷板45随着同步带44一起转动,毛刷板45可以把极板92中部的灰尘不断的往极板92外侧清扫。
作为本发明的一种实施方式,所述的第一刷杆1和第二刷杆2底部均设有一组弹性挡块46,所述的弹性挡块46用于使毛刷板45摆动。毛刷板45随着同步带44一起转动碰到弹性挡块46,继续往前转动脱离弹性挡块46的时候,毛刷板45摆动能更好的清扫极板92。
作为本发明的一种实施方式,所述的第一刷杆1和第二刷杆2之间设有弹性气囊7;所述第一刷杆1和第二刷杆2内均设有一个气腔室8;所述气腔室8内滑动安装着活塞9;所述气腔室8底部设有一组气孔91。所述的第一刷杆1和第二刷杆2之间设有弹性气囊7,当第一刷杆1和第二刷杆2角度不断的改变,此时弹性气囊7受到挤压,弹性气囊7往气腔室8输气,气流使活塞9往前前进,气流通过气腔室8底部的气孔91往外排气,气腔室8底部的一排气孔91被逐个打开,气流可以把极板92中部的灰尘逐步往外侧吹扫。
作为本发明的一种实施方式,所述的清扫单元6包括一号伸缩杆61和二号伸缩杆62、滑动板63、齿条64、齿轮65、弹簧66、刷杆67、清扫刷68,所述的一号伸缩杆61固连着活塞9;所述的一号伸缩杆61另一端固连着滑动板63,所述的二号伸缩杆62滑动安装在一号伸缩杆61内;所述的二号伸缩杆62端头固连着齿条64;所述的刷杆67转动安装在滑动板63上,所述的刷杆67一端通过齿轮65和齿条64相啮合;所述的齿条64两侧都设有一个刷杆67;所述的齿条64移动用于两个刷杆67向两边转动;所述清扫刷68通过弹簧66安装在刷杆67端头。当除尘机构4运动到极耳边缘的时候,一号伸缩杆61向前运动推动滑动板63到极耳的上方,然后二号伸缩杆62工作推动齿条64向前移动,进而齿轮65转动带动清扫刷68向外侧转动,把极耳中间的灰尘向两侧清扫,避免了清扫单元6从极耳的一端向另一端清扫使极耳边缘变形。
作为本发明的一种实施方式,所述的滑动板63上固定着弹性挡板11,所述的弹性挡板11位于在弹簧66一侧。清扫刷68向外侧转动碰到弹性挡板11,弹性挡板11使清扫刷68左右摆动对极耳的清理更加充分。
工作时,在极板92刷除的过程中驱动机构5主要使第一刷杆1和第二刷杆2摆动,使得在极板92刷除过程中,提高清扫效果,第一电机51工作带动椭圆形转轮53转动,从而通过第一拉杆54、第二拉杆55来改变第一刷杆1、第二刷杆2之间的夹角,使得在极板92刷除过程中,毛刷板45产生摆动,对极板92的清理更加充分,第二电机41工作的时候,毛刷板45随着同步带44一起转动,毛刷板45可以把极板92中部的灰尘不断的往前清扫。毛刷板45随着同步带44一起转动碰到弹性挡块46,继续往前转动脱离弹性挡块46的时候,毛刷板45摆动能更好的清扫极板92。第一刷杆1和第二刷杆2之间设有弹性气囊7,当第一刷杆1和第二刷杆2角度不断的改变,此时弹性气囊7受到挤压,弹性气囊7往气腔室8输气,气流使活塞9往前前进,气流通过气腔室8底部的气孔91往外排气,气腔室8底部的一排气孔91被逐个打开,气流可以把极板92中部的灰尘逐步往前吹扫。。当除尘机构4运动到极耳边缘的时候,一号伸缩杆61向前运动推动滑动板63到极耳的上方,然后二号伸缩杆62工作推动齿条64向前移动,进而齿轮65转动带动清扫刷68向外侧转动,把极耳中间的灰尘向两侧清扫,避免了清扫单元6从极耳的一端向另一端清扫使极耳边缘变形,清扫刷68向外侧转动碰到弹性挡板11,弹性挡板11使清扫刷68左右摆动增大清扫效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种锂电池极板刷耳机,其特征在于:包括第一刷杆(1)、第二刷杆(2)、支架(3)、除尘机构(4)和驱动机构(5);所述的第一刷杆(1)转动安装在支架(3)一侧,所述的第二刷杆(2)转动安装在支架(3)另一侧;所述的支架(3)一端设有驱动机构(5);所述的驱动机构(5)的一端铰接着第一刷杆(1)的中部;所述的驱动机构(5)的另一端铰接着第二刷杆(2)的中部;所述的驱动机构(5)用于控制第一刷杆(1)和第二刷杆(2)的夹角度;所述的第一刷杆(1)和第二刷杆(2)底部均设有除尘机构(4);所述的第一刷杆(1)和第二刷杆(2)端头都设有清扫单元(6),所述的清扫单元(6)能够从极板中部向极板外侧刷除极耳上的灰尘;
所述的驱动机构(5)包括第一电机(51)、连接轴(52)、椭圆形转轮(53)、第一拉杆(54)和第二拉杆(55);所述的第一电机(51)固定在支架(3)的上;所述的椭圆形转轮(53)固定安装在第一电机(51)转轴上;所述的第一拉杆(54)一端与第一刷杆(1)连接,第一拉杆(54)另一端与椭圆形转轮(53)连接;所述的第二拉杆(55)一端与第二刷杆(2)连接,第二拉杆(55)另一端与椭圆形转轮(53)连接。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池极板刷耳机,其特征在于:所述的除尘机构(4)包括第二电机(41)、第一同步轮(42)、第二同步轮(43)、同步带(44)、毛刷板(45),所述的第二电机(41)固定在支架(3)的上方,所述的第一同步轮(42)位于第一刷杆(1)的下方且与第二电机(41)通过联轴器连接,所述的同步带(44)套接在第一同步轮(42)和第二同步轮(43)外圈,所述的第二同步轮(43)位于第一刷杆(1)的下方且与第一刷杆(1)连接,所述的毛刷板(45)转动安装在同步带(44)上,所述的第二刷杆(2)底部设有相同结构的除尘机构(4)。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池极板刷耳机,其特征在于:所述的第一刷杆(1)和第二刷杆(2)底部均设有一组弹性挡块(46),所述的弹性挡块(46)用于使毛刷板(45)摆动。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池极板刷耳机,其特征在于:所述的第一刷杆(1)和第二刷杆(2)之间设有弹性气囊(7);所述的第一刷杆(1)和第二刷杆(2)内均设有一个气腔室(8);所述的气腔室(8)内滑动安装着活塞(9);所述的气腔室(8)底部设有一组气孔(91)。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池极板刷耳机,其特征在于:所述的清扫单元(6)包括一号伸缩杆(61)和二号伸缩杆(62)、滑动板(63)、齿条(64)、齿轮(65)、弹簧(66)、刷杆(67)、清扫刷(68),所述的一号伸缩杆(61)固连着活塞(9);所述的一号伸缩杆(61)另一端固连着滑动板(63),所述的二号伸缩杆(62)滑动安装在一号伸缩杆(61)内;所述的二号伸缩杆(62)端头固连着齿条(64);所述的刷杆(67)转动安装在滑动板(63)上,所述的刷杆(67)一端通过齿轮(65)和齿条(64)相啮合;所述的齿条(64)两侧都设有一个刷杆(67);所述的齿条(64)移动用于两个刷杆(67)向两边转动;所述的清扫刷(68)通过弹簧(66)安装在刷杆(67)端头。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池极板刷耳机,其特征在于:所述的滑动板(63)上固定着弹性挡板(11),所述的弹性挡板(11)位于在弹簧(66)一侧。
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