CN215616000U - 一种改进型螺旋焊管机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢管焊接技术领域，尤其为一种改进型螺旋焊管机组，包括承接台，所述承接台的顶部一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有喷嘴，所述支撑架的内腔顶部一侧固定安装有除杂件，所述除杂件包括固定架、连接杆和铲料头，所述固定架固定安装在所述支撑架的内腔顶部；通过在支撑架的顶部固定安装有除杂件，焊接结束后的钢管转动到铲料头处，将钢管焊缝处产生的杂质或未清理彻底的焊瘤进行铲除，然后杂质可随着焊接过程中焊液一起输送到排液管的内部，从而对钢管的表面进行清理，然后清理后的钢管进入到清理件的内部，对钢管的外壁进行擦拭，从而对钢管进行二次清理，提高钢管的焊接质量。

Description

一种改进型螺旋焊管机组

技术领域

本实用新型属于钢管焊接技术领域，具体涉及一种改进型螺旋焊管机组。

背景技术

螺旋焊管机用于制造螺旋缝焊管,能用相同宽度的带钢生产不同直径的钢管，用不同宽度的带钢生产相同直径的钢管，螺旋焊管机(螺旋钢管机)主要为前摆式、后摆式,螺旋焊管主要用于石油、化工及交通运输等行业，其产品特点是径壁比高达775，成圆性极差。在没有侧支承时，即失稳，成为椭圆形，给成型、焊接、切断和运输等均带来较大困难。

由于金属物在焊接过程中,通过电流造成金属焊点局部高温熔化，液体金属凝固时，在自重作用下金属流淌形成的像微小疙瘩，现有的螺旋焊管机普遍会在喷嘴附近设有一个抛光机，用于将焊管处的焊瘤进行抛光，但是抛光后的灰尘与杂质依然会粘附在钢管的外壁，需要后续进行清理，操作繁琐，因此，本领域技术人员提供了一种改进型螺旋焊管机组，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种改进型螺旋焊管机组，具有可对焊接后的钢管进行清理，提高产品的生产质量的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种改进型螺旋焊管机组，包括承接台，所述承接台的顶部一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有喷嘴，所述喷嘴与外部电源电性连接，所述支撑架的内腔顶部一侧固定安装有除杂件，所述除杂件包括固定架、连接杆和铲料头，所述固定架固定安装在所述支撑架的内腔顶部，且所述连接杆固定安装在所述固定架的一侧，且所述连接杆远离所述固定架的一端固定安装有所述铲料头。

优选的，所述连接杆与所述铲料头的数量为四个，且四个所述铲料头等间距分布，所述铲料头的底部固定安装有排液管。

优选的，所述铲料头为倾斜设置，且所述排液管位于所述铲料头的倾斜底端。

优选的，所述承接台的顶部固定安装有清理件，所述清理件包括移动架、安装架和调节螺栓，所述安装架的顶部两侧转动连接有所述调节螺栓，所述调节螺栓的另一端贯穿所述移动架，并与所述移动架螺纹连接。

优选的，所述移动架与所述安装架相对一侧均粘接固定有海绵层，所述海绵层远离所述移动架固定安装有凸起。

优选的，所述承接台的顶部固定安装有若干个等间距送料辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在本实用新型中，通过在支撑架的顶部固定安装有除杂件，焊接结束后的钢管转动到铲料头处，将钢管焊缝处产生的杂质或未清理彻底的焊瘤进行铲除，然后杂质可随着焊接过程中焊液一起输送到排液管的内部，从而对钢管的表面进行清理，然后清理后的钢管进入到清理件的内部，对钢管的外壁进行擦拭，从而对钢管进行二次清理，提高钢管的焊接质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中除杂件的结构示意图；

图3为本实用新型中清理件的结构示意图；

图4为本实用新型中铲料头与钢管的连接示意图。

图中：1、承接台；2、送料辊；3、支撑架；4、喷嘴；5、除杂件；51、固定架；52、连接杆；53、铲料头；54、排液管；6、清理件；61、移动架；62、安装架；63、调节螺栓；64、海绵层；65、凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种改进型螺旋焊管机组，包括承接台1，承接台1的顶部一侧固定安装有支撑架3，支撑架3的顶部固定安装有喷嘴4，喷嘴4与外部电源电性连接，支撑架3的内腔顶部一侧固定安装有除杂件5，除杂件5包括固定架51、连接杆52和铲料头53，固定架51固定安装在支撑架3的内腔顶部，且连接杆52固定安装在固定架51的一侧，且连接杆52远离固定架51的一端固定安装有铲料头53。

本实施方案中：通过在支撑架3的顶部固定安装有除杂件5，焊接结束后的钢管转动到铲料头53处，将钢管焊缝处产生的杂质或未清理彻底的焊瘤进行铲除，然后杂质可随着焊接过程中的焊液一起输送到排液管54的内部，从而对钢管的表面进行清理，然后清理后的钢管进入到清理件6的内部，对钢管的外壁进行擦拭，从而对钢管进行二次清理，提高钢管的焊接质量。

在图1中：承接台1的顶部一侧固定安装有支撑架3，支撑架3的顶部固定安装有喷嘴4，喷嘴4与外部电源电性连接，支撑架3的内腔顶部一侧固定安装有除杂件5，承接台1的顶部固定安装有若干个等间距送料辊2，钢管放置承接台1的顶部，并通过送料辊2进行转动，螺旋转动的钢管在送料辊2的作用下，进入到支撑架3的底部，在喷嘴4处进行焊接作业与抛光作业，抛光产生杂质掉落到钢管的外壁后。

在图2中：除杂件5包括固定架51、连接杆52和铲料头53，固定架51固定安装在支撑架3的内腔顶部，且连接杆52固定安装在固定架51的一侧，且连接杆52远离固定架51的一端固定安装有铲料头53，连接杆52与铲料头53的数量为四个，且四个铲料头53等间距分布，铲料头53的底部固定安装有排液管54，然后钢管继续进行转动，直至将焊接结束后的钢管转动到铲料头53处，铲料头53将钢管焊缝处产生的杂质或未清理彻底的焊瘤进行铲除，由于铲料头53的数量为四个，使得经过一个铲料头53清理后的焊缝转动下一个铲料头53进行二次清理，反复清理，从而使得钢管的焊缝更加美观。

在图3中：承接台1的顶部固定安装有清理件6，清理件6包括移动架61、安装架62和调节螺栓63，安装架62的顶部两侧转动连接有调节螺栓63，调节螺栓63的另一端贯穿移动架61，并与移动架61螺纹连接，移动架61与安装架62相对一侧均粘接固定有海绵层64，清理后的钢管进入到清理件6的内部，并通过移动架61与安装架62之间的海绵层64进行擦拭，从而对钢管外壁上的焊液渍进行二次清理，提高钢管的焊接质量，当需要焊接不同尺寸的钢管时，可手动转动调节螺栓63，带动移动架61上下进行移动，从而对不同尺寸的钢管进行夹持清理，且由于海绵层64远离移动架61固定安装有凸起65，可增大海绵层64与焊缝之间的接触面积，从而使得焊缝清理的更加彻底。

在图4中：铲料头53为倾斜设置，且排液管54位于铲料头53的倾斜底端，倾斜的铲料头53可将铲除后的杂质与接收的焊液进行导向，直至将铲除后的杂质与接收的焊液输送到排液管54的内部进行收集与排出。

本实用新型的工作原理及使用流程：钢管放置承接台1的顶部，并通过送料辊2进行转动，螺旋转动的钢管在送料辊2的作用下，进入到支撑架3的底部，在喷嘴4处进行焊接作业与抛光作业，抛光产生杂质掉落到钢管的外壁，然后钢管继续进行转动，直至将焊接结束后的钢管转动到铲料头53处，铲料头53将钢管焊缝处产生的杂质或未清理彻底的焊瘤进行铲除，由于铲料头53的数量为四个，使得经过一个铲料头53清理后的焊缝转动下一个铲料头53进行二次清理，反复清理，从而使得钢管的焊缝更加美观，倾斜的铲料头53可将铲除后的杂质与接收的焊液进行导向，直至将铲除后的杂质与接收的焊液输送到排液管54的内部进行收集与排出，然后清理后的钢管进入到清理件6的内部，并通过移动架61与安装架62之间的海绵层64进行擦拭，从而对钢管外壁上的焊液渍进行二次清理，提高钢管的焊接质量，当需要焊接不同尺寸的钢管时，可手动转动调节螺栓63，带动移动架61上下进行移动，从而对不同尺寸的钢管进行夹持清理，且由于海绵层64远离移动架61固定安装有凸起65，可增大海绵层64与焊缝之间的接触面积，从而使得焊缝清理的更加彻底。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种改进型螺旋焊管机组，包括承接台(1)，其特征在于：所述承接台(1)的顶部一侧固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的顶部固定安装有喷嘴(4)，所述喷嘴(4)与外部电源电性连接，所述支撑架(3)的内腔顶部一侧固定安装有除杂件(5)，所述除杂件(5)包括固定架(51)、连接杆(52)和铲料头(53)，所述固定架(51)固定安装在所述支撑架(3)的内腔顶部，且所述连接杆(52)固定安装在所述固定架(51)的一侧，且所述连接杆(52)远离所述固定架(51)的一端固定安装有所述铲料头(53)。

2.根据权利要求1所述的一种改进型螺旋焊管机组，其特征在于：所述连接杆(52)与所述铲料头(53)的数量为四个，且四个所述铲料头(53)等间距分布，所述铲料头(53)的底部固定安装有排液管(54)。

3.根据权利要求2所述的一种改进型螺旋焊管机组，其特征在于：所述铲料头(53)为倾斜设置，且所述排液管(54)位于所述铲料头(53)的倾斜底端。

4.根据权利要求1所述的一种改进型螺旋焊管机组，其特征在于：所述承接台(1)的顶部固定安装有清理件(6)，所述清理件(6)包括移动架(61)、安装架(62)和调节螺栓(63)，所述安装架(62)的顶部两侧转动连接有所述调节螺栓(63)，所述调节螺栓(63)的另一端贯穿所述移动架(61)，并与所述移动架(61)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种改进型螺旋焊管机组，其特征在于：所述移动架(61)与所述安装架(62)相对一侧均粘接固定有海绵层(64)，所述海绵层(64)远离所述移动架(61)固定安装有凸起(65)。

6.根据权利要求1所述的一种改进型螺旋焊管机组，其特征在于：所述承接台(1)的顶部固定安装有若干个等间距送料辊(2)。

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