CN212101155U - 一种色纺加工用收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色纺加工用收卷装置，包括收卷装置本体，所述收卷装置本体顶部的左侧固定连接有收集罩，所述收集罩的输出端连通有分流管，所述收卷装置本体正面的底部固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部固定连接有风机，所述风机的输出端贯穿至收集箱的内部。本实用新型通过设置收卷装置本体、收集罩、分流管、收集箱、风机、软管、盒体、第一弹簧、清理机构、毛刷、伸缩杆、第二弹簧、拉块和卡块的配合使用，解决了现有的收卷装置在使用的过程中，无法对产生的灰尘进行处理，导致灰尘飘散，灰尘飘散在空气中，容易影响使用者身体健康的问题，该色纺加工用收卷装置，具备除尘的优点，提高了收卷装置的实用性。

Description

一种色纺加工用收卷装置

技术领域

本实用新型涉及色纺加工技术领域，具体为一种色纺加工用收卷装置。

背景技术

色纺由于采用“先染色、后纺纱”的新工艺，缩短了后道加工企业的生产流程、降低了生产成本，具有较高的附加值，相对于采用“先纺纱后染色”的传统工艺，色纺纱产品性能优于其它纺织产品，有较强的市场竞争力和较好的市场前景，色纺纱在同一根纱线上显现出多种颜色，色彩丰富、饱满柔和，用色纺纱织成的面料具有朦胧的立体效果，颜色含蓄，自然、有层次，色纺纱的先染后纺生产工艺，比传统工艺节水减排50%以上，符合低碳环保要求，生产一件普通的衣服，色纺纱可节约4公斤水，色纺纱染色工艺独特，在纤维染色、配色及多纤维混纺方面具有较高的科技含量，更多的新型面料诞生，促进了服装、家纺产品呈几何积数增长。

在色纺加工的过程中，需要用到收卷装置对布料进行收卷，收卷装置在收卷布料时，会产生大量的粉尘，但是现有的收卷装置在使用的过程中，无法对产生的灰尘进行处理，导致灰尘飘散，灰尘飘散在空气中，容易影响使用者身体健康，降低了收卷装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种色纺加工用收卷装置，具备除尘的优点，解决了现有的收卷装置在使用的过程中，无法对产生的灰尘进行处理，导致灰尘飘散，灰尘飘散在空气中，容易影响使用者身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色纺加工用收卷装置，包括收卷装置本体，所述收卷装置本体顶部的左侧固定连接有收集罩，所述收集罩的输出端连通有分流管，所述收卷装置本体正面的底部固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部固定连接有风机，所述风机的输出端贯穿至收集箱的内部，所述风机的输入端连通有软管，所述软管的顶部与分流管的正面连通，所述收集箱的内部设置有盒体，所述收集罩的内部设置有清理机构，所述清理机构的左侧贯穿至收集罩的左侧，所述盒体内部的两侧均开设有放置槽，放置槽内壁的内侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的外侧固定连接有卡块，所述卡块的外侧贯穿至收集箱的内部，所述卡块的正面贯穿至盒体的正面。

优选的，所述清理机构包括毛刷，所述毛刷位于收集罩的内部，所述毛刷的正面和背面均与收集罩的内壁滑动连接，所述毛刷的底部延伸至收集罩的底部，所述毛刷的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与收集罩的内壁固定连接，所述伸缩杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧顶部与收集罩的内壁固定连接，所述第二弹簧的底部与毛刷的顶部固定连接，所述毛刷的左侧固定连接有拉块，所述拉块的左侧贯穿至收集罩的左侧。

优选的，所述收集箱内壁的顶部和底部均开设有与卡块配合使用的卡槽，所述盒体的正面开设有与卡块配合使用的活动孔。

优选的，所述收集箱内壁的底部固定连接有两个限位块，所述盒体的底部开设有与限位块配合使用的限位槽，所述限位块和限位槽的形状均为半圆形。

优选的，所述收集箱和盒体的两侧均开设有排气孔，排气孔的数量不少于四个，且多个排气孔呈等距离分布，所述盒体的内壁固定连接有滤网，所述伸缩杆和第二弹簧的数量均为三个，且三个伸缩杆和第二弹簧均呈等距离分布。

优选的，所述毛刷的正面和背面均固定连接有滑块，所述收集罩的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，所述收集罩的左侧开设有与拉块配合使用通孔，所述收集罩左侧的顶部通过合页活动连接有挡块，所述挡块的右侧开设有与拉块配合使用的凹槽，所述毛刷的材质为静电毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置收卷装置本体、收集罩、分流管、收集箱、风机、软管、盒体、第一弹簧、清理机构、毛刷、伸缩杆、第二弹簧、拉块和卡块的配合使用，解决了现有的收卷装置在使用的过程中，无法对产生的灰尘进行处理，导致灰尘飘散，灰尘飘散在空气中，容易影响使用者身体健康的问题，该色纺加工用收卷装置，具备除尘的优点，提高了收卷装置的实用性。

2、本实用新型通过活动孔的设置，能够减少卡块与盒体的摩擦，延长了卡块的使用寿命，同时对卡块起到了限位的作用，通过卡块和卡槽的配合使用，能够对盒体的位置进行定位，通过限位块和限位槽的配合使用，能够减少盒体与收集箱的摩擦，延长了盒体的使用寿命，同时对盒体起到了限位的作用，通过排气孔的设置，能够把收集箱和盒体内部多余的空气排出，通过滤网的设置，能够防止空气中的灰尘和杂物脱离盒体，通过滑块和滑槽的配合使用，能够减少毛刷与收集罩的摩擦，延长了毛刷的使用寿命，通过通孔的设置，能够减少拉块与收集罩的摩擦，延长了拉块的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中收集罩结构正视剖面图；

图3为本实用新型图1中收集罩结构左视剖面图；

图4为本实用新型图1中收集箱结构俯视图。

图中：1收卷装置本体、2收集罩、3分流管、4收集箱、5风机、6软管、7盒体、8第一弹簧、9清理机构、91毛刷、92伸缩杆、93第二弹簧、94拉块、10卡块、11限位块、12滤网、13滑块、14挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种色纺加工用收卷装置，包括收卷装置本体1，收卷装置本体1顶部的左侧固定连接有收集罩2，收集罩2的输出端连通有分流管3，收卷装置本体1正面的底部固定连接有收集箱4，收集箱4的顶部固定连接有风机5，风机5的输出端贯穿至收集箱4的内部，风机5的输入端连通有软管6，软管6的顶部与分流管3的正面连通，收集箱4的内部设置有盒体7，收集罩2的内部设置有清理机构9，清理机构9包括毛刷91，毛刷91位于收集罩2的内部，毛刷91的正面和背面均与收集罩2的内壁滑动连接，毛刷91的底部延伸至收集罩2的底部，毛刷91的顶部固定连接有伸缩杆92，伸缩杆92的顶部与收集罩2的内壁固定连接，伸缩杆92的表面套设有第二弹簧93，第二弹簧93顶部与收集罩2的内壁固定连接，第二弹簧93的底部与毛刷91的顶部固定连接，毛刷91的左侧固定连接有拉块94，拉块94的左侧贯穿至收集罩2的左侧，清理机构9的左侧贯穿至收集罩2的左侧，盒体7内部的两侧均开设有放置槽，放置槽内壁的内侧固定连接有第一弹簧8，第一弹簧8的外侧固定连接有卡块10，卡块10的外侧贯穿至收集箱4的内部，卡块10的正面贯穿至盒体7的正面，收集箱4内壁的顶部和底部均开设有与卡块10配合使用的卡槽，盒体7的正面开设有与卡块10配合使用的活动孔，通过活动孔的设置，能够减少卡块10与盒体7的摩擦，延长了卡块10的使用寿命，同时对卡块10起到了限位的作用，通过卡块10和卡槽的配合使用，能够对盒体7的位置进行定位，收集箱4内壁的底部固定连接有两个限位块11，盒体7的底部开设有与限位块11配合使用的限位槽，限位块11和限位槽的形状均为半圆形，通过限位块11和限位槽的配合使用，能够减少盒体7与收集箱4的摩擦，延长了盒体7的使用寿命，同时对盒体7起到了限位的作用，收集箱4和盒体7的两侧均开设有排气孔，排气孔的数量不少于四个，且多个排气孔呈等距离分布，盒体7的内壁固定连接有滤网12，伸缩杆92和第二弹簧93的数量均为三个，且三个伸缩杆92和第二弹簧93均呈等距离分布，通过排气孔的设置，能够把收集箱4和盒体7内部多余的空气排出，通过滤网12的设置，能够防止空气中的灰尘和杂物脱离盒体7，毛刷91的正面和背面均固定连接有滑块13，收集罩2的内壁开设有与滑块13配合使用的滑槽，收集罩2的左侧开设有与拉块94配合使用通孔，收集罩2左侧的顶部通过合页活动连接有挡块14，挡块14的右侧开设有与拉块94配合使用的凹槽，毛刷91的材质为静电毛刷，通过滑块13和滑槽的配合使用，能够减少毛刷91与收集罩2的摩擦，延长了毛刷91的使用寿命，通过通孔的设置，能够减少拉块94与收集罩2的摩擦，延长了拉块94的使用寿命。

使用时，使用者向左拉动挡块14，使挡块14围绕合页旋转，使拉块94脱离凹槽，然后向上拉动拉块94，拉块94向上拉动带动毛刷91向上移动，毛刷91向上移动压缩第二弹簧93和伸缩杆92，然后向左拉动布料，使布料位于收集罩2的底部，然后松开拉块94，第二弹簧93的回弹力带动毛刷91和伸缩杆92复位，使毛刷91的底部与布料的顶部接触，通过毛刷91对布料附着的灰尘进行刷动，通过第二弹簧93的回弹力使毛刷91的顶部始终与布料的顶部接触，同时启动风机5，风机5的输入端通过软管6和分流管3抽取收集罩2内部的空气，通过收集罩2抽取布料附着的灰尘进行收集，灰尘通过收集罩2、分流管3和软管6输送到风机5的内部，然后风机5的输出端把灰尘输送到收集箱4内部的盒体7中，对灰尘进行收集，然后向内侧拉动卡块10，使卡块10脱离卡槽，卡块10向内侧移动压缩第一弹簧8，然后向前拉动盒体7，使盒体7脱离收集箱4，对盒体7内部的灰尘进行处理。

综上所述：该色纺加工用收卷装置，通过设置收卷装置本体1、收集罩2、分流管3、收集箱4、风机5、软管6、盒体7、第一弹簧8、清理机构9、毛刷91、伸缩杆92、第二弹簧93、拉块94和卡块10的配合使用，解决了现有的收卷装置在使用的过程中，无法对产生的灰尘进行处理，导致灰尘飘散，灰尘飘散在空气中，容易影响使用者身体健康的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种色纺加工用收卷装置，包括收卷装置本体（1），其特征在于：所述收卷装置本体（1）顶部的左侧固定连接有收集罩（2），所述收集罩（2）的输出端连通有分流管（3），所述收卷装置本体（1）正面的底部固定连接有收集箱（4），所述收集箱（4）的顶部固定连接有风机（5），所述风机（5）的输出端贯穿至收集箱（4）的内部，所述风机（5）的输入端连通有软管（6），所述软管（6）的顶部与分流管（3）的正面连通，所述收集箱（4）的内部设置有盒体（7），所述收集罩（2）的内部设置有清理机构（9），所述清理机构（9）的左侧贯穿至收集罩（2）的左侧，所述盒体（7）内部的两侧均开设有放置槽，放置槽内壁的内侧固定连接有第一弹簧（8），所述第一弹簧（8）的外侧固定连接有卡块（10），所述卡块（10）的外侧贯穿至收集箱（4）的内部，所述卡块（10）的正面贯穿至盒体（7）的正面。

2.根据权利要求1所述的一种色纺加工用收卷装置，其特征在于：所述清理机构（9）包括毛刷（91），所述毛刷（91）位于收集罩（2）的内部，所述毛刷（91）的正面和背面均与收集罩（2）的内壁滑动连接，所述毛刷（91）的底部延伸至收集罩（2）的底部，所述毛刷（91）的顶部固定连接有伸缩杆（92），所述伸缩杆（92）的顶部与收集罩（2）的内壁固定连接，所述伸缩杆（92）的表面套设有第二弹簧（93），所述第二弹簧（93）顶部与收集罩（2）的内壁固定连接，所述第二弹簧（93）的底部与毛刷（91）的顶部固定连接，所述毛刷（91）的左侧固定连接有拉块（94），所述拉块（94）的左侧贯穿至收集罩（2）的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种色纺加工用收卷装置，其特征在于：所述收集箱（4）内壁的顶部和底部均开设有与卡块（10）配合使用的卡槽，所述盒体（7）的正面开设有与卡块（10）配合使用的活动孔。

4.根据权利要求1所述的一种色纺加工用收卷装置，其特征在于：所述收集箱（4）内壁的底部固定连接有两个限位块（11），所述盒体（7）的底部开设有与限位块（11）配合使用的限位槽，所述限位块（11）和限位槽的形状均为半圆形。

5.根据权利要求2所述的一种色纺加工用收卷装置，其特征在于：所述收集箱（4）和盒体（7）的两侧均开设有排气孔，排气孔的数量不少于四个，且多个排气孔呈等距离分布，所述盒体（7）的内壁固定连接有滤网（12），所述伸缩杆（92）和第二弹簧（93）的数量均为三个，且三个伸缩杆（92）和第二弹簧（93）均呈等距离分布。

6.根据权利要求2所述的一种色纺加工用收卷装置，其特征在于：所述毛刷（91）的正面和背面均固定连接有滑块（13），所述收集罩（2）的内壁开设有与滑块（13）配合使用的滑槽，所述收集罩（2）的左侧开设有与拉块（94）配合使用通孔，所述收集罩（2）左侧的顶部通过合页活动连接有挡块（14），所述挡块（14）的右侧开设有与拉块（94）配合使用的凹槽，所述毛刷（91）的材质为静电毛刷。

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