CN218799389U - 一种槽刀加工开槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及槽刀加工技术领域,尤其是一种槽刀加工开槽装置,包括支架和第一电机,所述支架的顶部右侧与第一电机固定相连,所述支架的顶部与丝杠转动相连,所述丝杠的外壁与支撑座滑动卡接,所述支撑座的底端与多个液压缸固定相连。通过开槽组件向下移动过程中带动防护结构中的防护箱向下移动,而防护箱受到第二弹簧的弹力影响始终与支架紧密贴合,而开槽组件中的铣刀在对槽刀主体进行开槽过程中产生的铁屑受到防护箱的阻挡落在防护箱的内部,有效的防止飞出的铁屑容易出现飞向使用者的身上,出现工作人员受伤的情况,降低了槽刀加工开槽装置在工作过程中存在的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及槽刀加工技术领域,具体为一种槽刀加工开槽装置。
背景技术
键槽铣刀在生产过程中需要在键槽铣刀上开槽,键槽铣刀为圆柱形,而现有的开槽装置只能在铣刀上开出普通的矩形槽,而有些铣刀需要开出螺旋状的键槽。
但现有的槽刀加工开槽装置在对槽刀工件进行开槽过程中,铣刀在与槽刀工件接触后沿槽刀工件的一侧移动,然而由于铣刀的转动速度较快,铣刀沿槽刀工件移动时产生的铁屑会随着铣刀高速转动产生的离心力使铁屑飞出,而飞出的铁屑容易出现飞向使用者的身上,从而出现工作人员受伤的情况,进而使槽刀加工开槽装置工作时存在较大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术由于飞出的铁屑容易出现飞向使用者的身上,出现工作人员受伤的情况,使槽刀加工开槽装置工作时存在较大的安全隐患,而提出的一种槽刀加工开槽装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
设计一种槽刀加工开槽装置,包括支架和第一电机,所述支架的顶部右侧与第一电机固定相连,所述支架的顶部与丝杠转动相连,所述丝杠的外壁与支撑座滑动卡接,所述支撑座的底端与多个液压缸固定相连,所述支架的底部与双头螺杆转动相连,所述液压缸的底端设有防护结构。
优选的,所述防护结构包括横板,所述横板的顶端与多个液压缸的输出端固定相连,所述横板的滑槽与多个滑杆滑动相连,所述滑杆的顶部外端与第一弹簧的内端固定相连,多个所述第一弹簧的外端与横板固定相连,所述滑杆的外壁与滑块滑动相连,所述滑杆的外壁与第二弹簧相套接,多个所述滑块的内端与防护箱固定相连。
优选的,所述横板的底端与开槽组件固定相连。
优选的,所述双头螺杆的外壁与多个限位杆螺纹相连,所述限位杆的中部与支撑杆转动相连。
优选的,左侧所述支撑杆的左端与第二电机的输出轴固定相连,两侧所述支撑杆的内端均与槽刀工件主体紧密贴合。
本实用新型提出的一种槽刀加工开槽装置,有益效果在于:通过开槽组件向下移动过程中带动防护结构中的防护箱向下移动,而防护箱受到第二弹簧的弹力影响始终与支架紧密贴合,而开槽组件中的铣刀在对槽刀主体进行开槽过程中产生的铁屑受到防护箱的阻挡落在防护箱的内部,有效的防止飞出的铁屑容易出现飞向使用者的身上,出现工作人员受伤的情况,降低了槽刀加工开槽装置在工作过程中存在的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的剖视结构示意图;
图3为图2中A的结构示意图;
图4为图2中B的结构示意图。
图中:1、支架,2、第一电机,3、液压缸,4、防护结构,4a1、第一弹簧,4a2、防护箱,4a3、滑杆,4a4、滑块,4a5、第二弹簧,4a6、横板,4b1、橡胶垫,4b2、第三弹簧,5、丝杠,6、开槽组件,7、双头螺杆,8、限位杆,9、支撑杆,10、第二电机,11、槽刀工件主体,12、支撑座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1:
参照附图1-4:本实施例中,一种槽刀加工开槽装置,包括支架1和第一电机2,支架1的顶部右侧与第一电机2固定相连,第一电机2支架1的顶部与丝杠5转动相连,丝杠5的外壁与支撑座12滑动卡接,支撑座12的底端与多个液压缸3固定相连,支架1的底部与双头螺杆7转动相连,双头螺杆7的右端加工有把手,便于使用者通过把手转动双头螺杆7,双头螺杆7的两侧;螺纹方向相反,限位杆8的底部为方向,双头螺杆7转动过程中,限位杆8受到支架1底部的滑槽阻挡,时限位杆8沿双头螺杆7的螺纹槽滑动,液压缸3的底端设有防护结构4,现丝杠5的端部与第一电机2的输出轴固定相连,现有的槽刀加工开槽装置在对槽刀工件进行开槽过程中,铣刀在与槽刀工件接触后沿槽刀工件的一侧移动,然而由于铣刀的转动速度较快,铣刀沿槽刀工件移动时产生的铁屑会随着铣刀高速转动产生的离心力使铁屑飞出,而飞出的铁屑容易出现飞向使用者的身上,从而出现工作人员受伤的情况,进而使槽刀加工开槽装置工作时存在较大的安全隐患。
防护结构4包括横板4a6,横板4a6的顶端与多个液压缸3的输出端固定相连,横板4a6的滑槽与多个滑杆4a3滑动相连,滑杆4a3的顶部外端与第一弹簧4a1的内端固定相连,第一弹簧4a1的弹力系数可根据实际使用情况进行选择,多个第一弹簧4a1的外端与横板4a6固定相连,滑杆4a3的外壁与滑块4a4滑动相连,滑杆4a3的外壁与第二弹簧4a5相套接,多个滑块4a4的内端与防护箱4a2固定相连,开槽组件6由驱动电机与铣刀及刀座组成,可以通过刀座将铣刀进行更换,从而满足不同开槽尺寸的加工,横板4a6的底端与开槽组件6固定相连,双头螺杆7的外壁与多个限位杆8螺纹相连,限位杆8的中部与支撑杆9转动相连,左侧支撑杆9的左端与第二电机10的输出轴固定相连,第二电机10的型号可根据实际使用情况进行选择,两侧支撑杆9的内端均与槽刀工件主体11紧密贴合。
工作原理:
该槽刀加工开槽装置在使用时,将槽刀工件主体11放置与两侧的限位杆8的中部,然后转动双头螺杆7,两侧的双头螺杆7带动两侧的限位杆8向内移动,从而对槽刀工件主体11进行固定,然后启动开槽组件6,然后启动液压缸3,液压缸3带动横板4a6向下移动,横板6带动滑杆4a3向下移动,滑杆4a3带动防护箱4a2向下移动,当防护箱4a2向下移动到支架1底部时继续向下移动,防护箱4a2受到支架1的阻挡使防护箱4a2带动滑块4a4沿滑杆4a3的外壁移动,同时滑块4a4带动第二弹簧4a5压缩,防护箱4a2受到第二弹簧4a5的弹力影响与支架1紧密贴合,此时开槽组件6的铣刀处于槽刀工件主体11上方,同时启动第一电机2,第一电机2通过丝杠5带动支撑座12移动,支撑座12带动开槽组件6移动到槽刀工件主体11的移动一侧,横板4a6沿滑杆4a2的顶部移动,然后继续启动液压缸3向下移动,同时带动开槽组件6的铣刀向下移动,使铣刀移动到规定深度,然后反向启动第一电机2,第一电机2的输出轴带动铣刀横向反向移动,从而实现对槽刀工件主体11进行加工,而飞出的铁屑受到防护箱4a2的阻挡落在防护箱4a2的内部,有效的防止飞出的铁屑容易出现飞向使用者的身上,出现工作人员受伤的情况,降低了槽刀加工开槽装置在工作过程中存在的安全隐患。
实施例2:
参照附图4:本实施例中,一种槽刀加工开槽装置,其中防护结构4还可以包括橡胶垫4b1和第三弹簧4b2,第三弹簧4b2的两端分别与防护箱4a2和橡胶垫4b1固定相连,第三弹簧4b2的弹力系数可根据实际使用情况进行选择;
在铣刀向下移动使,横板4a6容易与防护箱4a2接触时,防护箱4a2受到横板4a6的挤压,使第三弹簧4b2压缩,从而降低了防护箱4a2与横板4a6的硬性接触,防止防护箱4a2受到挤压而变形。
工作原理:
在铣刀向下移动使,横板4a6容易与防护箱4a2接触时,防护箱4a2受到横板4a6的挤压,使第三弹簧4b2压缩,从而降低了防护箱4a2与横板4a6的硬性接触,防止防护箱4a2受到挤压而变形。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (5)
1.一种槽刀加工开槽装置,包括支架(1)和第一电机(2),所述支架(1)的顶部右侧与第一电机(2)固定相连,其特征在于:所述支架(1)的顶部与丝杠(5)转动相连,所述丝杠(5)的外壁与支撑座(12)滑动卡接,所述支撑座(12)的底端与多个液压缸(3)固定相连,所述支架(1)的底部与双头螺杆(7)转动相连,所述液压缸(3)的底端设有防护结构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种槽刀加工开槽装置,其特征在于:所述防护结构(4)包括横板(4a6),所述横板(4a6)的顶端与多个液压缸(3)的输出端固定相连,所述横板(4a6)的滑槽与多个滑杆(4a3)滑动相连,所述滑杆(4a3)的顶部外端与第一弹簧(4a1)的内端固定相连,多个所述第一弹簧(4a1)的外端与横板(4a6)固定相连,所述滑杆(4a3)的外壁与滑块(4a4)滑动相连,所述滑杆(4a3)的外壁与第二弹簧(4a5)相套接,多个所述滑块(4a4)的内端与防护箱(4a2)固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种槽刀加工开槽装置,其特征在于:所述横板(4a6)的底端与开槽组件(6)固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种槽刀加工开槽装置,其特征在于:所述双头螺杆(7)的外壁与多个限位杆(8)螺纹相连,所述限位杆(8)的中部与支撑杆(9)转动相连。
5.根据权利要求4所述的一种槽刀加工开槽装置,其特征在于:左侧所述支撑杆(9)的左端与第二电机(10)的输出轴固定相连,两侧所述支撑杆(9)的内端均与槽刀工件主体(11)紧密贴合。
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CN202222801345.XU CN218799389U (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 一种槽刀加工开槽装置 |
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CN202222801345.XU Active CN218799389U (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 一种槽刀加工开槽装置 |
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