CN218785534U - 预压工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预压工装,包括:基座,设置有装配工位,所述装配工位适于放置所述电池模组,当所述电池模组放置于所述装配工位时,所述排气通道位于所述装配工位的顶端;第一夹紧组件,包括压块和至少一个第一臂部,所述压块与各所述第一臂部连接,所述压块具有与所述排气通道的顶面相适配的抵接部;其中,所述第一臂部能够受驱运动并带动所述压块运动,以使所述压块能够在夹紧位置和释放位置之间转换,当所述压块处于所述夹紧位置时,所述抵接部抵持在所述排气通道的顶面。本实用新型的预压工装能够提高排气通道的气密性。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配工具领域,尤其是涉及一种预压工装。
背景技术
电池模组作为汽车的动力源,安全至关重要,相关技术中,电池模组工作时会产生有害气体和烟尘,烟尘和有害气体会对人体造成损伤,对人的健康有着不可忽略的影响,而在电池模组上安装排气通道和外联气管能够将有害气体和烟尘排出,其中,排气通道安装于电池模组,排气通道气密性好尤为关键,而排气通道安装时,通常选用螺丝连接排气通道于电池模组,而在这其中排气通道进行螺丝连接电池模组,排气通道很容易遇到起翘的问题,以此会带来排气通道孔与模组支架孔错位、排气通道固定无法安装、泡棉局部压缩量不足、排气通道气密性不良的问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种预压工装,能够避免排气通道安装时起翘,提高排气通道的气密性。
根据本实用新型的一些实施例的预压工装,用于电池模组中排气通道的装配,包括:基座,设置有装配工位,所述装配工位适于放置所述电池模组,当所述电池模组放置于所述装配工位时,所述排气通道位于所述装配工位的顶端;第一夹紧组件,包括压块和至少一个第一臂部,所述压块与各所述第一臂部连接,所述压块具有与所述排气通道的顶面相适配的抵接部;其中,所述第一臂部能够受驱运动并带动所述压块运动,以使所述压块能够在夹紧位置和释放位置之间转换,当所述压块处于所述夹紧位置时,所述抵接部抵持在所述排气通道的顶面。
根据本实用新型的一些实施例的预压工装,至少具有如下有益效果:电池模组放置于基座的装配工位上,排气通道位于装配工位的顶端,第一臂部受驱运动,带动压块运动,以使压块能够在夹紧位置和释放位置之间转换,其中,当压块处于夹紧位置时,压块的抵接部抵持在排气通道的顶面,如此,预压工装能够避免排气通道安装时起翘,提高排气通道的气密性。
根据本实用新型的一些实施例的预压工装,所述压块与所述第一臂部活动连接,当所述压块处于所述夹紧位置时,所述压块相对于所述排气通道的顶面之间的距离可调。
根据本实用新型的一些实施例的预压工装,所述第一夹紧组件还包括至少一个第一调节杆,所述第一调节杆的上端连接于所述第一臂部,所述第一调节杆的下端与所述压块连接,其中,所述第一臂部和所述压块中的至少一个能够相对于所述第一调节杆做轴向移动。
根据本实用新型的一些实施例的预压工装,所述第一夹紧组件还包括第一锁定件,所述第一臂部沿长度方向具有一个第一滑槽,所述第一调节杆滑动连接于所述第一滑槽,且所述第一锁定件能够将所述第一调节杆锁定于所述第一滑槽。
根据本实用新型的一些实施例的预压工装,所述第一夹紧组件还包括与所述第一臂部对应设置的第一锁紧部,所述第一锁紧部包括第一锁紧件,所述第一锁紧件用于锁定所述第一臂部,以使所述压块保持于所述夹紧位置。
根据本实用新型的一些实施例的预压工装,所述第一锁紧部还包括第一操作件,所述第一操作件与所述第一锁紧件连接,所述第一锁紧件能够由所述第一操作件带动运动在第一锁紧位置和第一解锁位置之间转换,所述第一锁紧件在端头设置有第一抵持面,当所述第一锁紧件处于所述第一锁紧位置时,所述第一抵持面抵持在所述第一臂部的顶面,以限制所述第一臂部运动。
根据本实用新型的一些实施例的预压工装,所述第一臂部数量为两个,两个所述第一臂部沿所述排气通道的长度方向间隔设置于所述装配工位的一侧。
根据本实用新型的一些实施例的预压工装,还包括第二夹紧组件,所述第二夹紧组件包括至少一个第二臂部和夹紧头,各所述第二臂部连接所述夹紧头,所述第二臂部能够受驱运动并带动所述夹紧头运动,以使所述夹紧头能够在所述夹紧位置和所述释放位置之间转换;其中,当所述夹紧头处于所述夹紧位置时,所述夹紧头能够抵持于所述压块的上表面。
根据本实用新型的一些实施例的预压工装,所述夹紧头还包括柔性套,所述柔性套包裹所述夹紧头的端头。
根据本实用新型的一些实施例的预压工装,所述夹紧头与所述第二臂部活动连接,当所述夹紧头抵持于所述压块的上表面时,所述夹紧头相对于所述压块的上表面之间的距离可调。
根据本实用新型的一些实施例的预压工装,所述第二夹紧组件和所述第一夹紧组件分别沿所述排气通道的长度方向设置于所述装配工位的两侧。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,其中:
图1为本实用新型的实施例的预压工装的示意图;
图2为图1中A处的放大示意图;
图3为图1中B处的放大示意图;
图4为图1中C处的放大示意图;
图5为本实用新型的实施例的预压工装中电池模组装配排气通道的示意图。
附图标记:
基座10、装配工位11、定位部12、电池模组13、排气通道14、底座17;
第一夹紧组件15、压块100、抵接部110、第一臂部200、第一滑槽210、第一调节杆300、第一锁紧部400、第一锁紧件410、第一操作件420、第一锁定件900;
第二夹紧组件16、第二臂部500、第二滑槽510、夹紧头600、第二调节杆700、第二锁紧部800、第二锁紧件810、第二抵持面811、第二操作件820。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个以上,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
请参照图1和图5,在一些实施例中,预压工装用于电池模组13中排气通道14的装配,包括:基座10和第一夹紧组件15,基座10设置有装配工位11,装配工位11适于放置电池模组13,当电池模组13放置于装配工位11时,排气通道14位于装配工位11的顶端;第一夹紧组件15包括压块100和至少一个第一臂部200,压块100与各第一臂部200连接,压块100具有与排气通道14的顶面相适配的抵接部110;其中,第一臂部200能够受驱运动并带动压块100运动,以使压块100能够在夹紧位置和释放位置之间转换,当压块100处于夹紧位置时,抵接部110抵持在排气通道14的顶面。例如,基座10设置有装配工位11,装配工位11适于放置电池模组13,当电池模组13放置于装配工位11时,排气通道14位于装配工位11的顶端,进一步地,压块100具有一个与排气通道14的顶面相适配的抵接部110,第一夹紧组件15沿排气通道14的长度方向设置于装配工位11的一侧,各第一臂部200连接于压块100,各第一臂部200受驱运动时,能够带动压块100运动,以使压块100能够在夹紧位置和释放位置之间转换,其中,第一臂部200受驱运动可以是,第一臂部200的一端安装在底座17上,以此第一臂部200相对于底座17做圆周运动,进一步带动压块200运动,此外第一臂部200也可以是在排气通道14的上方轴向运动,带动压块100在夹紧位置和释放位置转换;其中,当压块100处于夹紧位置时,抵接部110抵持在排气通道14的顶面,如此,压块100按压排气通道14,排气通道14能够和下方的泡棉接触,压缩泡棉,满足泡棉的压缩量要求,进一步地,排气通道14安装中不会遇到起翘的问题,如此,预压工装能够提高排气通道14的气密性。
具体地,压块100的夹紧位置可以是抵接部110贴合并且按压排气通道14时,压块100所处的位置;那么,当压块100不必使抵接部110抵持排气通道14的顶面时,压块100即处于释放位置,再具体而言,为了便于将电池模组13放置在装配工位11,压块100处于的释放位置可以距离电池模组13一定距离,这样压块100不会影响电池模组13放置在装配工位11。
进一步地,不同的电池模组13的规格和尺寸不一,由此,排气通道14的规格和尺寸也不统一,为了适配不同的电池模组13和不同的排气通道14,其中,为了匹配电池模组13的高度,将第一夹紧组件15安装于底座17之上,参照图1,在一些实施例中,压块100与第一臂部200活动连接,当压块100处于夹紧位置时,压块100相对于排气通道14的顶面之间的距离可调。例如,第一臂部200受驱运动时,能够带动压块100运动,以使压块100处于夹紧位置时,抵接部110抵持在排气通道14的顶面,由此,进一步地,可以想到的是,压块100相对于排气通道14的顶面之间的距离可调,一方面通过调整压块100相对于排气通道14的顶面之间的距离,如此能够保证电池模组13装配排气通道14时,排气通道14不会起翘,泡棉压缩量满足要求等,另一方面通过调整压块100相对于排气通道14的顶面之间的距离,如此能够在电池模组13规格和尺寸相差不大的情况下,适配不同的电池模组13和排气通道14,进一步地,预压工装能够提高排气通道14的气密性。
进一步地,为了能够适配不同的电池模组13和排气通道14,参照图1,在一些实施例中,第一夹紧组件15还包括至少一个第一调节杆300,第一调节杆300的上端连接于第一臂部200,第一调节杆300的下端与压块100连接,其中,第一臂部200和压块100中的至少一个能够相对于第一调节杆300做轴向移动。例如,第一调节杆300的下端设置有一定距离的螺纹,压块100和螺丝套接连接于第一调节杆300的螺纹上,如此,通过旋转螺丝,就能够让压块100和第一臂部200中的至少一个能够相对于第一调节杆300做轴向移动,以此,预压工装能够适配不同的电池模组13和排气通道14,进一步地,提高了排气通道14的气密性。
参照图4,在一些实施例中,第一夹紧组件15还包括第一锁定件900,第一臂部200沿长度方向具有一个第一滑槽210,第一调节杆300滑动连接于第一滑槽210,且第一锁定件900能够将第一调节杆300锁定于第一滑槽210。例如,第一调节杆300的上端设置有一定距离的螺纹,第一调节杆300插入第一滑动槽210,第一锁定件900可以是螺丝,然后使用螺丝连接第一调节杆300的螺纹,如此,第一锁定件900将第一调节杆300固定连接于第一滑槽210,进一步地,第一调节杆300处于第一滑槽210的中心,由此,通过旋转螺丝,第一调节杆300能够在第一滑槽210的中心移动,第一调节杆300还能够沿着第一滑槽210的竖向方向,通过螺丝和第一调节杆300的螺纹连接来调节第一调节杆300和压块100的距离,如此,对于不同的电池模组13和排气通道14,进一步地,能够根据实际情况调节第一调节杆300,以此对于不同电池模组13和排气通道14的高度和宽度进行匹配,如此,预压工装能够适配不同的电池模组13和排气通道14,进一步地,提高了排气通道14的气密性。
进一步地,参照图1,在一些实施例中,装配工位11在基座10的长度和宽度方向上设置有定位部12。例如,装配工位11适于放置电池模组13,当电池模组13放置于装配工位11时,排气通道14位于装配工位11的顶端,可以想到的是,在节约材料的情况下,同一个预压工装能够适配更多的电池模组13,具体地,不同的电池模组13的规格和尺寸不一,由此,排气通道14的规格和尺寸也不统一,进一步地,通过在基座10的宽度和长度方向上设置有定位部12,比如设置多个定位块,能够使不同的电池模组13固定于装配工位11,由此,预压工装的使用范围广。
参照图1,在一些实施例中,第一夹紧组件15还包括与第一臂部200对应设置的第一锁紧部400,第一锁紧部400包括第一锁紧件410,第一锁紧件410用于锁定第一臂部200,以使压块100保持于夹紧位置。例如,第一臂部200的一端连接于底座17,第一臂部200相对于底座17转动,以此,第一锁紧件410用于锁定第一臂部200相对于底座17的圆周运动,比如第一锁紧件410是刚性锁紧件,第一锁紧件410的一端通过卡扣连接第一臂部200,另一端通过卡扣连接底座17的侧面,以此,第一臂部200无法运动,可以理解的是,卡扣连接是拆卸式连接,并且第一臂部200和底座17有配合卡扣的设置,比如凹槽,压块100保持于夹紧位置的时候,作业人员能够将排气通道14安装于电池模组13之上,进一步地,因为压块100按压排气通道14,提高了排气通道14的气密性,由此,一方面排气通道14的气密性较好,另一方面,排气通道14被压块100按压时,工作人员能够方便的连接排气通道14于电池模组13之上,提高了工作人员的工作效率。
参照图1和图3,在一些实施例中,第一锁紧部400还包括第一操作件420,第一操作件420与第一锁紧件410连接,第一锁紧件410能够由第一操作件420带动运动在第一锁紧位置和第一解锁位置之间转换,第一锁紧件410在端头设置有第一抵持面(图中未示出,请参照第二抵持面811),当第一锁紧件410处于第一锁紧位置时,第一抵持面抵持在第一臂部200的顶面,以限制第一臂部200运动。例如,第一抵持面抵持于第一臂部200的顶面,具体地,第一臂部200不能够转动,即第一锁紧件410处于锁紧位置,反之,将第一抵持面从第一臂部200的顶面挪开,即第一锁紧件410不再抵持第一臂部200,无法限制第一臂部200的运动,第一锁紧件410处于第一解锁位置,由此,压块100保持在夹紧位置,压块100抵持于排气通道14的顶面,由此,排气通道14不会起翘,压块100保持于夹紧位置的时候,作业人员能够将排气通道14安装于电池模组13之上,进一步地,因为压块100按压排气通道14,提高了排气通道14的气密性,由此,一方面排气通道14的气密性较好,另一方面,排气通道14被压块100按压时,工作人员能够方便的连接排气通道14于电池模组13之上,提高了工作人员的工作效率。
参照图1,在一些实施例中,第一臂部200数量为两个,两个第一臂部200沿排气通道14的长度方向间隔设置于装配工位11的一侧。例如,两个第一臂部200沿排气通道14的长度方向间隔的设置在两端,由此,压块100保持于夹紧位置的时候,夹紧组件施加于排气通道14的力度更均匀,提高排气通道14的气密性,进一步地,作业人员能够将排气通道14安装于电池模组13之上,进一步地,因为压块100按压排气通道14,提高了排气通道14的气密性,由此,一方面排气通道14的气密性较好,另一方面,排气通道14被压块100按压时,工作人员能够方便的连接排气通道14于电池模组13之上,提高了工作人员的工作效率。
参照图1,在一些实施例中,还包括第二夹紧组件16,第二夹紧组件16包括至少一个第二臂部500和夹紧头600,各第二臂部500连接夹紧头600,第二臂部500能够受驱运动并带动夹紧头600运动,以使夹紧头600能够在夹紧位置和释放位置之间转换;其中,当夹紧头600处于夹紧位置时,夹紧头600能够抵持于压块100的上表面。例如,当夹紧头600处于夹紧位置时,夹紧头600能够抵持于压块100的上表面,由此,具体地,夹紧头600施加于压块100向下按压的力,夹紧头600起到辅助压块100处于夹紧位置的作用,进一步地,在夹紧头600和压块100的共同作用下,预压工装提高了排气通道14的气密性。
参照图2,在一些实施例中,夹紧头600还包括柔性套,柔性套包裹夹紧头600的端头。例如,柔性套可以是橡胶套,橡胶套包裹夹紧头600的端头,如此,当夹紧头600处于夹紧位置时,夹紧头600能够抵持于压块100的上表面,并且因为橡胶套的存在,不会损伤压块100的上表面,由此,延长压块100的使用寿命。
进一步地,参照图1和图2,在一些实施例中,夹紧头600与第二臂部500活动连接,当夹紧头600抵持于压块100的上表面时,夹紧头600相对于压块100的上表面之间的距离可调。例如,第二臂部500受驱运动时,能够带动夹紧头600运动,以使夹紧头600处于夹紧位置时,夹紧头600抵持在压块100的上表面,由此,进一步地,可以想到的是,夹紧头600相对于压块100的上表面之间的距离可调,一方面通过调整夹紧头600相对于压块100的上表面之间的距离,如此能够保证电池模组13装配排气通道14时,排气通道14不会起翘,泡棉压缩量满足要求等,另一方面通过调整夹紧头600相对于压块100的上表面之间的距离,如此能够在电池模组13规格和尺寸相差不大的情况下,适配不同的电池模组13和排气通道14,进一步地,预压工装能够提高排气通道14的气密性。
其中,本文的一些实施例中,第一夹紧组件15和第二夹紧组件16可以采用相同的结构来实现想要的功能,进一步来说,第一夹紧组件15和第二夹紧组件16中的压块100和夹紧头600是有所区别,但是其余结构组件可以是一样的,如此可以方便工作人员生产和组装,统一生产,因此,本文中涉及到关于结构组件的命名,比如第一调节杆300和第二调节杆700,广义上他们是同样的部件,也可以是同样的部件,但是为了读者阅读方便,这里就采用第一调节杆300和第二调节杆700来命名,以清楚的理解本申请,同理,第一锁紧位置和第二锁紧位置也是如此。
参照图1,在一些实施例中,第二夹紧组件16还包括至少一个第二调节杆700,第二调节杆700的上端连接于第二臂部500,第二调节杆700的下端与夹紧头600连接,其中,第二臂部500能够相对于第二调节杆700做轴向移动。例如,第二调节杆700的下端设置有一定距离的螺纹,夹紧头600和螺丝套接连接于第二调节杆700的螺纹上,如此,通过旋转螺丝,就能够让第二臂部500能够相对于第二调节杆700做轴向移动,以此,预压工装能够适配不同的电池模组13和排气通道14,进一步地,提高了排气通道14的气密性。
参照图1和图2,在一些实施例中,第二夹紧组件16还包括第二锁定件(请参照第一锁定件900),第二臂部500沿长度方向具有一个第二滑槽510,第二调节杆700滑动连接于第二滑槽510,且第二锁定件能够将第二调节杆700锁定于第二滑槽510。例如,第二调节杆700的上端设置有一定距离的螺纹,第二调节杆700插入第二滑动槽510,第二锁定件可以是螺丝,然后使用螺丝连接第二调节杆700的螺纹,如此,第二锁定件将第二调节杆700固定连接于第二滑槽510,进一步地,第二调节杆700还能够沿着第二滑槽510的竖向方向进行调节第二调节杆700,以此固定连接第二调节杆700,如此,对于不同的电池模组13和排气通道14,进一步地,能够根据实际情况调节第二调节杆700,以此对于不同电池模组13和排气通道14的高度和宽度进行匹配,如此,预压工装能够适配不同的电池模组13和排气通道14,进一步地,提高了排气通道14的气密性。
参照图1和图3,在一实施例中,第二夹紧组件16还包括与第二臂部500对应设置的第二锁紧部800,第二锁紧部800包括第二锁紧件810,第二锁紧件810用于锁定第二臂部500,以使夹紧头600保持于夹紧位置。例如,夹紧头600保持于夹紧位置的时候,作业人员能够将排气通道14安装于电池模组13之上,进一步地,因为夹紧头600和压块100作用于排气通道14,进一步地,提高了排气通道14的气密性,由此,一方面排气通道14的气密性较好,另一方面,排气通道14被夹紧头600和压块100作用下按压时,工作人员能够方便的连接排气通道14于电池模组13之上,提高了工作人员的工作效率。
参照图3,在一些实施例中,第二锁紧部800还包括第二操作件820,第二操作件820与第二锁紧件810连接,第二锁紧件810能够由第二操作件820带动运动在第二锁紧位置和第二解锁位置之间转换,第二锁紧件810在端头设置有第二抵持面811,当第二锁紧件810处于第二锁紧位置时,第二抵持面811抵持在第二臂部500的顶面,以限制第二臂部500运动。例如,第二抵持面811抵持于第二臂部500的顶面,具体地,第二臂部500不能够转动,由此,夹紧头600保持在夹紧位置,夹紧头600抵持于压块100的上表面,由此,排气通道14不会起翘,压块100保持于夹紧位置的时候,作业人员能够将排气通道14安装于电池模组13之上,进一步地,因为夹紧头600辅助压块100按压排气通道14,提高了排气通道14的气密性,由此,一方面排气通道14的气密性较好,另一方面,排气通道14被压块100和夹紧头600作用下按压时,工作人员能够方便的连接排气通道14于电池模组13之上,提高了工作人员的工作效率。
参照图1,在一些实施例中,第二臂部500数量为两个,两个第二臂部500沿排气通道14的长度方向间隔设置于装配工位11的另一侧。例如,两个第二臂部500沿排气通道14的长度方向间隔的设置在两端,夹紧头600辅助压块100按压排气通道14,由此,一方面排气通道14的气密性较好,另一方面,排气通道14被压块100和夹紧头600按压时,工作人员能够方便的连接排气通道14于电池模组13之上,提高了工作人员的工作效率。
参照图1,在一些实施例中,第二夹紧组件16和第一夹紧组件15分别沿排气通道14的长度方向设置于装配工位11的两侧。例如,第一夹紧组件15和第二夹紧组件16分别位于两端时,先通过第一夹紧组件15预压排气通道14,同时,通过第二夹紧组件16辅助第一夹紧组件15对排气通道14进行预压,如此,工作人员能够方便的连接排气通道14于电池模组13之上,提高了工作人员的工作效率。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
Claims (11)
1.预压工装,用于电池模组中排气通道的装配,其特征在于,包括:
基座,设置有装配工位,所述装配工位适于放置所述电池模组,当所述电池模组放置于所述装配工位时,所述排气通道位于所述装配工位的顶端;
第一夹紧组件,包括压块和至少一个第一臂部,所述压块与各所述第一臂部连接,所述压块具有与所述排气通道的顶面相适配的抵接部;
其中,所述第一臂部能够受驱运动并带动所述压块运动,以使所述压块能够在夹紧位置和释放位置之间转换,当所述压块处于所述夹紧位置时,所述抵接部抵持在所述排气通道的顶面。
2.根据权利要求1所述的预压工装,其特征在于,所述压块与所述第一臂部活动连接,当所述压块处于所述夹紧位置时,所述压块相对于所述排气通道的顶面之间的距离可调。
3.根据权利要求2所述的预压工装,其特征在于,所述第一夹紧组件还包括至少一个第一调节杆,所述第一调节杆的上端连接于所述第一臂部,所述第一调节杆的下端与所述压块连接,其中,所述第一臂部和所述压块中的至少一个能够相对于所述第一调节杆做轴向移动。
4.根据权利要求3所述的预压工装,其特征在于,所述第一夹紧组件还包括第一锁定件,所述第一臂部沿长度方向具有一个第一滑槽,所述第一调节杆滑动连接于所述第一滑槽,且所述第一锁定件能够将所述第一调节杆锁定于所述第一滑槽。
5.根据权利要求1所述的预压工装,其特征在于,所述第一夹紧组件还包括与所述第一臂部对应设置的第一锁紧部,所述第一锁紧部包括第一锁紧件,所述第一锁紧件用于锁定所述第一臂部,以使所述压块保持于所述夹紧位置。
6.根据权利要求5所述的预压工装,其特征在于,所述第一锁紧部还包括第一操作件,所述第一操作件与所述第一锁紧件连接,所述第一锁紧件能够由所述第一操作件带动运动在第一锁紧位置和第一解锁位置之间转换,所述第一锁紧件在端头设置有第一抵持面,当所述第一锁紧件处于所述第一锁紧位置时,所述第一抵持面抵持在所述第一臂部的顶面,以限制所述第一臂部运动。
7.根据权利要求1所述的预压工装,其特征在于,所述第一臂部数量为两个,两个所述第一臂部沿所述排气通道的长度方向间隔设置于所述装配工位的一侧。
8.根据权利要求1所述的预压工装,其特征在于,还包括第二夹紧组件,所述第二夹紧组件包括至少一个第二臂部和夹紧头,各所述第二臂部连接所述夹紧头,所述第二臂部能够受驱运动并带动所述夹紧头运动,以使所述夹紧头能够在所述夹紧位置和所述释放位置之间转换;其中,当所述夹紧头处于所述夹紧位置时,所述夹紧头能够抵持于所述压块的上表面。
9.根据权利要求8所述的预压工装,其特征在于,所述夹紧头还包括柔性套,所述柔性套包裹所述夹紧头的端头。
10.根据权利要求8所述的预压工装,其特征在于,所述夹紧头与所述第二臂部活动连接,当所述夹紧头抵持于所述压块的上表面时,所述夹紧头相对于所述压块的上表面之间的距离可调。
11.根据权利要求8所述的预压工装,其特征在于,所述第二夹紧组件和所述第一夹紧组件分别沿所述排气通道的长度方向设置于所述装配工位的两侧。
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