CN218799868U - 一种带有抽风除尘装置的激光切割系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有抽风除尘装置的激光切割系统，包括机床床体、X轴驱动装置、Y轴驱动装置、Z轴驱动装置和激光切割头；机床床体包括左、右机床床体；X轴驱动装置安装于对应的左、右机床床体之上，Y轴驱动装置安装于X轴驱动装置之上，Z轴驱动装置安装于Y轴驱动装置之上，激光切割头安装于Z轴驱动装置之上；Y轴驱动装置包括Y轴横梁，Y轴横梁左端下方安装有吹风装置，Y轴横梁右端下方安装有抽风装置，吹风装置与抽风装置位置相对，吹风装置吹出的风能吹向抽风装置并被吸走。本实用新型只有激光切割头下方切割区域才抽风除尘，而非激光切割头下方区域则无需抽风除尘，从而大幅提高抽风装置与吹风装置的工作效率，避免能源浪费。

Description

一种带有抽风除尘装置的激光切割系统

技术领域

本实用新型涉及激光切割设备技术领域，特别涉及带有抽风除尘装置的激光切割系统。

背景技术

激光切割机是用激光光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm～0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。激光切割机具有很多优点，这些优点是其应用在行业越来越广泛，例如机床制造、玩具、医疗器械、航天航空、机箱机柜、薄板切割行业等。

激光切割机的技术可参见本申请人于2019.7.27日申请的发明专利201910685535.X，其公开了一种交换激光切割机及切割加工方法，整个激光切割机的机床床体左右两端均间隔设置有一排抽风除尘装置，然而激光切割头在工作时，并不会同时对工作台上的所有位置均进行激光切割加工，而是按照程序步骤，从一个区域切割完工件之后，再切割另外一个区域的工件，这就导致只有一小部分的抽风除尘装置在真正地抽风除尘，而其它大部分的抽风除尘装置均处于空转装置，造成能源浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种带有抽风除尘装置的激光切割系统，该激光切割系统只有激光切割头下方的切割区域的才抽风除尘，而非激光切割头下方的区域则无需抽风除尘，从而大幅提高抽风装置与吹风装置的工作效率，避免能源浪费，该激光切割系统能从XYZ三个方向精准地控制激光切割头移动。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种带有抽风除尘装置的激光切割系统，包括机床床体、X轴驱动装置、Y轴驱动装置、Z轴驱动装置和激光切割头；所述机床床体包括左机床床体和右机床床体；所述X轴驱动装置的数量为两个，分别安装于对应的左机床床体和右机床床体之上；所述Y轴驱动装置安装于两个X轴驱动装置之上，所述Z轴驱动装置安装于Y轴驱动装置之上，所述激光切割头安装于Z轴驱动装置之上；所述Y轴驱动装置包括Y轴横梁，所述Y轴横梁的两端可拆卸地安装于两个X轴驱动装置之上；所述Y轴横梁的左端下方安装有吹风装置，所述Y轴横梁的右端下方安装有抽风装置，吹风装置与抽风装置的位置相对，使吹风装置吹出的风能吹向抽风装置并被抽风装置吸走。

优选地，所述左机床床体和右机床床体之上均安装有第一直齿条和第三滑轨；所述X轴驱动装置包括X轴滑座和X轴电机，所述X轴滑座的下端设有X轴滑块，X轴滑块滑动安装于第三滑轨之上，所述X轴电机安装于X轴滑座之上，X轴电机的动力输出端安装有X轴电机齿轮，X轴电机齿轮与第一直齿条相啮合。

优选地，所述Y轴驱动装置还包括Y轴滑座和Y轴电机，所述Y轴横梁的两端可拆卸地安装于两个X轴驱动装置的X轴滑座之上，所述Y轴横梁安装有第四滑轨和第二直齿条，所述Y轴滑座的下端设有Y轴滑块，Y轴滑块滑动安装于第四滑轨之上，所述Y轴电机安装于Y轴滑座之上，Y轴电机的动力输出端安装有Y轴电机齿轮，Y轴电机齿轮与第二直齿条相啮合。

优选地，所述Z轴驱动装置包括Z轴滑板、第五滑轨、传动丝杆、丝杆螺母和Z轴电机，所述第五滑轨竖向安装于Y轴滑座的侧部，所述Z轴滑板设有Z轴滑板，Z轴滑板通过Z轴滑板滑动安装于第五滑轨之上，所述Z轴滑板安装有所述的丝杆螺母；所述Z轴电机安装于Y轴滑座的上端，所述Z轴电机的动力输出端连接传动丝杆的上端，所述传动丝杆往下穿过丝杆螺母，并与丝杆螺母相传动配合；所述激光切割头竖向安装于Z轴滑板的侧部。

优选地，所述吹风装置包括吹风机壳体、吹风机、第一吹风机支架和第二吹风机支架；所述吹风机的数量为三个，三个吹风机沿X轴方向并列安装于吹风机壳体之内；所述第一吹风机支架安装于吹风机壳体的上侧，第一吹风机支架的上端与Y轴横梁的左端相固定连接；所述第二吹风机支架安装于吹风机壳体的上侧，第二吹风机支架与位于左端的X轴滑座相固定连接。

优选地，所述抽风装置包括抽风口、抽风管和抽风口支架；所述吹风装置与抽风口的位置相对，抽风口设有进气格栅；所述抽风管与抽风口相连通；所述抽风口支架安装于抽风口的上侧，抽风口支架与Y轴横梁的右端相固定连接。

本实用新型的有益效果是：其一、由于本实用新型的左机床床体和右机床床体之上分别安装X轴驱动装置，Y轴驱动装置安装于两个X轴驱动装置之上，Z轴驱动装置安装于Y轴驱动装置之上，激光切割头安装于Z轴驱动装置之上，因此能够从XYZ三个方向精准地控制激光切割头移动；其二、由于Y轴横梁的左端下方安装有吹风装置Y轴横梁的右端下方安装有抽风装置，吹风装置与抽风装置的位置相对，使吹风装置吹出的风能吹向抽风装置并被抽风装置吸走，因此，当Y轴横梁在X轴驱动装置的驱动下沿着机床床体做X轴往返移动时，抽风装置和吹风装置能够随着Y轴横梁沿着机床床体做X轴往返移动，这样使得只有激光切割头下方的切割区域的才抽风除尘，而非激光切割头下方的区域则无需抽风除尘，从而大幅提高抽风装置与吹风装置的工作效率，避免能源浪费。

附图说明

图1为本实用新型安装于激光切割机之中的结构图。

图2为本实用新型的整体结构图。

图3为本实用新型的分散结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，参见图1、2中的方向坐标，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。术语“X轴”、“Y轴”、“Z轴”指的是激光切割头的移动方向，参见图3中的X、Y、Z轴方向坐标，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，不能理解为对实用新型的限制。

如图1-3所示，激光切割系统包括机床床体、X轴驱动装置3、Y轴驱动装置4、Z轴驱动装置5、激光切割头6和分体拼接式交换台；所述机床床体包括左机床床体1和右机床床体2，左机床床体1和右机床床体2分别由至少两段床体组件可拆卸地拼接而成；所述X轴驱动装置3的数量为两个，分别安装于对应的左机床床体1和右机床床体2之上；所述Y轴驱动装置4安装于两个X轴驱动装置3之上，所述Z轴驱动装置5安装于Y轴驱动装置4之上，所述激光切割头6安装于Z轴驱动装置5之上；所述分体拼接式交换台包括工作台7、上料台8、第一承载台面9和第二承载台面10；所述工作台7安装于左机床床体1与右机床床体2之间的区域，所述工作台7由至少两段工作台体组件可拆卸地拼接而成，所述上料台8由至少两段上料台体组件可拆卸地拼接而成，所述工作台7与上料台8之间可拆卸地相连接，工作台7与上料台8分别设有相互平行的第一滑轨11和第二滑轨12，第一滑轨11位于第二滑轨12的上方，所述第一承载台面9滑动安装于第一滑轨11之上，所述第二承载台面10滑动安装于第二滑轨12之上，第一承载台面9和第二承载台面10分别由至少两段承载台面组件可拆卸地拼接而成；所述Y轴驱动装置4包括Y轴横梁41，所述Y轴横梁41的两端可拆卸地安装于两个X轴驱动装置3之上，所述Y轴横梁41的左端下方安装有吹风装置14，所述Y轴横梁41的右端下方安装有抽风装置15，吹风装置14与抽风装置15的位置相对，使吹风装置14吹出的风能吹向抽风装置15并被抽风装置15吸走。当Y轴横梁41在X轴驱动装置3的驱动下沿着机床床体做X轴往返移动时，抽风装置15和吹风装置14能够随着Y轴横梁41沿着机床床体做X轴往返移动，这样使得只有激光切割头6下方的切割区域的才抽风除尘，而非激光切割头6下方的区域则无需抽风除尘，从而大幅提高抽风装置15与吹风装置14的工作效率，避免能源浪费。本实用新型的左机床床体1和右机床床体2之上分别安装X轴驱动装置3，Y轴驱动装置4安装于两个X轴驱动装置3之上，Z轴驱动装置5安装于Y轴驱动装置4之上，激光切割头6安装于Z轴驱动装置5之上，因此能够从XYZ三个方向精准地控制激光切割头6移动。

如图1-3所示，所述X轴驱动装置3包括X轴滑座31和X轴电机32，所述X轴滑座31的下端设有X轴滑块33，X轴滑块33滑动安装于第三滑轨103之上，所述X轴电机32安装于X轴滑座31之上，X轴电机32的动力输出端安装有X轴电机齿轮34，X轴电机齿轮34与第一直齿条102相啮合。

如图1-3所示，所述Y轴驱动装置4还包括Y轴滑座42和Y轴电机43，所述Y轴横梁41的两端可拆卸地安装于两个X轴驱动装置3的X轴滑座31之上，所述Y轴横梁41安装有第四滑轨44和第二直齿条45，所述Y轴滑座42的下端设有Y轴滑块46（注意图中为便于显示Y轴滑块，将Y轴滑块横向平移到了Y轴滑座侧方），Y轴滑块46滑动安装于第四滑轨44之上，所述Y轴电机43安装于Y轴滑座42之上，Y轴电机43的动力输出端安装有Y轴电机齿轮47，Y轴电机齿轮47与第二直齿条45相啮合。优选地，Y轴横梁41的上侧和后侧均设有第四滑轨44，Y轴滑座42能同时在两根第四滑轨44上往返滑动，稳定性非常高。

如图1-3所示，所述Z轴驱动装置5包括Z轴滑板51、第五滑轨52、传动丝杆53、丝杆螺母54和Z轴电机55，所述第五滑轨52竖向安装于Y轴滑座42的侧部，所述Z轴滑板51设有Z轴滑板56，Z轴滑板51通过Z轴滑板56滑动安装于第五滑轨52之上，所述Z轴滑板51安装有所述的丝杆螺母54；所述Z轴电机55安装于Y轴滑座42的上端，所述Z轴电机55的动力输出端连接传动丝杆53的上端，所述传动丝杆53往下穿过丝杆螺母54，并与丝杆螺母54相传动配合；所述激光切割头6竖向安装于Z轴滑板51的侧部。

如图1-3所示，所述吹风装置14包括吹风机壳体141、吹风机142、第一吹风机支架143和第二吹风机支架144；所述吹风机142的数量为三个，三个吹风机142沿X轴方向并列安装于吹风机壳体141之内；所述第一吹风机支架143安装于吹风机壳体141的上侧，第一吹风机支架143的上端与Y轴横梁41的左端相固定连接；所述第二吹风机支架144安装于吹风机壳体141的上侧，第二吹风机支架144与位于左端的X轴滑座31相固定连接。

所述抽风装置15包括抽风口151、抽风管152和抽风口支架153；所述吹风装置14与抽风口151的位置相对，抽风口151设有进气格栅154；所述抽风管152与抽风口151相连通；所述抽风口支架153安装于抽风口151的上侧，抽风口支架153与Y轴横梁41的右端相固定连接。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种带有抽风除尘装置的激光切割系统，其特征在于：包括机床床体、X轴驱动装置、Y轴驱动装置、Z轴驱动装置和激光切割头；所述机床床体包括左机床床体和右机床床体；所述X轴驱动装置的数量为两个，分别安装于对应的左机床床体和右机床床体之上；所述Y轴驱动装置安装于两个X轴驱动装置之上，所述Z轴驱动装置安装于Y轴驱动装置之上，所述激光切割头安装于Z轴驱动装置之上；所述Y轴驱动装置包括Y轴横梁，所述Y轴横梁的两端可拆卸地安装于两个X轴驱动装置之上；所述Y轴横梁的左端下方安装有吹风装置，所述Y轴横梁的右端下方安装有抽风装置，吹风装置与抽风装置的位置相对，使吹风装置吹出的风能吹向抽风装置并被抽风装置吸走。

2.根据权利要求1所述的带有抽风除尘装置的激光切割系统，其特征在于：所述左机床床体和右机床床体之上均安装有第一直齿条和第三滑轨；所述X轴驱动装置包括X轴滑座和X轴电机，所述X轴滑座的下端设有X轴滑块，X轴滑块滑动安装于第三滑轨之上，所述X轴电机安装于X轴滑座之上，X轴电机的动力输出端安装有X轴电机齿轮，X轴电机齿轮与第一直齿条相啮合。

3.根据权利要求2所述的带有抽风除尘装置的激光切割系统，其特征在于：所述Y轴驱动装置还包括Y轴滑座和Y轴电机，所述Y轴横梁的两端可拆卸地安装于两个X轴驱动装置的X轴滑座之上，所述Y轴横梁安装有第四滑轨和第二直齿条，所述Y轴滑座的下端设有Y轴滑块，Y轴滑块滑动安装于第四滑轨之上，所述Y轴电机安装于Y轴滑座之上，Y轴电机的动力输出端安装有Y轴电机齿轮，Y轴电机齿轮与第二直齿条相啮合。

4.根据权利要求3所述的带有抽风除尘装置的激光切割系统，其特征在于：所述Z轴驱动装置包括Z轴滑板、第五滑轨、传动丝杆、丝杆螺母和Z轴电机，所述第五滑轨竖向安装于Y轴滑座的侧部，所述Z轴滑板设有Z轴滑板，Z轴滑板通过Z轴滑板滑动安装于第五滑轨之上，所述Z轴滑板安装有所述的丝杆螺母；所述Z轴电机安装于Y轴滑座的上端，所述Z轴电机的动力输出端连接传动丝杆的上端，所述传动丝杆往下穿过丝杆螺母，并与丝杆螺母相传动配合；所述激光切割头竖向安装于Z轴滑板的侧部。

5.根据权利要求4所述的带有抽风除尘装置的激光切割系统，其特征在于：所述吹风装置包括吹风机壳体、吹风机、第一吹风机支架和第二吹风机支架；所述吹风机的数量为三个，三个吹风机沿X轴方向并列安装于吹风机壳体之内；所述第一吹风机支架安装于吹风机壳体的上侧，第一吹风机支架的上端与Y轴横梁的左端相固定连接；所述第二吹风机支架安装于吹风机壳体的上侧，第二吹风机支架与位于左端的X轴滑座相固定连接。

6.根据权利要求4所述的带有抽风除尘装置的激光切割系统，其特征在于：所述抽风装置包括抽风口、抽风管和抽风口支架；所述吹风装置与抽风口的位置相对，抽风口设有进气格栅；所述抽风管与抽风口相连通；所述抽风口支架安装于抽风口的上侧，抽风口支架与Y轴横梁的右端相固定连接。

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