CN217748856U - 一种镍片冲压加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镍片加工设备技术领域，公开了一种镍片冲压加工设备，包括固定底座，固定底座上端四角位置通过支撑柱安装有顶座，顶座上端固定安装升降缸，升降缸的输出端安装有升降轴，升降轴底部安装有升降板，升降板下端安装有凸模座，固定底座上端两侧通过固定柱安装有凹模座，凹模座上端两侧设置有与凸模座相互对应的凹模槽，凹模槽内部滑动安装抵触板，抵触板底部安装有抵触柱，抵触柱下端穿过凹，凹模座连接有接触板，接触板上接触有可移动的运动组件。本实用新型，通过设置的运动组件以及接触板之间的相互配合，实现了抵触板在凹模槽内部的上下直线运动，确保了镍片在冲压完成后自动对镍片进行出料，便于工作人员拿取，提高了加工效率。

Description

一种镍片冲压加工设备

技术领域

本实用新型涉及镍片加工设备技术领域，具体是一种镍片冲压加工设备。

背景技术

镍片是一种银白色金属，质坚硬，具有磁性和良好的可塑性。有好的耐腐蚀性，在空气中不被氧化，又耐强碱。在稀酸中可缓慢溶解，释放出氢气而产生绿色的正二价镍离子Ni2⁺；对氧化剂溶液包括硝酸在内，均不发生反应。镍是一个中等强度的还原剂。镍不溶于水，二价镍可能是主要生物类型，在生物体内能与很多物质络合、螯合或结合。

传统的镍片在进行冲压时，每次只能对一块镍片进行冲压，冲压效率低，而且冲压完成后，镍片与凹模侧壁贴的紧密，工作人员将冲压完成的镍片拿走十分麻烦，就导致下料效率低，因此，需要进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镍片冲压加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种镍片冲压加工设备，包括固定底座，所述固定底座上端四角位置通过支撑柱安装有顶座，顶座上端固定安装升降缸，升降缸的输出端安装有升降轴，升降轴底部安装有升降板，升降板下端安装有凸模座，所述固定底座上端两侧通过固定柱安装有凹模座，凹模座上端两侧设置有与凸模座相互对应的凹模槽，凹模槽内部滑动安装抵触板，抵触板底部安装有抵触柱，抵触柱下端穿过凹模座连接有接触板，接触板上接触有可移动的运动组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定底座上还安装储物箱，储物箱上分别设置有工件槽以及零件槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定底座前端还安装垫板。

作为本实用新型进一步的方案：所述凹模座底部与接触板之间的抵触柱外侧套设有抵触弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降缸采用液压缸或气缸结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述运动组件包括固定安装在升降板的运动柱，运动柱下端穿过凹模座连接有运动块。

作为本实用新型进一步的方案：所述凹模座上设置有与运动柱相互配合的让位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述一种镍片冲压加工设备，结构合理，设计新颖，通过设置的运动组件以及接触板之间的相互配合，实现了抵触板在凹模槽内部的上下直线运动，确保了镍片在冲压完成后自动对镍片进行出料，便于工作人员拿取，大大提高了加工效率，并且整个操作过程快捷方便，实用性强，可靠性高。

附图说明

图1为一种镍片冲压加工设备的正视结构示意图。

图2为一种镍片冲压加工设备的俯视结构示意图。

图3为一种镍片冲压加工设备的仰视结构示意图。

图中：1、固定底座；2、储物箱；3、零件槽；4、垫板；5、工件槽；6、固定柱；7、支撑柱；8、顶座；9、升降缸；10、升降板；11、运动柱；12、凸模座；13、凹模座；14、抵触板；15、让位孔；16、凹模槽；17、运动块；18、抵触弹簧；19、抵触柱；20、升降轴；21、接触板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种镍片冲压加工设备，包括固定底座1，所述固定底座1上端四角位置通过支撑柱7安装有顶座8，从而实现了顶座8的安装固定作用，所述顶座8上端固定安装升降缸9，升降缸9的输出端安装有升降轴20，升降轴20底部安装有升降板10，升降板10下端安装有凸模座12，所述固定底座1上端两侧通过固定柱 6安装有凹模座13，凹模座13上端两侧设置有与凸模座12相互对应的凹模槽16，从而确保了对于镍片的冲压作用，凹模槽16内部滑动安装抵触板14，抵触板14底部安装有抵触柱19，抵触柱19下端穿过凹模座13连接有接触板21，接触板21上接触有可移动的运动组件，通过运动组件对于接触板21的上下移动的控制，确保了对于冲压后镍片的有效弹出，最终提高了镍片的加工效率。

本实施例的一种情况中，所述固定底座1上还安装储物箱2，储物箱2上分别设置有工件槽5以及零件槽3，所述工件槽5用于放置待加工的镍片，所述零件槽3用于放置加工好的镍片。

本实施例的一种情况中，所述凹模座13底部与接触板21之间的抵触柱19外侧套设有抵触弹簧18，用于使得抵触板14在凹模槽16内部的初始位置是在凹模槽16的上表面以上位置。

本实施例的一种情况中，所述升降缸9采用液压缸或气缸结构，从而可以更好方便工作人员对升降缸9进行有效控制。

本实施例的一种情况中，所述运动组件包括固定安装在升降板10的运动柱11，运动柱11下端穿过凹模座13连接有运动块17，通过上述技术部件的设置，使得凹模座13在上下运动过程中，所述运动块17是同步运动的，最终确保了整个装置的稳定性。

本实施例的一种情况中，所述凹模座13上设置有与运动柱11相互配合的让位孔15，从而确保了运动柱11在上下移动过程中不会发生晃动，进一步提高了装置的稳定性。

实施例2

本实用新型的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，其中，所述固定底座1前端还安装垫板4，方便了工作人员在固定底座1前的站立。

本实用新型的工作原理是：工作时，首先将需要进行冲压的镍片放置在凹模座13上，之后启动升降缸9，使得凸模座12往下移动的同时并且在运动组件的配合下，使得抵触板 14同步下移，待冲压完成后，抵触板14往上移动，将加工好的镍片顶出，方便了工作人员对镍片的有效拿取，大大提高了加工效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种镍片冲压加工设备，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)上端四角位置通过支撑柱(7)安装有顶座(8)，顶座(8)上端固定安装升降缸(9)，升降缸(9)的输出端安装有升降轴(20)，升降轴(20)底部安装有升降板(10)，升降板(10)下端安装有凸模座(12)，所述固定底座(1)上端两侧通过固定柱(6)安装有凹模座(13)，凹模座(13)上端两侧设置有与凸模座(12)相互对应的凹模槽(16)，凹模槽(16)内部滑动安装抵触板(14)，抵触板(14)底部安装有抵触柱(19)，抵触柱(19)下端穿过凹模座(13)连接有接触板(21)，接触板(21)上接触有可移动的运动组件。

2.根据权利要求1所述的一种镍片冲压加工设备，其特征在于，所述固定底座(1)上还安装储物箱(2)，储物箱(2)上分别设置有工件槽(5)以及零件槽(3)。

3.根据权利要求2所述的一种镍片冲压加工设备，其特征在于，所述固定底座(1)前端还安装垫板(4)。

4.根据权利要求3所述的一种镍片冲压加工设备，其特征在于，所述凹模座(13)底部与接触板(21)之间的抵触柱(19)外侧套设有抵触弹簧(18)。

5.根据权利要求1所述的一种镍片冲压加工设备，其特征在于，所述升降缸(9)采用液压缸或气缸结构。

6.根据权利要求1所述的一种镍片冲压加工设备，其特征在于，所述运动组件包括固定安装在升降板(10)的运动柱(11)，运动柱(11)下端穿过凹模座(13)连接有运动块(17)。

7.根据权利要求6所述的一种镍片冲压加工设备，其特征在于，所述凹模座(13)上设置有与运动柱(11)相互配合的让位孔(15)。

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