CN216937815U - 一种金属制品加工用折弯机定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属制品加工用折弯机定位装置,包括折弯机本体,所述折弯机本体上设有互相配合的上模具和下模具,所述下模具的两侧分别设有互相配合的滑槽一、滑槽二和设于滑槽一、滑槽二端部的挡块一、挡块二,所述滑槽一和滑槽二的数量均为两个,所述滑槽一和滑槽二内分别设有滑块一和滑块二,所述挡块一和挡块二上分别设有与滑块一和滑块二相配合的液压缸一和液压缸二,所述滑块一伸出至滑槽一的外侧设有连接滑块一的夹板一和与夹板一相配合的液压缸三,所述液压缸三的输出端设有与夹板一相配合的夹板二,所述滑块二伸出至滑槽二的外侧设有夹块一。本实用新型的优点在于:定位效果好,可以有效降低次品率,提高产品生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机技术领域,具体是指一种金属制品加工用折弯机定位装置。
背景技术
现如今,随着科技的发展和人们生活水平的不断提高,金属制品的使用也随之增多。金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值。而钢材板材则是金属制品当中的一种,在使用金属板材加工产品时,有时需要对板材进行折弯加工,折弯加工需要用到专用的折弯装置。
目前,大多数的折弯机在进行工作时需要手持钢板将其放置在折弯机上进行折弯,而在折弯的过程中,由于缺少辅助的定位装置,可能使得在折弯的过程中钢板发生偏移,导致工件加工不合格,失败率高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上困难,提供一种定位效果好,可以有效降低次品率,提高产品生产效率的一种金属制品加工用折弯机定位装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种金属制品加工用折弯机定位装置,包括折弯机本体,所述折弯机本体上设有互相配合的上模具和下模具,所述下模具的两侧分别设有互相配合的滑槽一、滑槽二和设于滑槽一、滑槽二端部的挡块一、挡块二,所述滑槽一和滑槽二的数量均为两个,所述滑槽一和滑槽二内分别设有滑块一和滑块二,所述挡块一和挡块二上分别设有与滑块一和滑块二相配合的液压缸一和液压缸二,所述滑块一伸出至滑槽一的外侧设有连接滑块一的夹板一和与夹板一相配合的液压缸三,所述液压缸三的输出端设有与夹板一相配合的夹板二,所述滑块二伸出至滑槽二的外侧设有夹块一,所述夹块一上通过螺栓连接设有与夹块一相配合的夹块二,所述螺栓的顶部设有旋钮,所述折弯机本体的底部设有控制器,所述控制器分别与液压缸一、液压缸二和液压缸三电性连接。
作为改进,所述折弯机本体的底部设有支腿。
作为改进,所述滑槽一、滑槽二均为对称设置。
作为改进,所述折弯机本体的顶部设有液压缸四,所述上模具与液压缸四固定连接,所述液压缸四与控制器电性连接。
作为改进,所述滑块一上设有安装框,所述液压缸三设于安装框内。
作为改进,所述夹板一、夹板二和夹块一、夹块二上均设有互相配合的防滑垫。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:所述夹板一、夹板二和液压缸三相配合可以对工件的一端进行夹持定位,所述夹块一、夹块二和螺栓相配合,可以对工件的另一端进行夹持定位,所述液压缸一和滑块一、液压缸二和滑块二相配合,可以在工件进行加工时推动工件向中心移动,防止工件发生偏移。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型俯视状态下的结构示意图。
如图所示:1、折弯机本体,2、上模具,3、下模具,4、滑槽一,5、滑槽二,6、挡块一,7、挡块二,8、滑块一,9、滑块二,10、液压缸一,11、液压缸二,12、夹板一,13、液压缸三,14、夹板二,15、夹块一,16、螺栓,17、夹块二,18、旋钮,19、控制器,20、支腿,21、液压缸四,22、安装框,23、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
结合附图1-2,一种金属制品加工用折弯机定位装置,包括折弯机本体1,所述折弯机本体1上设有互相配合的上模具2和下模具3,所述下模具3的两侧分别设有互相配合的滑槽一4、滑槽二5和设于滑槽一4、滑槽二5端部的挡块一6、挡块二7,所述滑槽一4和滑槽二5的数量均为两个,所述滑槽一4和滑槽二5内分别设有滑块一8和滑块二9,所述挡块一6和挡块二7上分别设有与滑块一8和滑块二9相配合的液压缸一10和液压缸二11,所述滑块一8伸出至滑槽一4的外侧设有连接滑块一8的夹板一12和与夹板一12相配合的液压缸三13,所述液压缸三13的输出端设有与夹板一12相配合的夹板二14,所述滑块二9伸出至滑槽二5的外侧设有夹块一15,所述夹块一15上通过螺栓16连接设有与夹块一15相配合的夹块二17,所述螺栓16的顶部设有旋钮18,所述折弯机本体1的底部设有控制器19,所述控制器19分别与液压缸一10、液压缸二11和液压缸三13电性连接。
此装置可以在工件进行加工时,对工件进行夹持固定,在工件加工过程中,可以使工件的边缘向中心靠近,防止工件加工过程中发生偏移。
所述折弯机本体1的底部设有支腿20。
所述滑槽一4、滑槽二5均为对称设置。
所述折弯机本体1的顶部设有液压缸四21,所述上模具2与液压缸四21固定连接,所述液压缸四21与控制器19电性连接。
所述滑块一8上设有安装框22,所述液压缸三13设于安装框22内。
所述夹板一12、夹板二14和夹块一15、夹块二17上均设有互相配合的防滑垫23。
本实用新型在具体实施时,工人将待加工的工件放到夹板一12和夹板二14、夹块一15和夹块二17之间的防滑垫23上,然后通过控制器19开启液压缸三13,液压缸三13伸展带动夹板二14和夹板一12相配合对工件进行夹持固定,然后工人转动旋钮18,旋钮18带动螺栓16转动,使夹块二17和夹块一15对工件进行固定,工人通过控制器19开启液压缸一10、液压缸二11和液压缸四21,液压缸四21带动上模具2向下移动,和下模具3相配合,对工件进行折弯加工,液压缸一10和液压缸二11伸展带动滑块一8和滑块二9向工件中心方向移动,防止工件加工过程中发生偏移。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属制品加工用折弯机定位装置,其特征在于:包括折弯机本体,所述折弯机本体上设有互相配合的上模具和下模具,所述下模具的两侧分别设有互相配合的滑槽一、滑槽二和设于滑槽一、滑槽二端部的挡块一、挡块二,所述滑槽一和滑槽二的数量均为两个,所述滑槽一和滑槽二内分别设有滑块一和滑块二,所述挡块一和挡块二上分别设有与滑块一和滑块二相配合的液压缸一和液压缸二,所述滑块一伸出至滑槽一的外侧设有连接滑块一的夹板一和与夹板一相配合的液压缸三,所述液压缸三的输出端设有与夹板一相配合的夹板二,所述滑块二伸出至滑槽二的外侧设有夹块一,所述夹块一上通过螺栓连接设有与夹块一相配合的夹块二,所述螺栓的顶部设有旋钮,所述折弯机本体的底部设有控制器,所述控制器分别与液压缸一、液压缸二和液压缸三电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用折弯机定位装置,其特征在于:所述折弯机本体的底部设有支腿。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用折弯机定位装置,其特征在于:所述滑槽一、滑槽二均为对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用折弯机定位装置,其特征在于:所述折弯机本体的顶部设有液压缸四,所述上模具与液压缸四固定连接,所述液压缸四与控制器电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用折弯机定位装置,其特征在于:所述滑块一上设有安装框,所述液压缸三设于安装框内。
6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用折弯机定位装置,其特征在于:所述夹板一、夹板二和夹块一、夹块二上均设有互相配合的防滑垫。
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