CN218798358U - 一种数控液压板料折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控液压板料折弯机,包括液压板料折弯机本体,在液压板料折弯机本体上设有机台，机台靠近顶部的正面设有衔接槽，衔接槽的内部设有压槽，衔接槽靠近两端的正面与背面对称设有调节手柄A、他调节手柄B，机台正面上方设有固定支架，固定支架正面靠近两端对称设有下压油缸，下压油缸的推轴上设有下压板，下压板的内部控制机构放置槽内部设有控制机构，下压板底部边缘的固定连接基板上设有压刀，机台的背面设有机架，机架内部中央水平方向设有移动槽，移动槽内部液压油缸的推轴上设有衔接块，衔接块正面靠近上方边缘设有挡板，该液压板料折弯机本体上挡板可以对加工的板料进行位置调节，设备的精度高，稳定性好，方便控制。

Description

一种数控液压板料折弯机

技术领域

本实用新型涉及数控液压板料折弯机技术领域，具体为一种数控液压板料折弯机。

背景技术

折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。

经现有技术检索发现，中国发明专利公告号为CN104646460A，公开了一种折弯机，该折弯机括机架、设于机架上可对工件折弯的第一折弯机构和设于机架上可承载工件的随动机构，还包括一设于机架上可对工件折弯的第二折弯机构，该随动机构位于第一折弯机构和第二折弯机构之间。本发明与现有技术相比具有如下优点：本发明采用第一折弯机构和第二折弯机构分别对工件的前段和后段进行折弯，可减少折弯过程中重新定位工件的次数，方便实现U型或G型成型，且快速成型，提高生产效率。

但是，该折弯机无法在加工过程中对加工的板料进行调节，对加工中的板料得不到很好的控制，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以对加工的板料进行位置调节，设备的精度高，稳定性好，方便控制的数控液压板料折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控液压板料折弯机,包括液压板料折弯机本体，所述液压板料折弯机本体上设有机台，机台的上方正面对称设有下压油缸，所述下压油缸与机台上方正面之间设有固定连接件，所述下压油缸的推轴上设有下压板，下压板与下压油缸的推轴之间固定连接，所述机台的背面设有机架，机架与机台之间焊接连接，所述机架的内部中央水平方向设有移动槽，移动槽的内部说方向设有液压油缸，所述液压油缸与机架内部移动槽固定安装，所述液压油缸的推轴上设有衔接块，衔接块的正面靠近上边缘设有挡板，所述挡板与衔接块为一体结构。

优选的，所述机台的中央台面向外伸出，机台中央的台面内部设有衔接槽，所述衔接槽的内部设有压槽，压槽靠近两端的正面与背面分别设有调节手柄A、调节手柄B。

优选的，所述机架的内部中央设有安装板，安装板水平与机架为一体结构。

优选的，所述下压板内部靠近两边对称设有下压油缸安装槽，所述下压油缸与下压油缸安装槽配合安装，下压油缸安装槽的内侧设有控制机构放置槽A、控制机构放置槽B以及压力表，所述控制机构放置槽A与控制机构放置槽B衔接处设有衔接头，衔接头上设有连接臂，连接臂为L型，所述连接臂上设有旋接头，连接臂的一端底部设有控制器，所述控制器与压力表之间配合安装，所述下压板的底部边缘设有固定连接基板，固定连接基板的一侧设有压刀，所述压刀与固定连接基板之间采用螺丝固定连接。

优选的，所述衔接块上设有固定块与升降块，固定块的内部设有升降油缸，升降油缸的推轴与升降块的底部边缘固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)控制器与压力表之间配合安装，当控制器不需要使用的时候，控制器与连接臂可以随意的摆放固定在控制机构放置槽A与控制机构放置槽B的内部，提高控制器的稳定性，避免下压板在上下运动的过程中对控制器造成过大的震动；

(2)机架的内部中央水平方向设有移动槽，移动槽的内部说方向设有液压油缸，液压油缸与机架内部移动槽固定安装，液压油缸的推轴上设有衔接块，衔接块的端头与移动槽配合安装，提高衔接块运行的稳定性，保证设备在对板材折弯过程中的精度；

(3)衔接块的正面靠近上边缘设有挡板，挡板与衔接块为一体结构，衔接块上设有固定块与升降块，固定块的内部设有升降油缸，升降油缸的推轴与升降块的底部边缘固定连接，通过衔接块可以在一定的范围内调节挡板在竖直方向的高度，使挡板能过更好的控制加工板料的位置；

(4)该液压板料折弯机本体上挡板可以对加工的板料进行位置调节，设备的精度高，稳定性好，方便控制。

附图说明

图1为本实用新型液压板料折弯机本体主视图；

图2为本实用新型液压板料折弯机本体侧视图；

图3为本实用新型机架侧视图；

图4为本实用新型衔接块结构示意图。

图中：1、液压板料折弯机本体；2、固定支架；3、下压油缸；4、固定连接基板；5、压刀；6、压槽；7、衔接槽；8、机台；9、压力表；10、控制机构放置槽A；11、衔接头；12、控制器；13、旋接头；14、连接臂；15、控制机构放置槽B；16、机架；17、液压油缸；18、衔接块；19、调节手柄A；20、调节手柄B；21、移动槽；22、挡板；23、下压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例的说明书和权利要求书中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象，而不是用于描述对象的特定顺序。例如，第一参数集合和第二参数集合等是用于区别不同的参数集合，而不是用于描述参数集合的特定顺序。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指两个或两个以上。例如，多个元件是指两个元件或两个以上元件。

本文中术语“和/或”，是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，显示面板和/或背光，可以表示：单独存在显示面板，同时存在显示面板和背光，单独存在背光这三种情况。本文中符号“/”表示关联对象是或者的关系，例如输入/输出表示输入或者输出。

在本实用新型实施例中，“示例性的”或者“例如”等词用于表示作例子、例证或说明。本实用新型实施例中被描述为“示例性的”或者“例如”的任何实施例或设计方案不应被解释为比其它实施例或设计方案更优选或更具优势。确切而言，使用“示例性的”或者“例如”等词旨在以具体方式呈现相关概念。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案：一种数控液压板料折弯机,包括液压板料折弯机本体1，液压板料折弯机本体1上设有机台8，机台8的中央台面向外伸出，机台8中央凸出的台面形成一个倒置的楔形，增加了中央台面的面积，同时对机台下方的占用空间没有造成影响，而且机台中央的抗压能力得到保证，机台8中央的台面内部设有衔接槽7，衔接槽7的内部设有压槽6，压槽6靠近两端的正面与背面分别设有调节手柄A19、调节手柄B20。

机台8的上方正面对称设有下压油缸3，下压油缸3与机台8上方正面之间设有固定连接件，下压油缸3的推轴上设有下压板23，下压板23内部靠近两边对称设有下压油缸安装槽，下压油缸3与下压油缸安装槽配合安装，下压油缸安装槽的内侧设有控制机构放置槽A10、控制机构放置槽B15以及压力表9，控制机构放置槽A10与控制机构放置槽B15衔接处设有衔接头11，衔接头11上设有连接臂14，连接臂14为L型，连接臂14上设有旋接头13，连接臂14的一端底部设有控制器12，控制器12与压力表9之间配合安装，控制器12上设有报警器、急停开关、触控显示屏、启动开关，通过控制器12可以对液压板料折弯机本体1进行所有的工作控制，当控制器12不需要使用的时候，控制器12与连接臂14可以随意的摆放固定在控制机构放置槽A10与控制机构放置槽B15的内部，提高控制器12的稳定性，避免下压板23在上下运动的过程中对控制器12造成过大的震动。

下压板23的底部边缘设有固定连接基板4，固定连接基板4的一侧设有压刀5，压刀5与固定连接基板4之间采用螺丝固定连接，下压板23与下压油缸3的推轴之间固定连接，机台8的背面设有机架16，机架16的内部中央设有安装板，安装板水平与机架16为一体结构，机架16与机台8之间焊接连接。

机架16的内部中央水平方向设有移动槽21，移动槽21的内部说方向设有液压油缸17，液压油缸17与机架16内部移动槽21固定安装，液压油缸17的推轴上设有衔接块18，衔接块18的端头与移动槽21配合安装，提高衔接块18运行的稳定性，保证设备在对板材折弯过程中的精度。

衔接块18的正面靠近上边缘设有挡板22，挡板22与衔接块18为一体结构，衔接块18上设有固定块与升降块，固定块的内部设有升降油缸，升降油缸的推轴与升降块的底部边缘固定连接，通过衔接块18可以在一定的范围内调节挡板22在竖直方向的高度，使挡板22能过更好的控制加工板料的位置。

该液压板料折弯机本体1上挡板22可以对加工的板料进行位置调节，设备的精度高，稳定性好，方便控制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种数控液压板料折弯机,包括液压板料折弯机本体(1)，其特征在于：所述液压板料折弯机本体(1)上设有机台(8)，机台(8)的上方正面对称设有下压油缸(3)，所述下压油缸(3)与机台(8)上方正面之间设有固定连接件，所述下压油缸(3)的推轴上设有下压板(23)，下压板(23)与下压油缸(3)的推轴之间固定连接，所述机台(8)的背面设有机架(16)，机架(16)与机台(8)之间焊接连接，所述机架(16)的内部中央水平方向设有移动槽(21)，移动槽(21)的内部说方向设有液压油缸(17)，所述液压油缸(17)与机架(16)内部移动槽(21)固定安装，所述液压油缸(17)的推轴上设有衔接块(18)，衔接块(18)的正面靠近上边缘设有挡板(22)，所述挡板(22)与衔接块(18)为一体结构。

2.根据权利要求1所述的一种数控液压板料折弯机，其特征在于：所述机台(8)的中央台面向外伸出，机台(8)中央的台面内部设有衔接槽(7)，所述衔接槽(7)的内部设有压槽(6)，压槽(6)靠近两端的正面与背面分别设有调节手柄A(19)、调节手柄B(20)。

3.根据权利要求1所述的一种数控液压板料折弯机，其特征在于：所述机架(16)的内部中央设有安装板，安装板水平与机架(16)为一体结构。

4.根据权利要求1所述的一种数控液压板料折弯机，其特征在于：所述下压板(23)内部靠近两边对称设有下压油缸安装槽，所述下压油缸(3)与下压油缸安装槽配合安装，下压油缸安装槽的内侧设有控制机构放置槽A(10)、控制机构放置槽B(15)以及压力表(9)，所述控制机构放置槽A(10)与控制机构放置槽B(15)衔接处设有衔接头(11)，衔接头(11)上设有连接臂(14)，连接臂(14)为L型，所述连接臂(14)上设有旋接头(13)，连接臂(14)的一端底部设有控制器(12)，所述控制器(12)与压力表(9)之间配合安装，所述下压板(23)的底部边缘设有固定连接基板(4)，固定连接基板(4)的一侧设有压刀(5)，所述压刀(5)与固定连接基板(4)之间采用螺丝固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控液压板料折弯机，其特征在于：所述衔接块(18)上设有固定块与升降块，固定块的内部设有升降油缸，升降油缸的推轴与升降块的底部边缘固定连接。

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