CN218786512U - 一种箱型杆件翻转工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种箱型杆件翻转工装,涉及建筑施工技术领域,箱型杆件翻转工装包括底板、第一侧板和第二侧板,所述底板用于承接箱型杆件,所述第一侧板和所述第二侧板用于与吊机的钩爪连接,所述第一侧板上设置有第一连接部,所述第二侧板上设置有第二连接部,所述底板上间隔设置有第三连接部和第四连接部,所述第一连接部用于铰接于所述第三连接部,以使得所述第一侧板可相对于所述底板朝向或远离所述第二侧板翻转,所述第二连接部用于铰接于所述第四连接部,以使得所述第二侧板可相对于所述底板朝向或远离所述第一侧板翻转。本实用新型的箱型杆件翻转工装,相比于现有技术,可以避免在起吊、翻身过程中损坏箱型杆件。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体而言,涉及一种箱型杆件翻转工装。
背景技术
随着当前大跨度铁路桥梁的建造越来越多,需要生产很多种大型杆件,尤其是体积较大的箱型杆件,在生产制造过程中,为完成装配、焊接、打磨、吊装等步骤,需将杆件进行翻身处理。传统的杆件翻身方法为使用钢丝绳,由两台行车相互配合对构件进行翻身作业,但是,上述杆件翻身方式的可控性较差,稳定性不好,在起吊、翻身过程中容易造成杆件的永久变形。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是:如何提供一种使得箱型杆件翻身平稳的翻转工装。
本实用新型提供一种箱型杆件翻转工装,包括:底板、第一侧板和第二侧板,所述底板用于承接箱型杆件,所述第一侧板和所述第二侧板用于与吊机的钩爪连接,所述第一侧板上设置有第一连接部,所述第二侧板上设置有第二连接部,所述底板上间隔设置有第三连接部和第四连接部,所述第一连接部用于铰接于所述第三连接部,以使得所述第一侧板可相对于所述底板朝向或远离所述第二侧板翻转,所述第二连接部用于铰接于所述第四连接部,以使得所述第二侧板可相对于所述底板朝向或远离所述第一侧板翻转。
本实用新型提供的一种箱型杆件翻转工装,相较于现有技术,具有但不局限于以下有益效果:
本实用新型所述的箱型杆件翻转工装,用于对箱型杆件进行翻转,箱型杆件包括多个侧面,其截面一般为方形,具体地,将箱型杆件放置于箱型杆件翻转工装的底板上,且使得箱型杆件的各侧面(或者说是一个底面和两个侧面)分别被底板、第一侧板和第二侧板包围,然后将第一侧板和第二侧板连接在吊机的不同的钩爪上,两个钩爪与吊机之前分别通过钢丝连接,通过吊机驱动其中与第一侧板相连的一根钢丝放松,且驱动与第二侧板相连的另一根钢丝收紧,在此过程中,第二侧板将相对底板发生偏转,以此将带动箱型杆件朝向第一侧板方向进行翻转,反之,通过吊机驱动与第一侧板相连的一根钢丝收紧,且驱动与第二侧板相连的另一根钢丝放松,在此过程中,第一侧板将相对底板发生偏转,以此将带动箱型杆件朝向第二侧板方向进行翻转。本实用新型的箱型杆件翻转工装,通过底板和侧板与箱型杆件的各侧面接触,并通过底板与侧板的相对转动以驱动箱型杆件翻转,可以使得箱型杆件受力更加均匀,翻转过程更加稳定,相比于现有技术采用钢丝绳驱动翻转的方式,可以较平稳的对箱型杆件进行翻转,可以避免在起吊、翻身过程中损坏箱型杆件。
可选地,所述第一连接部包括多个间隔设置的第一销孔,所述第三连接部包括多个间隔设置的第三销孔,所述第一销孔与所述第三销孔用于通过销轴铰接。
可选地,所述第二连接部包括多个间隔设置的第二销孔,所述第四连接部包括多个间隔设置的第四销孔,所述第二销孔与所述第四销孔用于通过销轴铰接。
可选地,所述第一侧板远离所述第一连接部的端部开设有第一连接孔,所述第一连接孔用于与所述吊机的钩爪配合连接。
可选地,所述第二侧板远离所述第二连接部的端部开设有第二连接孔,所述第二连接孔用于与所述吊机的钩爪配合连接。
可选地,所述第一侧板和所述第二侧板的截面均呈长方形。
可选地,所述第一侧板沿长度方向上的两端分别用于与底板和所述钩爪连接,所述第二侧板沿长度方向上的两端分别用于与底板和所述钩爪连接,所述第一侧板和所述第二侧板的长度大于所述箱型杆件的高度。
可选地,所述底板沿长度方向上的两端分别用于与所述第一侧板和所述第二侧板连接,所述底板的长度大于所述箱型杆件的宽度。
可选地,所述第一侧板靠近所述第一连接部的端部以及所述第二侧板靠近所述第二连接部的端部均开设有弧形结构。
可选地,所述第一侧板沿长度方向上的两端分别用于与底板和所述钩爪连接,所述第二侧板沿长度方向上的两端分别用于与底板和所述钩爪连接,所述第一侧板以及所述第二侧板分别沿其长度方向开设有贯穿的通槽。
附图说明
图1为本实用新型实施例的箱型杆件翻转工装的结构示意图。
附图标记说明:
1、底板;11、第三销孔;12、第四销孔;2、第一侧板;21、第一销孔;22、第一连接孔;3、第二侧板;31、第二销孔;32、第二连接孔;4、通槽;5、箱型杆件。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
而且,附图中Z轴表示竖向,也就是上下位置,并且Z轴的正向(也就是Z轴的箭头指向)表示上,Z轴的负向(也就是与Z轴的正向相反的方向)表示下;附图中X轴表示横向,也就是左右位置,并且X轴的正向(也就是X轴的箭头指向)表示左,X轴的负向(也就是与X轴的正向相反的方向)表示右。
同时需要说明的是,前述Z轴、X轴表示含义仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,本实用新型实施例的箱型杆件翻转工装,包括:底板1、第一侧板2和第二侧板3,底板1用于承接箱型杆件5,第一侧板2和第二侧板3用于与吊机的钩爪连接,第一侧板2上设置有第一连接部,第二侧板3上设置有第二连接部,底板1上间隔设置有第三连接部和第四连接部,第一连接部用于铰接于第三连接部,以使得第一侧板2可相对于底板1朝向或远离第二侧板3翻转,第二连接部用于铰接于第四连接部,以使得第二侧板3可相对于底板1朝向或远离第一侧板2翻转。
在本实施例中,可以在箱型杆件5的两端分别设置本箱型杆件翻转工装,例如可以通过两个箱型杆件翻转工装对箱型杆件5的两端分别进行翻转驱动,以使得箱型杆件5更加平稳地翻转,需要说明的是,附图1中所示的是箱型杆件5的一端与箱型杆件翻转工装的配合情况。具体地,如图1所示,箱型杆件包括多个侧面,其截面一般为方形,将箱型杆件5放置于箱型杆件翻转工装的底板1上,且使得箱型杆件5的各侧面(或者说是一个底面和两个侧面)分别被底板1、第一侧板2和第二侧板3包围,然后将第一侧板2和第二侧板3连接在吊机的不同的钩爪上,两个钩爪与吊机之前分别通过钢丝连接,通过吊机驱动其中与第一侧板2相连的一根钢丝放松,且驱动与第二侧板3相连的另一根钢丝收紧,在此过程中,第二侧板3将相对底板1发生偏转,以此将带动箱型杆件5朝向第一侧板2方向进行翻转,反之,通过吊机驱动与第一侧板2相连的一根钢丝收紧,且驱动与第二侧板3相连的另一根钢丝放松,在此过程中,第一侧板2将相对底板1发生偏转,以此将带动箱型杆件5朝向第二侧板3方向进行翻转。本实用新型的箱型杆件翻转工装,通过底板1、第一侧板2、第二侧板3与箱型杆件5的各侧面接触,并通过底板1与第一侧板2、第二侧板3的相对转动以驱动箱型杆件5翻转,可以使得箱型杆件受力更加均匀,翻转过程更加稳定,相比于现有技术采用钢丝绳驱动翻转的方式,可以较平稳的对箱型杆件5进行翻转,可以避免在起吊、翻身过程中损坏箱型杆件5。
可选地,第一连接部包括多个间隔设置的第一销孔21,第三连接部包括多个间隔设置的第三销孔11,第一销孔21与第三销孔11用于通过销轴铰接。
在本实施例中,结合附图1所示,沿第一侧板2的长度方向(附图1中Z轴方向)间隔开设有多个第一销孔21,沿底板1的长度方向(附图1中X轴方向)间隔开设有多个第三销孔11,不同位置的第一销孔21与不同位置的第三销孔11可通过销轴铰接,以此不仅可调节第一侧板2与第二侧板3沿X轴方向的相对位置,而且可以调节第一侧板2的高度(附图1中Z轴方向),以此可适配不同尺寸的箱型杆件5。
可选地,第二连接部包括多个间隔设置的第二销孔31,第四连接部包括多个间隔设置的第四销孔12,第二销孔31与第四销孔12用于通过销轴铰接。
在本实施例中,结合附图1所示,沿第二侧板3的长度方向(附图1中Z轴方向)间隔开设有多个第二销孔31,沿底板1的长度方向(附图1中X轴方向)间隔开设有多个第四销孔12,不同位置的第二销孔31与不同位置的第四销孔12可通过销轴铰接,以此不仅可调节第一侧板2与第二侧板3沿X轴方向的相对位置,而且可以调节第二侧板3的高度(附图1中Z轴方向),以此可适配不同尺寸的箱型杆件5。
可选地,第一侧板2远离第一连接部的端部开设有第一连接孔22,第一连接孔22用于与吊机的钩爪配合连接。
在本实施例中,结合附图1所示,第一侧板2的上端(附图1中Z轴方向)开设有贯穿于第一侧板2的第一连接孔22,第一连接孔22可以与吊机的钩爪配合连接。
可选地,第二侧板3远离第二连接部的端部开设有第二连接孔32,第二连接孔32用于与吊机的钩爪配合连接。
在本实施例中,结合附图1所示,第二侧板3的上端(附图1中Z轴方向)开设有贯穿于第二侧板3的第二连接孔32,第二连接孔32可以与吊机的钩爪配合连接。
可选地,第一侧板2和第二侧板3的截面均呈长方形。
在本实施例中,结合附图1所示,第一侧板2和第二侧板3可以是相同结构,且可以是截面呈长方形的板状结构。
可选地,第一侧板2沿长度方向上的两端分别用于与底板1和钩爪连接,第二侧板3沿长度方向上的两端分别用于与底板1和钩爪连接,第一侧板2和第二侧板3的长度大于箱型杆件5的高度。
在本实施例中,结合附图1所示,第一侧板2和第二侧板3的长度(附图1中Z轴方向)需大于箱型杆件5的高度(箱型杆件5放在底板1上时,从底板1至远离底板1方向上箱型杆件5的尺寸),若第一侧板2和第二侧板3的长度过短,则在翻转过程中易导致箱型杆件5脱落。
可选地,底板1沿长度方向上的两端分别用于与第一侧板2和第二侧板3连接,底板1的长度大于箱型杆件5的宽度。
在本实施例中,结合附图1所示,底板1的长度(附图1中X轴方向)需大于箱型杆件5的宽度(箱型杆件5放在底板上时,沿底板1的长度方向上箱型杆件5的尺寸),若底板1的长度过短,则箱型杆件5将无法放置于底板1、第一侧板2和第二侧板3围城的空间区域内。
可选地,第一侧板2靠近第一连接部的端部以及第二侧板3靠近第二连接部的端部均开设有弧形结构。
在本实施例中,结合附图1所示,第一侧板2与第二侧板3的底部(附图1中Z轴反方向)均呈弧形结构,第一侧板2与第二侧板3的底部放置于平面(例如地面)上,翻转的时候,此弧形结构有利于第一侧板2与第二侧板3相对于底板1转动,进而有助于第一侧板2与第二侧板3的翻转。
可选地,第一侧板2沿长度方向上的两端分别用于与底板1和钩爪连接,第二侧板3沿长度方向上的两端分别用于与底板1和钩爪连接,第一侧板2以及第二侧板3分别沿其长度方向开设有贯穿的通槽4。
在本实施例中,结合附图1所示,由于第一侧板2以及第二侧板3承受的力相对于底板1较低,则在制作第一侧板2以及第二侧板3时,可在第一侧板2以及第二侧板3上均开设有贯穿的通槽4,以此在满足第一侧板2以及第二侧板3强度的条件下,还能节省制作材料,以此可节约成本。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
虽然本公开披露如上,但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下,可进行各种变更与修改,这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种箱型杆件翻转工装,其特征在于,包括:底板(1)、第一侧板(2)和第二侧板(3),所述底板(1)用于承接箱型杆件(5),所述第一侧板(2)和所述第二侧板(3)用于与吊机的钩爪连接,所述第一侧板(2)上设置有第一连接部,所述第二侧板(3)上设置有第二连接部,所述底板(1)上间隔设置有第三连接部和第四连接部,所述第一连接部用于铰接于所述第三连接部,以使得所述第一侧板(2)可相对于所述底板(1)朝向或远离所述第二侧板(3)翻转,所述第二连接部用于铰接于所述第四连接部,以使得所述第二侧板(3)可相对于所述底板(1)朝向或远离所述第一侧板(2)翻转。
2.根据权利要求1所述的箱型杆件翻转工装,其特征在于,所述第一连接部包括多个间隔设置的第一销孔(21),所述第三连接部包括多个间隔设置的第三销孔(11),所述第一销孔(21)与所述第三销孔(11)用于通过销轴铰接。
3.根据权利要求1所述的箱型杆件翻转工装,其特征在于,所述第二连接部包括多个间隔设置的第二销孔(31),所述第四连接部包括多个间隔设置的第四销孔(12),所述第二销孔(31)与所述第四销孔(12)用于通过销轴铰接。
4.根据权利要求1所述的箱型杆件翻转工装,其特征在于,所述第一侧板(2)远离所述第一连接部的端部开设有第一连接孔(22),所述第一连接孔(22)用于与所述吊机的钩爪配合连接。
5.根据权利要求1所述的箱型杆件翻转工装,其特征在于,所述第二侧板(3)远离所述第二连接部的端部开设有第二连接孔(32),所述第二连接孔(32)用于与所述吊机的钩爪配合连接。
6.根据权利要求1所述的箱型杆件翻转工装,其特征在于,所述第一侧板(2)和所述第二侧板(3)的截面均呈长方形。
7.根据权利要求1所述的箱型杆件翻转工装,其特征在于,所述第一侧板(2)沿长度方向上的两端分别用于与底板(1)和所述钩爪连接,所述第二侧板(3)沿长度方向上的两端分别用于与底板(1)和所述钩爪连接,所述第一侧板(2)和所述第二侧板(3)的长度大于所述箱型杆件(5)的高度。
8.根据权利要求1所述的箱型杆件翻转工装,其特征在于,所述底板(1)沿长度方向上的两端分别用于与所述第一侧板(2)和所述第二侧板(3)连接,所述底板(1)的长度大于所述箱型杆件(5)的宽度。
9.根据权利要求1所述的箱型杆件翻转工装,其特征在于,所述第一侧板(2)靠近所述第一连接部的端部以及所述第二侧板(3)靠近所述第二连接部的端部均开设有弧形结构。
10.根据权利要求1-9任一项所述的箱型杆件翻转工装,其特征在于,所述第一侧板(2)沿长度方向上的两端分别用于与底板(1)和所述钩爪连接,所述第二侧板(3)沿长度方向上的两端分别用于与底板(1)和所述钩爪连接,所述第一侧板(2)以及所述第二侧板(3)分别沿其长度方向开设有贯穿的通槽(4)。
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CN202223141172.XU CN218786512U (zh) | 2022-11-25 | 2022-11-25 | 一种箱型杆件翻转工装 |
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CN202223141172.XU Active CN218786512U (zh) | 2022-11-25 | 2022-11-25 | 一种箱型杆件翻转工装 |
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