CN216990766U - 一种换热器芯体装配机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种换热器芯体装配机，包括外框架，所述外框架的底座上移动设置两个侧定位架，所述侧定位架移动连接前定位板和后定位板，所述外框架的顶板上至少连接两个移动的顶部压紧部件，所述顶部压紧部件包括顶部移动座和顶紧杆，所述换热器芯体装配机可装配不同尺寸规格的换热器芯体，通用性好，且设备投入低，设备占地小，操作简单。

Description

一种换热器芯体装配机

技术领域

本实用新型涉及换热设备，尤其涉及一种换热器芯体装配机。

背景技术

随着换热器的不断发展，各种换热器芯体的种类也越来越多，常规的芯体装配装置不能满足不同尺寸的换热器芯体的装配，需要对应的设置多套装配装置，不但增大了设备的投入，且设备所需占地空间大，工人操作时需要对应不同的换热器芯体，选择不同的装备设备，对人员操作要求也高。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种换热器芯体装配机，以解决现有技术中的一个或多个问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种换热器芯体装配机，包括外框架，所述外框架的底座上移动设置两个侧定位架，所述侧定位架移动连接前定位板和后定位板，所述外框架的顶板上至少连接两个移动的顶部压紧部件，所述顶部压紧部件包括顶部移动座和顶紧杆。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述侧定位架下端连接滑动导轨，所述滑动导轨可滑动连接在外框架的底座上。

所述侧定位架连接第一驱动部件，所述前定位板和后定位板连接第二驱动部件。

所述第一驱动部件为第一驱动气缸，所述第二驱动部件包括驱动电机，所述驱动电机连接丝杆，所述丝杆前半部分的螺纹和后半部分的螺纹方向相反，所述前定位板通过丝母座连接在丝杆的前半部分上，所述后定位板过丝母座连接在丝杆的前半部分上。

所述侧定位架连接连接轴，所述前定位板和后定位板上均穿在连接轴上。

所述连接轴包括连接盘，所述连接盘通过螺栓可拆卸的连接侧定位架。

所述外框架的顶板上开设导向槽，所述顶部移动座可移动的设置在导向槽内。

所述顶紧杆由若干顶杆段拼接而成。

所述顶部移动座上连接第三驱动部件，所述第三驱动部件的驱动端连接顶紧杆。

所述第三驱动部件为第二驱动气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：

1)换热器芯体装配机，通过可左、右移动的侧定位架调节定位芯体两侧，通过可前、后移动的前定位板和后定位板调节定位芯体前后，最后通过顶部压紧部件，压住装配好的换热器芯体，一个装配机即可装配不同尺寸换热器芯体，设备投入成本低，设备占地小；

2)通过第一驱动部件、第二驱动部件和第三驱动部件，可自动夹持定位芯体，自动压紧芯片，操作简单，操作要求低。

附图说明

图1示出了实施例一的换热器芯体装配机的结构示意图。

图2示出了实施例一的换热器芯体装配机顶部压紧部件的正视图。

图3示出了实施例二的换热器芯体装配机的正视图。

图4示出了实施例二的换热器芯体装配机顶部压紧部件的正视图。

图5示出了实施例二的换热器芯体装配机侧定位架的侧视图。

附图中标记：

1、外框架；11、导向槽；2、侧定位架；21、滑动导轨；22、连接轴；221、连接盘；3、前定位板；4、后定位板；5、顶部压紧部件；51、顶部移动座；52、顶紧杆；521、顶杆段；6、第一驱动气缸；7、驱动电机；71、丝杆；8、第二驱动气缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的装置作进一步详细说明。根据下面的说明，本实用新型的优点和特征将更加清楚。需要说明的是，附图采用了非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施方式的目的。为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

实施例一

如图1、图2所示，本实施例的换热器芯体装配机，包括外框架1，外框架1的底座上移动设置两个侧定位架2，侧定位架2连接连接轴22，连接轴22上穿有可前后移动的前定位板3和后定位板4上，外框架1的顶板上开设导向槽11，导向槽11内移动设置三个顶部压紧部件5，顶部压紧部件5包括顶部移动座51和顶紧杆52，顶紧杆52由若干顶杆段521拼接而成。

侧定位架2下端连接滑动导轨21，滑动导轨21可滑动连接在外框架1的底座上，保证两个侧定位架2稳定移动。

连接轴22包括连接盘221，连接盘221通过螺栓可拆卸的连接侧定位架2，方便拆卸维护。

本实施例换热器芯体装配机使用时，先调节两个侧定位架2之间的距离用于定位芯体的左、右两侧，再调节前定位板3和后定位板4之间的距离，用于定位芯体的前、后两侧，即可进行换热器芯体装配，芯体装配完成后，移动顶部压紧部件5的顶部移动座51，使顶部压紧部件5移动至换热器芯体上端，并通过顶杆段521拼接成顶紧杆52，通过顶紧杆52配合底板，将换热器芯体顶紧固定，完成装配操作。

实施例二

如图3至图5所示，本实施例的换热器芯体装配机，包括外框架1，外框架1的底座上移动设置两个侧定位架2，侧定位架2连接第一驱动气缸6，第一驱动气缸6与外框架1连接，侧定位架2连接连接轴22，连接轴22上穿有可前后移动的前定位板3和后定位板4上，前定位板3和后定位板4连接第二驱动部件，外框架1的顶板上开设导向槽11，导向槽11内移动设置三个顶部压紧部件5，第二驱动部件包括驱动电机7，驱动电机7连接丝杆71，丝杆71前半部分的螺纹和后半部分的螺纹方向相反，前定位板3通过丝母座连接在丝杆71的前半部分上，后定位板4过丝母座连接在丝杆71的前半部分上，顶部压紧部件5包括顶部移动座51和顶紧杆52，顶部移动座51上连接第二驱动气缸8。

本实施例换热器芯体装配机使用时，按下侧定位架2上的控制按钮，先通过第一驱动气缸6自动调节两个侧定位架2之间的距离用于定位芯体的左、右两侧，再启动驱动电机7带动丝杆71转动，即可自动调节前定位板3和后定位板4之间的距离，用于定位芯体的前、后两侧，即可进行换热器芯体装配，芯体装配完成后，移动顶部压紧部件5的顶部移动座51，使顶部压紧部件5移动至换热器芯体上端，并通过第二驱动气缸8自动带动顶紧杆52下降，将换热器芯体顶紧固定，完成装配操作，自动定位，自动顶紧，操作简单，对人员操作要求低。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书所记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干边形和改进，这些都应当属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种换热器芯体装配机，其特征在于：包括外框架，所述外框架的底座上移动设置两个侧定位架，所述侧定位架移动连接前定位板和后定位板，所述外框架的顶板上至少连接两个移动的顶部压紧部件，所述顶部压紧部件包括顶部移动座和顶紧杆。

2.如权利要求1所述的换热器芯体装配机，其特征在于：所述侧定位架下端连接滑动导轨，所述滑动导轨可滑动连接在外框架的底座上。

3.如权利要求1所述的换热器芯体装配机，其特征在于：所述侧定位架连接第一驱动部件，所述前定位板和后定位板连接第二驱动部件。

4.如权利要求3所述的换热器芯体装配机，其特征在于：所述第一驱动部件为第一驱动气缸，所述第二驱动部件包括驱动电机，所述驱动电机连接丝杆，所述丝杆前半部分的螺纹和后半部分的螺纹方向相反，所述前定位板通过丝母座连接在丝杆的前半部分上，所述后定位板过丝母座连接在丝杆的前半部分上。

5.如权利要求1所述的换热器芯体装配机，其特征在于：所述侧定位架连接连接轴，所述前定位板和后定位板上均穿在连接轴上。

6.如权利要求5所述的换热器芯体装配机，其特征在于：所述连接轴包括连接盘，所述连接盘通过螺栓可拆卸的连接侧定位架。

7.如权利要求1所述的换热器芯体装配机，其特征在于：所述外框架的顶板上开设导向槽，所述顶部移动座可移动的设置在导向槽内。

8.如权利要求1所述的换热器芯体装配机，其特征在于：所述顶紧杆由若干顶杆段拼接而成。

9.如权利要求1所述的换热器芯体装配机，其特征在于：所述顶部移动座上连接第三驱动部件，所述第三驱动部件的驱动端连接顶紧杆。

10.如权利要求9所述的换热器芯体装配机，其特征在于：所述第三驱动部件为第二驱动气缸。

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