CN216324620U - 一种电气柜外壳冲压加工装置 - Google Patents

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郭仲昂
李俊贤
郭洪飞
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Abstract

本实用新型公开了一种电气柜外壳冲压加工装置,包括工作台,所述工作台上表面转动装配有转盘,所述转盘上均匀分布有多组定位组件,所述工作台顶部一侧安装有冲压组件,且冲压组件输出端与定位组件对应设置。本实用新型利用两组加固板可对模具进行初步限位,通过夹紧气缸,可对不同尺寸的模具进行定位,方便工作人员自由调整,且方便后续拆卸,在实际加工中,启动驱动电机,带动转盘进行转动,使得各个模具分别进给至冲压组件下方,可对整体加工位置进行快速调节互换,实现了对同批次的模具进行连续高效加工处理,提升了整体加工效率,为工作人员上下模具提供了预留时长,降低了工作人员反复拆卸安装模具的工作量,提升了整体加工范围。

Description

一种电气柜外壳冲压加工装置
技术领域
本实用新型涉及电气柜相关技术领域,具体为一种电气柜外壳冲压加工装置。
背景技术
电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子,且电气柜的使用范围较广,广泛主要用于化工行业、环保行业、电力系统、冶金系统、工业、核电行业、消防安全监控、交通行业等,同时电气柜上的外壳部件需要使用冲压组件进行冲压成型,但是现有的冲压装置整体加工范围较小,且不能对外壳进行连续的冲压处理。
现有技术有以下不足:现有的冲压装置整体加工范围较小,且不能对外壳进行连续的冲压处理,降低了整体冲压效率,延长了整体加工周期,同时目前冲压装置稳定性不佳,不能快速的对不同的外壳模具进行定位固定,增大了工作人员的安装拆卸强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电气柜外壳冲压加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电气柜外壳冲压加工装置,包括工作台,所述工作台上表面转动装配有转盘,所述转盘上均匀分布有多组定位组件,所述工作台顶部一侧安装有冲压组件,且冲压组件输出端与定位组件对应设置。
作为本技术方案的进一步优选的,所述转盘整体呈圆形结构,且转盘通过轴承与工作台上表面转动连接。
作为本技术方案的进一步优选的,所述工作台中心处内嵌有安装区,所述安装区内锁合安装有驱动电机,且驱动电机输出端与转盘传动连接。
作为本技术方案的进一步优选的,所述定位组件包括两组加固板、两组夹板、连接滑轨以及两组夹紧气缸,所述加固板对称安装在转盘上表面,所述连接滑轨开设在转盘上表面且与加固板互通,所述夹板对称安装在转盘上表面且与连接滑轨卡合,所述夹紧气缸锁合安装在加固板内壁,且夹紧气缸输出端与夹板对应传动连接。
作为本技术方案的进一步优选的,所述夹板内壁安装有防滑垫,且夹板与加固板平行分布。
作为本技术方案的进一步优选的,所述冲压组件包括加强竖板、横板、两组液压缸、联动轨道、下压台、安装座以及冲压头,所述加强竖板垂直锁合安装在工作台上表面一侧,所述横板垂直锁合安装在加强竖板内壁顶端,所述联动轨道开设在加强竖板内壁,所述下压台滑动安装在加强竖板内壁且与联动轨道滑动卡合,所述液压缸对称锁合安装在横板下表面两侧,且液压缸输出端与下压台传动连接,所述安装座焊接在下压台下表面一侧,所述冲压头锁合安装在安装座上,且冲压头输出端朝向定位组件。
作为本技术方案的进一步优选的,所述加强竖板与横板之间安装有加强件,且加强件采用金属材质制成。
本实用新型提供了一种电气柜外壳冲压加工装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过在转盘上均匀分布安装有多组定位组件,利用两组加固板可对模具进行初步限位,之后启动夹紧气缸,推动夹板在连接滑轨上做相互靠近、相互远离滑动,可对不同尺寸的模具进行定位,且方便后续拆卸,在实际加工中,启动驱动电机,带动转盘进行转动,使得各个模具分别进给至冲压组件下方,可对整体加工位置进行快速调节互换,实现了对同批次的模具进行连续高效加工处理,提升了整体加工效率,为工作人员上下模具提供了预留时长。
(2)本实用新型通过设有冲压组件,当模具进给至冲压组件后,启动液压缸,推动下压台跟随联动轨道在加强竖板内壁上下滑动,使得安装座带动冲压头下移与模具接触进行冲压加工,后续重复上述冲压工作即可完成对工件的连续冲压工作,同时整体冲压稳定性高,整体操作便捷。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的冲压组件结构示意图;
图3为本实用新型的转盘与工作台连接示意图;
图4为本实用新型的定位组件结构示意图;
图5为本实用新型的图3中A处放大示意图。
图中:1、工作台;2、转盘;3、定位组件;4、冲压组件;5、安装区;6、驱动电机;7、加固板;8、夹板;9、连接滑轨;10、夹紧气缸;11、加强竖板;12、横板;13、液压缸;14、联动轨道;15、下压台;16、安装座;17、冲压头;18、加强件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-5所示,本实用新型提供技术方案:一种电气柜外壳冲压加工装置,包括工作台1,所述工作台1上表面转动装配有转盘2,所述转盘2上均匀分布有多组定位组件3,所述工作台1顶部一侧安装有冲压组件4,且冲压组件4输出端与定位组件3对应设置。
本实施例中,具体的:所述转盘2整体呈圆形结构,且转盘2通过轴承与工作台1上表面转动连接。
本实施例中,具体的:所述工作台1中心处内嵌有安装区5,所述安装区5内锁合安装有驱动电机6,且驱动电机6输出端与转盘2传动连接,为转盘2的转动提供了动力。
本实施例中,具体的:所述定位组件3包括两组加固板7、两组夹板8、连接滑轨9以及两组夹紧气缸10,所述加固板7对称安装在转盘2上表面,所述连接滑轨9开设在转盘2上表面且与加固板7互通,所述夹板8对称安装在转盘2上表面且与连接滑轨9卡合,所述夹紧气缸10锁合安装在加固板7内壁,且夹紧气缸10输出端与夹板8对应传动连接,利用两组加固板7可对模具进行初步限位,之后启动夹紧气缸10,推动夹板8在连接滑轨9上做相互靠近、相互远离滑动,可对不同尺寸的模具进行定位,且方便后续拆卸,在实际加工中,启动驱动电机6,带动转盘2进行转动,使得各个模具分别进给至冲压组件4下方,可对整体加工位置进行快速调节互换,实现了对同批次的模具进行连续高效加工处理,提升了整体加工效率。
本实施例中,具体的:所述夹板8内壁安装有防滑垫,且夹板8与加固板7平行分布。
本实施例中,具体的:所述冲压组件4包括加强竖板11、横板12、两组液压缸13、联动轨道14、下压台15、安装座16以及冲压头17,所述加强竖板11垂直锁合安装在工作台1上表面一侧,所述横板12垂直锁合安装在加强竖板11内壁顶端,所述联动轨道14开设在加强竖板11内壁,所述下压台15滑动安装在加强竖板11内壁且与联动轨道14滑动卡合,所述液压缸13对称锁合安装在横板12下表面两侧,且液压缸13输出端与下压台15传动连接,所述安装座16焊接在下压台15下表面一侧,所述冲压头17锁合安装在安装座16上,且冲压头17输出端朝向定位组件3,当模具进给至冲压组件4后,启动液压缸13,推动下压台15跟随联动轨道14在加强竖板11内壁上下滑动,使得安装座16带动冲压头17下移与模具接触进行冲压加工,后续重复上述冲压工作即可完成对工件的连续冲压工作,同时整体冲压稳定性高,整体操作便捷。
本实施例中,具体的:所述加强竖板11与横板12之间安装有加强件18,且加强件18采用金属材质制成。
工作原理,在使用时,通过在转盘2上均匀分布安装有多组定位组件3,将模具同步放置在转盘2上表面,同时将模具放置在两组加固板7之间,之后启动夹紧气缸10,推动夹板8在连接滑轨9上做相互靠近、相互远离滑动,可对不同尺寸的模具进行定位,方便工作人员自由调整,通过两组夹板8的夹持固定,可对模具进行稳定限位,确保了后续冲压工作的稳定进行,且方便后续拆卸,在实际加工中,启动驱动电机6,带动转盘2进行转动,使得各个模具分别进给至冲压组件4下方,可对整体加工位置进行快速调节互换,实现了对同批次的模具进行连续高效加工处理,提升了整体加工效率,同时也可将不同尺寸的模具对应装配在多组定位组件3内,之后再次通过驱动电机6传动,使得不同的模具同样分别进给至冲压组件4下方,可同步实现对不同模具的连续加工,为工作人员上下模具提供了预留时长,降低了工作人员反复拆卸安装模具的工作量,提升了整体加工范围,通过设有冲压组件4,当模具进给至冲压组件4后,启动液压缸13,推动下压台15跟随联动轨道14在加强竖板11内壁上下滑动,使得安装座16带动冲压头17下移与模具接触进行冲压加工,后续重复上述冲压工作即可完成对工件的连续冲压工作,同时整体冲压稳定性高,整体操作便捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电气柜外壳冲压加工装置,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)上表面转动装配有转盘(2),所述转盘(2)上均匀分布有多组定位组件(3),所述工作台(1)顶部一侧安装有冲压组件(4),且冲压组件(4)输出端与定位组件(3)对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种电气柜外壳冲压加工装置,其特征在于:所述转盘(2)整体呈圆形结构,且转盘(2)通过轴承与工作台(1)上表面转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电气柜外壳冲压加工装置,其特征在于:所述工作台(1)中心处内嵌有安装区(5),所述安装区(5)内锁合安装有驱动电机(6),且驱动电机(6)输出端与转盘(2)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电气柜外壳冲压加工装置,其特征在于:所述定位组件(3)包括两组加固板(7)、两组夹板(8)、连接滑轨(9)以及两组夹紧气缸(10),所述加固板(7)对称安装在转盘(2)上表面,所述连接滑轨(9)开设在转盘(2)上表面且与加固板(7)互通,所述夹板(8)对称安装在转盘(2)上表面且与连接滑轨(9)卡合,所述夹紧气缸(10)锁合安装在加固板(7)内壁,且夹紧气缸(10)输出端与夹板(8)对应传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种电气柜外壳冲压加工装置,其特征在于:所述夹板(8)内壁安装有防滑垫,且夹板(8)与加固板(7)平行分布。
6.根据权利要求1所述的一种电气柜外壳冲压加工装置,其特征在于:所述冲压组件(4)包括加强竖板(11)、横板(12)、两组液压缸(13)、联动轨道(14)、下压台(15)、安装座(16)以及冲压头(17),所述加强竖板(11)垂直锁合安装在工作台(1)上表面一侧,所述横板(12)垂直锁合安装在加强竖板(11)内壁顶端,所述联动轨道(14)开设在加强竖板(11)内壁,所述下压台(15)滑动安装在加强竖板(11)内壁且与联动轨道(14)滑动卡合,所述液压缸(13)对称锁合安装在横板(12)下表面两侧,且液压缸(13)输出端与下压台(15)传动连接,所述安装座(16)焊接在下压台(15)下表面一侧,所述冲压头(17)锁合安装在安装座(16)上,且冲压头(17)输出端朝向定位组件(3)。
7.根据权利要求6所述的一种电气柜外壳冲压加工装置,其特征在于:所述加强竖板(11)与横板(12)之间安装有加强件(18),且加强件(18)采用金属材质制成。
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