CN216663361U - 一种络筒用自动除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种络筒用自动除尘装置，涉及到络筒设备技术领域，包括机罩，机罩的内侧中部设置有导纱辊，机罩的两侧内壁中部均开设有滑槽，滑槽的顶端内壁通过弹簧活动连接有活动块，滑槽的内部底端插接连接有与活动块相适配的活动杆，活动杆的一端通过轴承活动连接有活动辊，活动辊的外侧设置有多个环形阵列分布的毛刷。本实用新型通过设置牵引辊和活动辊，纱线经过牵引辊和活动辊之间，通过设置毛刷和倾斜板，毛刷可以将纱线表面的灰尘刷落，落下的灰尘掉落在倾斜板上，避免了灰尘再次掉落在纱筒上，通过设置条形槽和集尘箱，使得掉落的灰尘可以被集尘箱收集，从而方便后续对灰尘的收集处理。

Description

一种络筒用自动除尘装置

技术领域

本实用新型涉及络筒设备技术领域，特别涉及一种络筒用自动除尘装置。

背景技术

络筒(又称络纱)是织前准备的第一道工序，它的任务是将来自纺部的管纱或绞纱在络筒机上加工成符合一定要求的筒子。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。

络筒机在工作过程中会产生粉尘以及棉花碎末，以致工作环境的空气中掺杂着这些细小异物，异物飘落至筒纱上会影响加工质量，同时被工作人员吸入也会影响身体健康，纱线在多个加工过程中会附带一些灰尘，直接对带有灰尘的纱线进行络筒处理也会影响后续的工作。因此，发明一种络筒用自动除尘装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种络筒用自动除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种络筒用自动除尘装置，包括机罩，所述机罩的内部底端两侧均开设有插槽，所述插槽内插接连接有底板，所述底板的上表面设置有三个呈线性阵列分布的纱线辊，所述机罩的内侧中部设置有导纱辊，所述机罩的两侧内壁中部均开设有滑槽，所述滑槽的顶端内壁通过弹簧活动连接有活动块，所述滑槽的内部底端插接连接有与活动块相适配的活动杆，所述活动杆的一端通过轴承活动连接有活动辊，所述活动辊的外侧设置有多个环形阵列分布的毛刷，所述机罩的内部顶端设置有络筒辊，所述机罩的两侧内壁中部均开设有倾斜槽，所述倾斜槽内插接连接有倾斜板，所述倾斜板的中部开设有通槽。

优选的，所述机罩的外侧中部开设有条形槽，所述倾斜板的一端与条形槽的槽口处底端相贴合。

优选的，所述机罩的外侧中部通过螺栓固定连接有集尘箱，所述集尘箱位于条形槽的槽口处。

优选的，所述机罩的顶端通过销轴活动连接有盖板，所述盖板的中部镶嵌有玻璃窗。

优选的，所述机罩的一侧底端固定连接有吸尘器，所述吸尘器的进气口固定连接有连接管。

优选的，所述连接管的延伸至倾斜板的上方，所述盖板的外侧中部固定连接有把手。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置牵引辊和活动辊，纱线经过牵引辊和活动辊之间，通过设置毛刷和倾斜板，毛刷可以将纱线表面的灰尘刷落，落下的灰尘掉落在倾斜板上，避免了灰尘再次掉落在纱筒上，通过设置条形槽和集尘箱，使得掉落的灰尘可以被集尘箱收集，从而方便后续对灰尘的收集处理；

2、本实用新型通过设置机罩和盖板，机罩和盖板将纱线的络筒环境密封，从而避免了空气中的灰尘对纱线造成影响，通过设置吸尘器和连接管，吸尘器和连接管可以将机罩内漂浮的灰尘和毛絮等异物收集处理，从而实现除尘的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构剖视示意图。

图3为本实用新型的整体结构后视示意图。

图4为本实用新型的图1中A处结构放大示意图。

图中：1、机罩；2、插槽；3、底板；4、纱线辊；5、导纱辊；6、滑槽；7、活动块；8、活动杆；9、活动辊；10、毛刷；11、络筒辊；12、倾斜槽；13、倾斜板；14、通槽；15、条形槽；16、集尘箱；17、盖板；18、玻璃窗；19、吸尘器；20、连接管；21、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种络筒用自动除尘装置，包括机罩1，机罩1的内部底端两侧均开设有插槽2，插槽2内插接连接有底板3，通过将底板3拉出插槽2，可以对纱线辊4进行拆卸更换，底板3的上表面设置有三个呈线性阵列分布的纱线辊4，机罩1的内侧中部设置有导纱辊5，机罩1的两侧内壁中部均开设有滑槽6，滑槽6的顶端内壁通过弹簧活动连接有活动块7，滑槽6的内部底端插接连接有与活动块7相适配的活动杆8，活动杆8的一端通过轴承活动连接有活动辊9，弹簧与活动块7配合，使得活动杆8带动活动辊9运动，进而使得活动辊9与导纱辊5贴合，活动辊9的外侧设置有多个环形阵列分布的毛刷10，机罩1的内部顶端设置有络筒辊11，机罩1的两侧内壁中部均开设有倾斜槽12，倾斜槽12内插接连接有倾斜板13，倾斜板13的设置避免了纱线外侧被刷落的灰尘再次落入纱线辊4上，倾斜板13的中部开设有通槽14，纱线贯穿通槽14后到达导纱辊5的外侧。

机罩1的外侧中部开设有条形槽15，倾斜板13的一端与条形槽15的槽口处底端相贴合，机罩1的外侧中部通过螺栓固定连接有集尘箱16，集尘箱16可以对倾斜板13上滑落的灰尘进行收集，集尘箱16位于条形槽15的槽口处，机罩1的顶端通过销轴活动连接有盖板17，盖板17的中部镶嵌有玻璃窗18，玻璃窗18的设置方便了工作人员观察络筒过程，机罩1的一侧底端固定连接有吸尘器19，吸尘器19的进气口固定连接有连接管20，吸尘器19和连接管20配合，可以将机罩1内漂浮的灰尘吸入清理，连接管20的延伸至倾斜板13的上方，盖板17的外侧中部固定连接有把手21，把手21的设置方便了盖板17的开合。

本实用新型工作原理：

本装置在工作时，纱线辊4上的纱线贯穿通槽14后经过导纱辊5和活动辊9之间，活动辊9两端的活动杆8位于滑槽6内，滑槽6内设置的弹簧和活动块7配合，使得活动杆8带动活动辊9运动，进而使得活动辊9与导纱辊5相贴合，活动辊9外侧设置的毛刷10可以对纱线表面进行清理，纱线表面的灰尘被刷落后落在倾斜板13上方，灰尘顺着倾斜板13滑入集尘箱16内，从而实现对纱线的除尘，吸尘器19通过连接管20对机罩1内漂浮的灰尘和毛絮进行清理，从而实现对络筒工序的自动除尘。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种络筒用自动除尘装置，包括机罩(1)，其特征在于：所述机罩(1)的内部底端两侧均开设有插槽(2)，所述插槽(2)内插接连接有底板(3)，所述底板(3)的上表面设置有三个呈线性阵列分布的纱线辊(4)，所述机罩(1)的内侧中部设置有导纱辊(5)，所述机罩(1)的两侧内壁中部均开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的顶端内壁通过弹簧活动连接有活动块(7)，所述滑槽(6)的内部底端插接连接有与活动块(7)相适配的活动杆(8)，所述活动杆(8)的一端通过轴承活动连接有活动辊(9)，所述活动辊(9)的外侧设置有多个环形阵列分布的毛刷(10)，所述机罩(1)的内部顶端设置有络筒辊(11)，所述机罩(1)的两侧内壁中部均开设有倾斜槽(12)，所述倾斜槽(12)内插接连接有倾斜板(13)，所述倾斜板(13)的中部开设有通槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种络筒用自动除尘装置，其特征在于：所述机罩(1)的外侧中部开设有条形槽(15)，所述倾斜板(13)的一端与条形槽(15)的槽口处底端相贴合。

3.根据权利要求2所述的一种络筒用自动除尘装置，其特征在于：所述机罩(1)的外侧中部通过螺栓固定连接有集尘箱(16)，所述集尘箱(16)位于条形槽(15)的槽口处。

4.根据权利要求3所述的一种络筒用自动除尘装置，其特征在于：所述机罩(1)的顶端通过销轴活动连接有盖板(17)，所述盖板(17)的中部镶嵌有玻璃窗(18)。

5.根据权利要求4所述的一种络筒用自动除尘装置，其特征在于：所述机罩(1)的一侧底端固定连接有吸尘器(19)，所述吸尘器(19)的进气口固定连接有连接管(20)。

6.根据权利要求5所述的一种络筒用自动除尘装置，其特征在于：所述连接管(20)的延伸至倾斜板(13)的上方，所述盖板(17)的外侧中部固定连接有把手(21)。

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