CN218785535U - 一种活塞体拆装专用工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及活塞组件技术领域,且公开了一种活塞体拆装专用工具,包括底板,所述底板顶端的右侧安装有支撑板,所述支撑板的右侧安装有支撑架,所述支撑架的上下两内壁均安装有固定块,两个固定块相对的一侧共同安装有螺纹套,所述螺纹套的内部横向螺纹安装有螺纹杆,所述螺纹杆的左侧穿过支撑板活动安装有顶块。本实用新型通过转动第二调节杆与第二调节套之间进行螺纹传动,能够对固定的高度进行调节,使活塞体的轴心始终与顶块保持一致,通过转动调节轮带动螺纹杆与螺纹套之间进行传动,能够带动顶块与活塞杆接触,在持续转动调节轮时,顶块能够逐渐将活塞杆从活塞体的内部顶出,方便了对活塞体内部活塞杆的拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞组件技术领域,尤其涉及一种活塞体拆装专用工具。
背景技术
活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件。活塞杆是支持活塞做功的连接部件,大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中,是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。
通常在对活塞体进行拆装时,需要将活塞体放置在无油的棉布或橡胶板上,不方便对活塞和活塞杆进行固定,导致在将活塞杆从活塞体中拆除时,容易对活塞体或活塞杆造成损坏,针对以上情况提出一种活塞体拆装专用工具来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:在对活塞体进行拆装时,需要将活塞体放置在无油的棉布或橡胶板上,不方便对活塞和活塞杆进行固定,导致在将活塞杆从活塞体中拆除时,容易对活塞体或活塞杆造成损坏,而提出的一种活塞体拆装专用工具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种活塞体拆装专用工具,包括底板,所述底板顶端的右侧安装有支撑板,所述支撑板的右侧安装有支撑架,所述支撑架的上下两内壁均安装有固定块,两个固定块相对的一侧共同安装有螺纹套,所述螺纹套的内部横向螺纹安装有螺纹杆,所述螺纹杆的左侧穿过支撑板活动安装有顶块,所述底板顶端的右侧安装有固定架,所述固定架顶端的中部安装有第二调节套,所述第二调节套的内部螺纹安装有第二调节杆,所述第二调节杆的底端活动安装有固定套,所述固定套的前后两侧均安装有固定机构,所述底板顶端的左侧活动安装有活动架,所述底板顶端的前后两侧均安装有左右对称的固定板,两个固定板相对的一侧共同安装有滑杆,所述活动架前后两侧的底部均安装有滑套,所述滑套分别活动安装在滑杆的外侧,所述活动架的内部安装有支撑机构。
优选的,所述固定套前后两侧的中部均安装有螺纹环,所述螺纹环的内部均螺纹安装有活动杆,所述活动杆的一端分别穿过固定套安装有固定夹板。
优选的,所述支撑机构包括安装在活动架顶端中部的第一调节套,所述第一调节套的内部螺纹安装有第一调节杆,所述第一调节杆的底端穿过活动架活动安装有支撑套。
优选的,所述支撑套的两侧均安装有限位杆,所述活动架的左右两内壁均竖向开设有限位槽,所述限位杆的一端分别活动穿插在限位槽的内部。
优选的,所述固定架的前后两内壁均竖向开设有左右对称的导向槽,所述固定套的前后两侧均安装有左右对称的限位轮,所述限位轮的一侧分别活动穿插在导向槽的内部。
优选的,所述螺纹杆的右侧安装有调节轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过固定套能够对活塞体起到支撑的作用,并且通过转动活动杆在螺纹环的内部进行螺纹传动,能够推动固定夹板在固定套的内部移动,使两个固定夹板能够对其中的活塞体进行夹紧固定,使活塞体在固定套的内部保持稳定,从而方便将用来固定活塞杆的锁母从活塞体上拆除,通过转动第二调节杆与第二调节套之间进行螺纹传动,能够对固定的高度进行调节,使活塞体的轴心始终与顶块保持一致,通过转动调节轮带动螺纹杆与螺纹套之间进行传动,能够带动顶块与活塞杆接触,在持续转动调节轮时,顶块能够逐渐将活塞杆从活塞体的内部顶出,方便了对活塞体内部活塞杆的拆卸。
(2)本实用新型通过转动第一调节杆与第一调节套进行螺纹传动,能够带动支撑套上下移动,使支撑套与固定套保持相同的高度,通过支撑套能够对活塞杆进行支撑,使活塞杆与活塞体之间保持稳定,随着活塞杆从活塞体内部顶出,活塞杆推动活动架在底板上滑动,通过滑套在滑杆的外侧滑动,能够使活动架在移动时保持稳定,防止活动架发生倾倒的情况,支撑套和活动架能够对活塞杆进行支撑,防止活塞杆与活塞体分离后出现掉落的情况。
附图说明
图1为本实用新型整体的内部结构示意图;
图2为本实用新型实施例一的结构示意图;
图3为本实用新型实施例二的结构示意图。
图中:1、底板;2、固定架;3、固定套;4、固定机构;41、螺纹环;42、活动杆;43、固定夹板;5、顶块;6、支撑板;7、支撑架;8、固定块;9、支撑机构;91、第一调节套;92、第一调节杆;93、支撑套;10、活动架;11、固定板;12、滑杆;13、第二调节杆;14、第二调节套;15、导向槽;16、螺纹套;17、螺纹杆;18、调节轮;19、滑套;20、限位轮;21、限位槽;22、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种活塞体拆装专用工具,包括底板1,底板1顶端的右侧安装有支撑板6,支撑板6的右侧安装有支撑架7,支撑架7的上下两内壁均安装有固定块8,两个固定块8相对的一侧共同安装有螺纹套16,螺纹套16的内部横向螺纹安装有螺纹杆17,螺纹杆17的右侧安装有调节轮18,通过转动调节轮18能够带动螺纹杆17转动,从而能够带动顶块5移动,螺纹杆17的左侧穿过支撑板6活动安装有顶块5,通过转动调节轮18带动螺纹杆17与螺纹套16之间进行传动,能够带动顶块5与活塞杆接触,在持续转动调节轮18时,顶块5能够逐渐将活塞杆从活塞体的内部顶出,方便了对活塞体内部活塞杆的拆卸,底板1顶端的右侧安装有固定架2,固定架2顶端的中部安装有第二调节套14,第二调节套14的内部螺纹安装有第二调节杆13,第二调节杆13的底端活动安装有固定套3,通过转动第二调节杆13与第二调节套14之间进行螺纹传动,能够对固定套3的高度进行调节,使活塞体的轴心始终与顶块5保持一致,固定架2的前后两内壁均竖向开设有左右对称的导向槽15,固定套3的前后两侧均安装有左右对称的限位轮20,限位轮20的一侧分别活动穿插在导向槽15的内部,通过限位轮20穿插在导向槽15的内部,固定套3在上下移动时,限位轮20在导向槽15的内部滚动,能够对固定套3起到限位的作用,防止固定套3随着第二调节杆13转动,固定套3的前后两侧均安装有固定机构4,底板1顶端的左侧活动安装有活动架10,底板1顶端的前后两侧均安装有左右对称的固定板11,两个固定板11相对的一侧共同安装有滑杆12,活动架10前后两侧的底部均安装有滑套19,滑套19分别活动安装在滑杆12的外侧,活动架10的内部安装有支撑机构9,通过滑套19在滑杆12的外侧滑动,能够使活动架10在移动时保持稳定,防止活动架10发生倾倒的情况。
实施例一:
如图2所示,固定机构4包括安装在固定套3前后两侧的螺纹环41,螺纹环41的内部均螺纹安装有活动杆42,活动杆42的一端分别穿过固定套3安装有固定夹板43,通过转动活动杆42在螺纹环41的内部进行螺纹传动,能够推动固定夹板43在固定套3的内部移动,使两个固定夹板43能够对其中的活塞体进行夹紧固定,使活塞体在固定套3的内部保持稳定,从而方便将用来固定活塞杆的锁母从活塞体上拆除。
实施例二:
如图3所示,支撑机构9包括安装在活动架10顶端中部的第一调节套91,第一调节套91的内部螺纹安装有第一调节杆92,第一调节杆92的底端穿过活动架10活动安装有支撑套93,支撑套93的两侧均安装有限位杆22,活动架10的左右两内壁均竖向开设有限位槽21,限位杆22的一端分别活动穿插在限位槽21的内部,通过转动第一调节杆92与第一调节套91进行螺纹传动,能够带动支撑套93上下移动,使支撑套93与固定套3保持相同的高度,通过支撑套93能够对活塞杆进行支撑,使活塞杆与活塞体之间保持稳定,并且支撑套93在上下移动时,限位杆22在限位槽21的内部滑动,能够保持支撑套93稳定移动,防止支撑套93随着第一调节杆92发生转动的情况。
本实用新型中,使用者使用该装置时,将活塞体穿插在固定套3的内部,转动活动杆42在螺纹环41的内部进行螺纹传动,能够推动固定夹板43在固定套3的内部移动,使两个固定夹板43能够对其中的活塞体进行夹紧固定,转动第二调节杆13与第二调节套14之间进行螺纹传动,能够对固定套3的高度进行调节,使活塞体的轴心始终与顶块5保持一致,然后转动第一调节杆92与第一调节套91进行螺纹传动,能够带动支撑套93上下移动,使支撑套93与固定套3保持相同的高度,向右侧推动活动架10移动,使活塞杆穿插在支撑套93的内部,转动调节轮18带动螺纹杆17与螺纹套16之间进行传动,能够带动顶块5与活塞杆接触,在持续转动调节轮18时,顶块5能够逐渐将活塞杆从活塞体的内部顶出,活塞杆推动活动架10在底板1上滑动,通过滑套19在滑杆12的外侧滑动,使活塞杆完全从活塞体内部移出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (6)
1.一种活塞体拆装专用工具,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶端的右侧安装有支撑板(6),所述支撑板(6)的右侧安装有支撑架(7),所述支撑架(7)的上下两内壁均安装有固定块(8),两个固定块(8)相对的一侧共同安装有螺纹套(16),所述螺纹套(16)的内部横向螺纹安装有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)的左侧穿过支撑板(6)活动安装有顶块(5),所述底板(1)顶端的右侧安装有固定架(2),所述固定架(2)顶端的中部安装有第二调节套(14),所述第二调节套(14)的内部螺纹安装有第二调节杆(13),所述第二调节杆(13)的底端活动安装有固定套(3),所述固定套(3)的前后两侧均安装有固定机构(4),所述底板(1)顶端的左侧活动安装有活动架(10),所述底板(1)顶端的前后两侧均安装有左右对称的固定板(11),两个固定板(11)相对的一侧共同安装有滑杆(12),所述活动架(10)前后两侧的底部均安装有滑套(19),所述滑套(19)分别活动安装在滑杆(12)的外侧,所述活动架(10)的内部安装有支撑机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种活塞体拆装专用工具,其特征在于,所述固定机构(4)包括安装在固定套(3)前后两侧的螺纹环(41),所述螺纹环(41)的内部均螺纹安装有活动杆(42),所述活动杆(42)的一端分别穿过固定套(3)安装有固定夹板(43)。
3.根据权利要求1所述的一种活塞体拆装专用工具,其特征在于,所述支撑机构(9)包括安装在活动架(10)顶端中部的第一调节套(91),所述第一调节套(91)的内部螺纹安装有第一调节杆(92),所述第一调节杆(92)的底端穿过活动架(10)活动安装有支撑套(93)。
4.根据权利要求3所述的一种活塞体拆装专用工具,其特征在于,所述支撑套(93)的两侧均安装有限位杆(22),所述活动架(10)的左右两内壁均竖向开设有限位槽(21),所述限位杆(22)的一端分别活动穿插在限位槽(21)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种活塞体拆装专用工具,其特征在于,所述固定架(2)的前后两内壁均竖向开设有左右对称的导向槽(15),所述固定套(3)的前后两侧均安装有左右对称的限位轮(20),所述限位轮(20)的一侧分别活动穿插在导向槽(15)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种活塞体拆装专用工具,其特征在于,所述螺纹杆(17)的右侧安装有调节轮(18)。
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