CN218785621U - 一种过滤器滤层切割用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤器滤层加工技术领域的一种过滤器滤层切割用夹具，包括安装架，所述安装架顶面一端部沿其长度方向间隔设有两个板面相对的安装板，两个安装板之间转动连接有夹具结构，所述安装架顶面另一端部用于驱动夹具结构转动的驱动结构。本实用新型通过固定夹持部对过滤器滤层一端进行夹持，并通过定位结构对过滤器滤层该端进行定位，然后通过能够沿底板上板面长度方向移动的活动夹持部对过滤器滤层另一端进行夹持，实现在对过滤器滤层切割前对过滤器滤层的固定和定位功能，同时由于活动夹持部能够沿底板上板面长度方向移动的设置，可以实现对不同长度的过滤器滤层进行夹持，提高了通用性。

Description

一种过滤器滤层切割用夹具

技术领域

本实用新型涉及过滤器滤层加工技术领域，特别是涉及一种过滤器滤层切割用夹具。

背景技术

航空飞行器系统结构中包含诸多材料、形状、大小各异的过滤器，由于多品种小批量的产品需求，以及对尺寸公差、外观质量极为严格的制造特点。工厂加工过程中很难针对某种特定的产品类型开设专用生产线，为了保证折波后滤层边缘齐整，满足顾客小于0.4mm的制造偏差要求，滤层加工过程中会将所有滤材两侧各保留10-15mm余量，在折波成形后进行切割。

传统工艺方案中，滤层折波成型后，会放入如图1-2所示的夹具中，该夹具通过安装在台虎钳上固定后，使用长柄切刀沿夹具表面将两端露出夹具的滤层进行切割，具体的，将过滤器滤层放入该夹具内腔，使得过滤器滤层两端延伸至该夹具内腔两侧，并通过该夹具一端的螺栓调节过滤器滤层的压缩量，随后将该夹具放入台虎钳上夹紧，使用切刀切断两侧露出该夹具内腔部分即可，但是由于产品批量较小，且不同产品尺寸不同，该夹具无法做到通用化；

为此，我们提供了一种能够适用于不同过滤器滤层切割的过滤器滤层切割用夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种过滤器滤层切割用夹具。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种过滤器滤层切割用夹具，包括安装架，所述安装架顶面一端部沿其长度方向间隔设有两个板面相对的安装板，两个安装板之间转动连接有夹具结构，所述安装架顶面另一端部用于驱动夹具结构转动的驱动结构；

所述夹具结构包括底板，所述底板下板面对应两个安装板之间的位置设有与安装板对应转动连接的连接部，所述底板上板面沿其长度方向间隔设有能够对过滤器滤层端部进行夹持的固定夹持部和能够沿底板上板面长度方向移动的活动夹持部，所述安装架顶面靠近固定夹持部的一端还设有用于对过滤器滤层一端进行定位的定位结构。

优选的，所述底板上板面两侧均沿其长度方向设有滑轨，两个滑轨顶部沿其长度方向滑动配合有滑台，且滑台上台面设有所述活动夹持部。

优选的，所述夹持部包括n型架，所述n型架顶面一端设有能够对过滤器滤层一侧进行定位的第一定位件，所述n型架顶面沿其长度方向设有上下贯穿的通孔，所述n型架内腔沿其长度方向设有滑轨副，所述滑轨副滑动端顶面对应通孔的位置设有贯穿通孔，且与第一定位件配合实现夹持过滤器滤层两侧的侧夹持件。

优选的，所述n型架对应第一定位件的一端设有竖直的第一气缸，且第一气缸伸缩端朝上，所述第一气缸伸缩端设有能够与n型架顶面配合实现夹持过滤器滤层上下面的上夹持件。

优选的，所述安装架顶面对应驱动结构的一端设有与安装板相对的固定板，所述固定板对应安装板的一侧设有所述驱动结构。

优选的，所述驱动结构为驱动电机，且驱动结构输出轴与底板中连接部对应连接。

优选的，所述安装架顶面对应安装板和固定板的位置均可拆卸连接有等高块，所述等高块上端面可拆卸连接有对应的安装板或固定板。

优选的，所述定位结构包括固定在固定板顶部的第二气缸，所述第二气缸沿底板长度方向设置，且第二气缸伸缩端设有第二定位件。

有益效果在于：

1、通过固定夹持部对过滤器滤层一端进行夹持，并通过定位结构对过滤器滤层该端进行定位，然后通过能够沿底板上板面长度方向移动的活动夹持部对过滤器滤层另一端进行夹持，实现在对过滤器滤层切割前对过滤器滤层的固定和定位功能，同时由于活动夹持部能够沿底板上板面长度方向移动的设置，可以实现对不同长度的过滤器滤层进行夹持，提高了通用性；

2、由于采用了驱动结构的设置，能够使得过滤器滤层翻转90度，相对于现有技术，使切割方向由较长的过滤器滤层长度方向改为较短的过滤器滤层高度方向，极大的提高了加工效率；

3、由于定位结构的设置，通过第二气缸调节第二定位件的位置，因此可以保证过滤器滤层两端伸出对应的夹持部的长度相差不大，防止过滤器滤层一种一端伸出对应的夹持部长度过长，影响切割精度，导致过滤器滤层边缘齐整公差大于0.4mm，无法满足客户需求。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是现有夹具的主视图；

图2是现有夹具的俯视图；

图3是本实用新型的安装过滤器滤层时的结构示意图；

图4是本实用新型的切割过滤器滤层时的结构示意图；

图5是本实用新型中夹具结构的结构示意图；

图6是本实用新型中夹具结构夹持有过滤器滤层的结构示意图

附图标记说明如下：

1、安装架；11、安装板；12、固定板；13、等高块；2、夹具结构；21、底板；22、滑轨；23、滑台；24、n型架；25、第一定位件；26、滑轨副；27、侧夹持件；28、第一气缸；29、上夹持件；3、驱动结构；4、定位结构；41、第二气缸；42、第二定位件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一，如图3-6所示，一种过滤器滤层切割用夹具，包括安装架1，根据需要，安装架1为长方体框架结构；安装架1顶面一端部沿其长度方向间隔设有两个板面相对的安装板11，根据需要，两个安装板11纵跨安装架1顶面三分之二的长度；两个安装板11之间转动连接有夹具结构2，安装架1顶面另一端部用于驱动夹具结构2转动的驱动结构3；

夹具结构2包括底板21，底板21下板面对应两个安装板11之间的位置设有与安装板11对应转动连接的连接部，根据需要，连接部为两个间隔设置的板状结构，且该板状结构对应位于两个安装板11相对板面；具体的，两个安装板11均设有通孔，连接部两端对应该通孔的位置设有转动轴部，该转动轴部贯穿对应的该通孔，且与该通孔通过轴承连接，也就是说,连接部的回转中心轴线与安装架1长度方向的中心轴线平行；底板21上板面沿其长度方向间隔设有能够对过滤器滤层端部进行夹持的固定夹持部和能够沿底板21上板面长度方向移动的活动夹持部，也就是说，过滤器滤层沿底板21长度方向放置，且两端部分别被固定夹持部和活动夹持部对应夹持；安装架1顶面靠近固定夹持部的一端还设有用于对过滤器滤层一端进行定位的定位结构4；

这样设置可以通过固定夹持部对过滤器滤层一端进行夹持，并通过定位结构4对过滤器滤层该端进行定位，然后通过能够沿底板21上板面长度方向移动的活动夹持部对过滤器滤层另一端进行夹持，实现在对过滤器滤层切割前对过滤器滤层的固定和定位功能，同时由于活动夹持部能够沿底板21上板面长度方向移动的设置，可以实现对不同长度的过滤器滤层进行夹持，提高了通用性；

由于采用了驱动结构3的设置，能够使得过滤器滤层翻转90度，此时，过滤器滤层位于安装架1一侧的上方，因此对应的切割设备具有切割空间，例如线切割设备；相对于现有技术，使切割方向由较长的过滤器滤层长度方向改为较短的过滤器滤层高度方向，极大的提高了加工效率。

实施例二，在实施例一的基础上，如图5-6所示，底板21上板面两侧均沿其长度方向设有滑轨22，两个滑轨22顶部沿其长度方向滑动配合有滑台23，且滑台23上台面设有活动夹持部；

根据需要，滑台23背离固定夹持部的一侧设有耳板,该耳板设有竖直贯穿的螺纹孔，该螺纹孔螺纹配合有螺杆端面能够与底板21上板面抵触配合的锁止螺栓；

这样设置可以通过滑台23的移动带动活动夹持部沿底板21上板面长度方向移动，进而实现调节活动夹持部与固定夹持部之间距离的功能。

实施例三，在实施例二的基础上，如图5-6所示，夹持部包括n型架24，根据需要，活动夹持部中的n型架24开口端两端部对应固接于滑台23上台面，固定夹持部中的n型架24开口端两端部对应固接于底板21上板面两侧；根据需要，n型架24顶面沿其长度方向设有用于支撑过滤器滤层的支撑杆；n型架24顶面一端设有能够对过滤器滤层一侧进行定位的第一定位件25，n型架24顶面沿其长度方向设有上下贯穿的通孔，n型架24内腔沿其长度方向设有滑轨副26，滑轨副26滑动端顶面对应通孔的位置设有贯穿通孔，且与第一定位件25配合实现夹持过滤器滤层两侧的侧夹持件27；

在本实施例中，转动夹具结构2时，驱动结构3带动夹具结构2转动90度，并使得第一定位件25位于侧夹持件27下方，这样可以保证过滤器滤层的稳定性；

这样设置可以通过滑轨副26带动侧夹持件27移动，使得滑轨副26与对应的第一定位件25配合实现夹持过滤器滤层的功能。

实施例四，在实施例三的基础上，如图5-6所示，n型架24对应第一定位件25的一端设有竖直的第一气缸28，且第一气缸28伸缩端朝上，第一气缸28伸缩端设有能够与n型架24顶面配合实现夹持过滤器滤层上下面的上夹持件29；

这样设置可以通过第一气缸28带动上夹持件29下降，使得上夹持件29与n型架24顶面配合，实现夹持过滤器滤层上下面的功能。

实施例五，在实施例一的基础上，如图3-4所示，安装架1顶面对应驱动结构3的一端设有与安装板11相对的固定板12，固定板12对应安装板11的一侧设有驱动结构3；驱动结构3为驱动电机，且驱动结构3输出轴与底板21中连接部对应连接；

安装架1顶面对应安装板11和固定板12的位置均可拆卸连接有等高块13，等高块13上端面可拆卸连接有对应的安装板11或固定板12；

根据需要，等高块13可以设置两个，分别位于安装架1顶面两端部，等高块13顶部设有水平的安装板，该水平的安装板上板面可拆卸连接有安装板11和固定板12。

实施例五，在实施例四的基础上，如图3-4所示，定位结构4包括固定在固定板12顶部的第二气缸41，第二气缸41沿底板21长度方向设置，且第二气缸41伸缩端设有第二定位件42；

这样由于定位结构4的设置可以通过第二气缸41调节第二定位件42的位置，因此可以保证过滤器滤层两端伸出对应的夹持部的长度相差不大，防止过滤器滤层一种一端伸出对应的夹持部长度过长，影响切割精度，导致过滤器滤层边缘齐整公差大于0.4mm，无法满足客户需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (8)

1.一种过滤器滤层切割用夹具，其特征在于：包括安装架(1)，所述安装架(1)顶面一端部沿其长度方向间隔设有两个板面相对的安装板(11)，两个安装板(11)之间转动连接有夹具结构(2)，所述安装架(1)顶面另一端部用于驱动夹具结构(2)转动的驱动结构(3)；

所述夹具结构(2)包括底板(21)，所述底板(21)下板面对应两个安装板(11)之间的位置设有与安装板(11)对应转动连接的连接部，所述底板(21)上板面沿其长度方向间隔设有能够对过滤器滤层端部进行夹持的固定夹持部和能够沿底板(21)上板面长度方向移动的活动夹持部，所述安装架(1)顶面靠近固定夹持部的一端还设有用于对过滤器滤层一端进行定位的定位结构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种过滤器滤层切割用夹具，其特征在于：所述底板(21)上板面两侧均沿其长度方向设有滑轨(22)，两个滑轨(22)顶部沿其长度方向滑动配合有滑台(23)，且滑台(23)上台面设有所述活动夹持部。

3.根据权利要求1或2所述的一种过滤器滤层切割用夹具，其特征在于：所述夹持部包括n型架(24)，所述n型架(24)顶面一端设有能够对过滤器滤层一侧进行定位的第一定位件(25)，所述n型架(24)顶面沿其长度方向设有上下贯穿的通孔，所述n型架(24)内腔沿其长度方向设有滑轨副(26)，所述滑轨副(26)滑动端顶面对应通孔的位置设有贯穿通孔，且与第一定位件(25)配合实现夹持过滤器滤层两侧的侧夹持件(27)。

4.根据权利要求3所述的一种过滤器滤层切割用夹具，其特征在于：所述n型架(24)对应第一定位件(25)的一端设有竖直的第一气缸(28)，且第一气缸(28)伸缩端朝上，所述第一气缸(28)伸缩端设有能够与n型架(24)顶面配合实现夹持过滤器滤层上下面的上夹持件(29)。

5.根据权利要求1所述的一种过滤器滤层切割用夹具，其特征在于：所述安装架(1)顶面对应驱动结构(3)的一端设有与安装板(11)相对的固定板(12)，所述固定板(12)对应安装板(11)的一侧设有所述驱动结构(3)。

6.根据权利要求5所述的一种过滤器滤层切割用夹具，其特征在于：所述驱动结构(3)为驱动电机，且驱动结构(3)输出轴与底板(21)中连接部对应连接。

7.根据权利要求5所述的一种过滤器滤层切割用夹具，其特征在于：所述安装架(1)顶面对应安装板(11)和固定板(12)的位置均可拆卸连接有等高块(13)，所述等高块(13)上端面可拆卸连接有对应的安装板(11)或固定板(12)。

8.根据权利要求5所述的一种过滤器滤层切割用夹具，其特征在于：所述定位结构(4)包括固定在固定板(12)顶部的第二气缸(41)，所述第二气缸(41)沿底板(21)长度方向设置，且第二气缸(41)伸缩端设有第二定位件(42)。

Images