CN218798456U - 一种金属板材冲压用成型机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属板材冲压用成型机床，包括两个支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧面共同固定连接有载板，所述载板的上表面固定连接有相对称的限位板，两个所述限位板相互靠近的一侧面共同固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连通有冲压机主体，所述载板的上表面固定连接有基座，所述基座的上表面开设有冲压槽，所述冲压槽的内底壁固定连通有导热板，所述基座的内部开设有空腔。本装置利用导热板能够把冲压槽内部的热量导入空腔的内部，通过散热孔能够排出热量，避免冲压槽内部的热量堆积，提高对工件的冲压质量，利用控制板方便工作人员操控该装置，利用操作指示板能够使工作人员操作的时候进行参考。

Description

一种金属板材冲压用成型机床

技术领域

本实用新型涉及机床领域，尤其是一种金属板材冲压用成型机床。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，现有的冲压机床的基座大多是实心的，散热效果差，容易造成热量堆积，降低对工件的冲压质量，为此，我们提出一种金属板材冲压用成型机床解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属板材冲压用成型机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属板材冲压用成型机床，包括两个支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧面共同固定连接有载板，所述载板的上表面固定连接有相对称的限位板，两个所述限位板相互靠近的一侧面共同固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连通有冲压机主体，所述载板的上表面固定连接有基座，所述基座的上表面开设有冲压槽，所述冲压槽的内底壁固定连通有导热板，所述基座的内部开设有空腔，所述空腔的内侧壁开设有相对称的散热孔。

在进一步的实施例中，两个所述支撑板的底面均固定连接有防滑座，两个所述支撑板相互靠近的一侧面共同固定连接有固定杆。

在进一步的实施例中，两个所述限位板相互靠近的一侧面均固定连接有托板，两个所述托板的上表面均与固定板的底面固定连接。

在进一步的实施例中，所述载板的正面固定连接有控制板，所述载板的正面固定连接有操作指示板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置利用导热板能够把冲压槽内部的热量导入空腔的内部，通过散热孔能够排出热量，避免冲压槽内部的热量堆积，提高对工件的冲压质量，利用控制板方便工作人员操控该装置，利用操作指示板能够使工作人员操作的时候进行参考，避免工作人员的操作出现失误，解决了现有的冲压机床的基座大多是实心的，散热效果差，容易造成热量堆积，降低对工件冲压质量的问题。

附图说明

图1为金属板材冲压用成型机床中固定板正视图的剖视图。

图2为金属板材冲压用成型机床中基座正视图的剖视图。

图中：1、支撑板；2、载板；3、限位板；4、固定板；5、托板；6、冲压机主体；7、基座；8、冲压槽；9、导热板；10、空腔；11、散热孔；12、控制板；13、操作指示板；14、防滑座；15、固定杆。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型中，一种金属板材冲压用成型机床，包括两个支撑板1，两个支撑板1相互靠近的一侧面共同固定连接有载板2，载板2的上表面固定连接有相对称的限位板3，两个限位板3相互靠近的一侧面共同固定连接有固定板4，固定板4的上表面固定连通有冲压机主体6，载板2的上表面固定连接有基座7，基座7的上表面开设有冲压槽8，冲压槽8的内底壁固定连通有导热板9，基座7的内部开设有空腔10，空腔10的内侧壁开设有相对称的散热孔11。

两个支撑板1的底面均固定连接有防滑座14，两个支撑板1相互靠近的一侧面共同固定连接有固定杆15，两个限位板3相互靠近的一侧面均固定连接有托板5，两个托板5的上表面均与固定板4的底面固定连接，载板2的正面固定连接有控制板12，载板2的正面固定连接有操作指示板13，通过防滑座14能够稳定的放置该装置，利用托板5达到对固定板4加固的效果，提高固定板4的稳定性，利用控制板12方便工作人员操控该装置，利用操作指示板13能够使工作人员操作的时候进行参考，避免工作人员的操作出现失误。

本实用新型的工作原理是：

使用时，首先将该装置与电源相连通，接着利用支撑板1和防滑座14的配合，把该装置稳定的放置在合适的位置，接着把需要冲压加工的物体放置在冲压槽8的内部，然后运转冲压机主体6对物体进行冲压，在冲压的同时，利用导热板9把冲压槽8内部的热量导入空腔10的内部，然后通过散热孔11排出热量，避免冲压槽8内部的热量堆积。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种金属板材冲压用成型机床，其特征在于：包括两个支撑板(1)，两个所述支撑板(1)相互靠近的一侧面共同固定连接有载板(2)，所述载板(2)的上表面固定连接有相对称的限位板(3)，两个所述限位板(3)相互靠近的一侧面共同固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的上表面固定连通有冲压机主体(6)，所述载板(2)的上表面固定连接有基座(7)，所述基座(7)的上表面开设有冲压槽(8)，所述冲压槽(8)的内底壁固定连通有导热板(9)，所述基座(7)的内部开设有空腔(10)，所述空腔(10)的内侧壁开设有相对称的散热孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材冲压用成型机床，其特征在于：两个所述支撑板(1)的底面均固定连接有防滑座(14)，两个所述支撑板(1)相互靠近的一侧面共同固定连接有固定杆(15)。

3.根据权利要求1所述的一种金属板材冲压用成型机床，其特征在于：两个所述限位板(3)相互靠近的一侧面均固定连接有托板(5)，两个所述托板(5)的上表面均与固定板(4)的底面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属板材冲压用成型机床，其特征在于：所述载板(2)的正面固定连接有控制板(12)，所述载板(2)的正面固定连接有操作指示板(13)。

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