CN220711726U - 一种pcb板的压紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压紧技术领域，提供了一种PCB板的压紧机构，包括：固定架；活动设置在固定架上的压紧件，压紧件的一端铰接在固定架内，压紧件的另一端可伸出至固定架外并用于压紧在PCB板上；解锁件，其沿竖直方向设置在固定架内，压紧件活动卡接在解锁件上，解锁件可在初始状态与解锁状态之间进行切换；当解锁件处于初始状态时，压紧件伸出至固定架外并压紧在PCB板上。与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过解锁件以及与其活动卡接的压紧件，在解锁件处于解锁状态时压紧块即可收缩至固定架内，而在解锁件处于初始状态时即可伸出固定架外对PCB板进行压紧，因此该压紧机构处于常压紧的状态，便于工人操作使用，提升了工作效率。

Description

一种PCB板的压紧机构

技术领域

本实用新型属于压紧技术领域，具体涉及一种PCB板的压紧机构。

背景技术

现有技术中PCB板的压紧方式一般采用螺丝手动旋转压紧，通过人工操作的方式利用螺丝将PCB板进行固定，但这种压紧方式往往稳定性较差，而现有的压紧机构大多结构较为复杂，占用空间较大的同时，也不利于工人进行操作，影响了工作效率。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题在于：提出一种通过解锁件以及与其活动卡接的压紧件，在解锁件处于解锁状态时压紧块即可收缩至固定架内，而在解锁件处于初始状态时即可伸出固定架外对PCB板进行压紧，因此该压紧机构处于常压紧的状态，便于工人操作使用，提升工作效率的PCB板的压紧机构。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种PCB板的压紧机构，包括：固定架；

活动设置在所述固定架上的压紧件，所述压紧件的一端铰接在所述固定架内，所述压紧件的另一端可伸出至所述固定架外并用于压紧在PCB板上；

解锁件，其沿竖直方向设置在所述固定架内，所述压紧件活动卡接在所述解锁件上，所述解锁件可在初始状态与解锁状态之间进行切换；

当所述解锁件处于初始状态时，所述压紧件伸出至所述固定架外并压紧在所述PCB板上；

当所述解锁件沿竖直方向从所述初始状态切换至所述解锁状态时，使得所述压紧件转动至所述固定架内。

在上述的一种PCB板的压紧机构中，所述压紧件包括：

转动杆，其底部铰接在所述固定架内，所述转动杆的顶端设置有压紧块，所述压紧块用于压紧在所述PCB板上；

连接块，其连接在所述转动杆的中部位置，所述连接块垂直于所述转动杆，且所述连接块远离所述转动杆的一端活动卡接于所述解锁件。

在上述的一种PCB板的压紧机构中，所述转动杆的底部设置有连接销，所述固定架上设置有连接孔，所述连接销活动插设在所述连接孔内。

在上述的一种PCB板的压紧机构中，所述解锁件包括：

解锁杆，其沿竖直方向活动设置在所述固定架内；

驱动件，其位于所述固定架外，所述驱动件的输出端活动抵紧在所述解锁杆的底部；

弹性件，其沿竖直方向设置在所述固定架内，所述弹性件的一端抵紧在所述解锁杆上，所述弹性件的另一端抵紧在所述固定架内。

在上述的一种PCB板的压紧机构中，所述解锁杆上设置有牵引柱，所述连接块上设置有牵引槽，所述牵引块活动卡接在所述牵引槽内。

在上述的一种PCB板的压紧机构中，所述解锁杆的顶端设置有第一限位槽，所述固定架内设置有第二限位槽，所述弹性件的一端连接在所述第一限位槽内，所述弹性件的另一端连接在所述第二限位槽内。

在上述的一种PCB板的压紧机构中，所述固定架的侧壁上设置有减重孔，所述减重孔用于减轻压紧机构的重量。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）本实用新型一种PCB板的压紧机构通过在固定架内设置解锁件，以及活动卡接在解锁件上的压紧件，在解锁件沿竖直方向从初始状态切换至解锁状态时，解锁件能够带动压紧件收缩至固定架内，进而避免PCB板在放置过程中与压紧件产生碰撞，而在解锁件处于初始状态时，压紧件则伸出至固定架外，实现将PCB板固定在所需的位置处，即该压紧机构上的压紧件常处于压紧的状态，只有在解锁件切换至解锁状态才能够实现压紧件的解锁，保证了压紧件在压紧时的稳定性，该压紧机构整体结构较为简单，便于工人进行操作，同时也有利于提升该压紧机构的工作效率。

（2）弹性件的一端抵紧在固定架内，另一端抵紧在解锁杆的顶端，通过弹性件有利于使得解锁杆自动复位至初始状态，进而确保转动杆上的压紧块始终对PCB板处于常压紧的状态，提升该压紧结构对PCB板压紧时的稳定性。

附图说明

图1是一种PCB板的压紧机构的立体图；

图2是解锁件与压紧件在固定架内的安装结构视图。

图中，1、固定架；2、压紧件；3、解锁件；4、转动杆；5、压紧块；6、连接块；7、连接销；8、连接孔；9、解锁杆；10、驱动件；11、弹性件；12、牵引柱；13、牵引槽；14、第一限位槽；15、第二限位槽；16、导向孔；17、减重孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图2所示，本实用新型一种PCB板的压紧机构，包括：固定架1；活动设置在固定架1上的压紧件2，压紧件2的一端铰接在固定架1内，压紧件2的另一端可伸出至固定架1外并用于压紧在PCB板上；解锁件3，其沿竖直方向设置在固定架1内，压紧件2活动卡接在解锁件3上，解锁件3可在初始状态与解锁状态之间进行切换；当解锁件3处于初始状态时，压紧件2伸出至固定架1外并压紧在PCB板上；当解锁件3沿竖直方向从初始状态切换至解锁状态时，使得压紧件2转动至固定架1内。

具体的，本方案通过在固定架1内设置解锁件3，利用活动设置的压紧件2活动卡接在解锁件3上，如图1所示，压紧件2的顶端伸出至固定架1外，即此时的解锁件3处于初始状态，当需要放置待压紧的PCB板于该压紧机构的右侧时，解锁件3沿图2向上移动过程中带动与其活动卡接在的压紧件2收缩至固定架1内，进而避免了PCB板在放置过程中与压紧件2碰撞而出现损坏的现象，提升了该压紧机构的稳定性，而在PCB板放置完成后，解锁件3进行复位过程中带动压紧件2伸出至固定件外，实现对PCB板的压紧，需要说明的是，在压紧件2收缩至固定架1内时解锁件3处于解锁状态，而在压紧件2伸出至固定架1外时解锁件3处于初始状态，因此解锁件3在无外力驱动的状态下始终处于初始状态，即压紧件2常处在伸出至固定架1外的姿态，如图1所示，这样在PCB板放置完成后，该压紧机构即可利用压紧件2对PCB板进行压紧，由于压紧件2常处于压紧的状态，也确保了PCB板被压紧时的稳定性，该压紧结构整体结构较为简单，便于工人进行操作使用的同时，对于工作效率也有所提升。

压紧件2包括：转动杆4，其底部铰接在固定架1内，转动杆4的顶端设置有压紧块5，压紧块5用于压紧在PCB板上；连接块6，其连接在转动杆4的中部位置，连接块6垂直于转动杆4，且连接块6远离转动杆4的一端活动卡接于解锁件3。

进一步，压紧件2由转动杆4与连接块6组成，其中转动杆4的底部铰接在固定架1内，又因为转动杆4沿竖直方向设置，且转动杆4的顶端设置有压紧块5，因此在解锁件3带动连接块6移动的过程中，连接块6即可带动转动杆4相对于固定架1进行转动，且转动杆4的转动轴心为转动杆4的底部与固定架1之间的铰接处，进而使得转动杆4顶端的压紧块5实现靠近或远离待压紧的PCB板，确保该压紧机构使用过程中的流畅性。

转动杆4的底部设置有连接销7，固定架1上设置有连接孔8，连接销7活动插设在连接孔8内。

本方案通过在转动杆4的底部设置连接销7，利用连接销7穿过固定架1上的连接孔8，进而达到转动杆4绕着其底部与固定架1的连接处进行转动的目的，而连接销7插设在连接孔8内为常用的机械连接方式，便于安装和拆卸，确保出现损坏情况下可及时进行更换，进而延长该压紧机构整体的使用寿命。

解锁件3包括：解锁杆9，其沿竖直方向活动设置在固定架1内；驱动件10，其位于固定架1外，驱动件10的输出端活动抵紧在解锁杆9的底部；弹性件11，其沿竖直方向设置在固定架1内，弹性件11的一端抵紧在解锁杆9上，弹性件11的另一端抵紧在固定架1内。

进一步，如图1与图2所示，此时转动杆4的顶端伸出至固定架1外处于压紧的状态，而解锁杆9沿竖直方向设置，且图2所示的解锁杆9处于上述中的初始状态，即弹性件11并未被压缩，当需要放置待压紧的PCB板时，此时的驱动件10即可推动解锁杆9沿图2沿竖直方向向上运动，进而利用解锁杆9的移动带动连接块6移动，最终使得转动杆4的顶端绕着其转动轴心收缩至固定架1内，弹性件11此时则被解锁杆9挤压进行收缩，待PCB板放置完成后，驱动件10复位，解锁杆9依靠弹性件11的弹性变形再次复位到图2所示的位置，即此时的转动杆4带动压紧块5伸出至固定架1外实现对PCB板的压紧，该压紧机构整体结构简单且占用空间较小，便于操作与使用。

需要说明的是，文中所述的弹性件11可以为压缩弹簧、复位弹簧等其它弹性装置均可，优选地，本方案中的驱动件10可采用气缸、液压缸或者采用直线运动的顶升机构均可实现上述中的功能。

解锁杆9上设置有牵引柱12，连接块6上设置有牵引槽13，牵引块活动卡接在牵引槽13内。

如图2所示，牵引槽13倾斜设置在连接块6上，且牵引槽13的倾斜方向为转动杆4带动压紧块5伸出至固定架1外时的移动方向，具体的，此时解锁杆9上的牵引柱12活动卡接在牵引槽13内的底部，且解锁杆9处于初始状态，当驱动件10带动解锁杆9沿图2竖直方向向上运动时，牵引柱12沿牵引槽13的顶部方向移动过程中，又能够拉动连接块6向解锁杆9的方向靠近，进而使得转动杆4带动压紧块5沿图2的逆时针方向进行转动，最终转动杆4与压紧块5收缩至固定架1内，确保待压紧的PCB板在放置时不受压紧块5与转动杆4的位置影响，提升了该压紧机构的稳定性。

解锁杆9的顶端设置有第一限位槽14，固定架1内设置有第二限位槽15，弹性件11的一端连接在第一限位槽14内，弹性件11的另一端连接在第二限位槽15内。

由此可见，解锁杆9沿竖直方向往复移动时的稳定性决定了压紧块5对待压紧的PCB板压紧时的稳定性，所以本方案通过在解锁杆9的顶端设置第一限位槽14，固定架1内设置第二限位槽15，通过弹性件11的两端分别连接在两个限位槽内，确保在弹性件11弹性变形的作用下带动解锁杆9沿着竖直方向进行往复运动，保证了该解锁杆9在初始状态与解锁状态之间进行切换过程中的稳定性。

优选地，固定架1内沿竖直方向还设置有导向孔16，解锁杆9则活动插设在导向孔16内，利用导向孔16起到对解锁杆9移动时的导向作用，提升该压紧机构工作时的稳定性。

固定架1的侧壁上设置有减重孔17，减重孔17用于减轻压紧机构的重量。

为进一步提升该压紧机构使用时的便捷性，通过在固定架1上设置若干个减重孔17，节省该压紧机构材料上的使用，也有利于减轻压紧机构的质量，方便搬运和运输。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PCB板的压紧机构，其特征在于，包括：

固定架；

活动设置在所述固定架上的压紧件，所述压紧件的一端铰接在所述固定架内，所述压紧件的另一端可伸出至所述固定架外并用于压紧在PCB板上；

解锁件，其沿竖直方向设置在所述固定架内，所述压紧件活动卡接在所述解锁件上，所述解锁件可在初始状态与解锁状态之间进行切换；

当所述解锁件处于初始状态时，所述压紧件伸出至所述固定架外并压紧在所述PCB板上；

当所述解锁件沿竖直方向从所述初始状态切换至所述解锁状态时，使得所述压紧件转动至所述固定架内。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板的压紧机构，其特征在于，所述压紧件包括：

转动杆，其底部铰接在所述固定架内，所述转动杆的顶端设置有压紧块，所述压紧块用于压紧在所述PCB板上；

连接块，其连接在所述转动杆的中部位置，所述连接块垂直于所述转动杆，且所述连接块远离所述转动杆的一端活动卡接于所述解锁件。

3.根据权利要求2所述的一种PCB板的压紧机构，其特征在于，所述转动杆的底部设置有连接销，所述固定架上设置有连接孔，所述连接销活动插设在所述连接孔内。

4.根据权利要求2所述的一种PCB板的压紧机构，其特征在于，所述解锁件包括：

解锁杆，其沿竖直方向活动设置在所述固定架内；

驱动件，其位于所述固定架外，所述驱动件的输出端活动抵紧在所述解锁杆的底部；

弹性件，其沿竖直方向设置在所述固定架内，所述弹性件的一端抵紧在所述解锁杆上，所述弹性件的另一端抵紧在所述固定架内。

5.根据权利要求4所述的一种PCB板的压紧机构，其特征在于，所述解锁杆上设置有牵引柱，所述连接块上设置有牵引槽，所述牵引柱活动卡接在所述牵引槽内。

6.根据权利要求4所述的一种PCB板的压紧机构，其特征在于，所述解锁杆的顶端设置有第一限位槽，所述固定架内设置有第二限位槽，所述弹性件的一端连接在所述第一限位槽内，所述弹性件的另一端连接在所述第二限位槽内。

7.根据权利要求1所述的一种PCB板的压紧机构，其特征在于，所述固定架的侧壁上设置有减重孔，所述减重孔用于减轻压紧机构的重量。