CN218783664U - 一种具有蛇形风道的电器主机及破壁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有蛇形风道的电器主机，包括：机壳，设有第一进风口；风罩，设于机壳内，且设有转动腔；电机组件，设于转动腔；第一风道，形成于机壳和风罩之间，并与第一进风口相连通；第二风道，设于风罩，第二风道具有第二风道进风口和第二风道出风口，第二风道进风口与第一进风口相连通，第二风道出风口和转动腔相连通；第一导流件，具有用于改变风向的弯折部，弯折部设于第二风道进风口的一侧以遮挡第二风道进风口；弯折部和第二风道进风口之间设有空隙，第二风道和第一风道通过空隙相连通，以使得第一风道、第二风道以及转动腔之间形成蛇形风道。本实用新型还提供一种破壁机，包括如上所述的电器主机。

Description

一种具有蛇形风道的电器主机及破壁机

技术领域

本实用新型涉及家电设备技术领域，尤其涉及一种具有蛇形风道的电器主机及破壁机。

背景技术

料理机、破壁机、粉碎机等电器使用的过程中，电机组件进行高速旋转，其内部会产生很多的热量，如果料理机、破壁机、粉碎机等电器的电机安装腔的散热性能不佳，电子元器件容易产生故障，从而导致产品使用性能不稳定，并导致产品使用寿命不长；现有大多数的散热手段，是直接将风通入电机安装腔，在这个过程中，会产生比较大的风噪，降低了用户的使用体验。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型的第一个目的在于提供一种具有蛇形风道的电器主机，旨在解决电器主机散热不佳以及风噪较大的问题，本实用新型的第二个目的在于提供一种破壁机，其包括如上所述的电器主机，具有散热性能好以及使用噪音低的优点。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种具有蛇形风道的电器主机，包括：机壳，所述机壳设有第一进风口；风罩，所述风罩设于所述机壳内，且设有转动腔；电机组件，所述电机组件设于所述转动腔；第一风道，所述第一风道形成于所述机壳和所述风罩之间，并与所述第一进风口相连通；第二风道，所述第二风道设于所述风罩，所述第二风道具有第二风道进风口和第二风道出风口，所述第二风道进风口与所述第一进风口相连通，所述第二风道出风口和所述转动腔相连通；第一导流件，所述第一导流件具有用于改变风向的弯折部，所述弯折部设于第二风道进风口的一侧以遮挡所述第二风道进风口；所述弯折部和第二风道进风口之间设有空隙，所述第二风道和所述第一风道通过所述空隙相连通，以使得所述第一风道、第二风道以及所述转动腔之间形成蛇形风道。

本实用新型所提供的一种具有蛇形风道的电器主机，第二风道进风口和弯折部之间设有空隙，第二风道和第一风道通过该缝隙相连通，以使得第一风道、第二风道以及转动腔之间形成蛇形风道；一方面，气流经过蛇形风道并流出转动腔从而带走电机组件产生的热量，以起到散热作用；另一方面，蛇形风道的整体长度较长，且呈弯折排布，使得气流流动所产生的噪音会在蛇形风道内反射，噪音会逐渐衰减，从而实现了降噪的功能；重要地，蛇形风道呈弯折排布，使得蛇形风道得以出现流线型的进风形式，进风更为顺畅，避免了气流直吹电机组件产生风啸声而导致噪音大的情况发生，从而实现了降噪的功能。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二风道成形于所述风罩的侧面，所述第一导流件连接于所述风罩的底部，所述弯折部为导风槽，所述第二风道进风口伸入所述导风槽，所述第二风道进风口和所述导风槽之间形成所述空隙。

根据本实用新型的一些实施例，所述转动腔具有转动腔出风口，所述机壳的底部内侧设有与所述转动腔出风口相连通的第三风道，所述第三风道具有第三风道出风口，所述第一导流件朝所述第三风道出风口延伸有导风块。

根据本实用新型的一些实施例，所述机壳的底部外侧设有与所述第三风道出风口相对的第二导流件，所述第二导流件用于改变风向，所述第二导流件设有用于将风导出所述机壳的第一出风口。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一出风口设于所述第二导流件远离所述第三风道出风口的一端。

根据本实用新型的一些实施例，第二导流件设有风力切割筋。

根据本实用新型的一些实施例，所述第三风道内设有风叶组件，以将进入所述转动腔的风抽出。

根据本实用新型的一些实施例，所述第三风道呈蜗壳状。

根据本实用新型的一些实施例，所述风叶组件和所述第三风道之间设有消音件。

一种破壁机，包括如上所述的电器主机。

附图说明

图1为本实用新型实施例的电器主机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的电器主机的截面工作示意图；

图3为本实用新型实施例的电器主机的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型实施例的电机组件、风罩以及第一导流件的装配结构示意图；

图5为本实用新型实施例的风罩的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的第一导流件的结构示意图；

图7为本实用新型实施例的壳体的底部的结构示意图；

图8为本实用新型实施例的第二导流件的结构示意图；

图9为本实用新型实施例的流动腔的截面工作示意图。

其中，附图标记含义如下：

1-机壳，11-第一进风口，2-风罩，21-转动腔，22-第二风道，3-电机组件，4-第一风道，5-第三风道，51-风叶组件，52-消音件，53-第三风道出风口，6-第一导流件，61-导风槽，62-导风块，7-空隙，8-第二导流件，81-第一出风口，82-风力切割筋，83-流动腔。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

请参阅图1至图6，本实施例公开了一种具有蛇形风道的电器主机，包括：机壳1，机壳1底部设有第一进风口11；风罩2，风罩2设于机壳1内，且设有转动腔21；电机组件3，电机组件3设于转动腔21；第一风道4，第一风道4形成于机壳1和风罩2之间，并与第一进风口11相连通；第二风道22，第二风道22设于风罩2，第二风道22具有第二风道进风口和第二风道出风口，第二风道进风口与第一进风口11相连通，第二风道出风口和转动腔21相连通；第一导流件6，具有用于改变风向的弯折部，该弯折部设于第二风道进风口的一侧以遮挡第二风道进风口；该弯折部和第二风道进风口之间设有空隙7，第二风道22通过空隙7与第一风道4相连通，以使得第一风道4、第二风道22以及转动腔21之间形成蛇形风道，即气流从而第一进风口11进入机壳1腔体时，会依次沿第一风道4、第二风道22以及转动腔21弯折流动。

本实施例所公开的一种具有蛇形风道的电器主机，气流经过蛇形风道并流出转动腔21从而带走电机组件3产生的热量，以起到散热作用；重要地，蛇形风道的整体长度较长，且呈弯折排布，使得气流流动所产生的噪音会在蛇形风道内反射，噪音会逐渐衰减，从而实现了降噪的功能；另一方面，蛇形风道呈弯折排布，使得蛇形风道得以出现流线型的进风形式，进风更为顺畅，避免了气流直吹电机组件3产生风啸声而导致噪音大的情况发生，从而实现了降噪的功能。

请参阅图2至图6，作为上述技术方案的进一步描述，第二风道22成形于风罩2的侧面，第一导流件6连接于风罩2的底部，弯折部为导风槽61，第二风道进风口伸入导风槽61，第二风道进风口和导风槽61之间形成空隙7，气流从第一进风口11流入机壳1腔体时，会被导风槽61阻挡从而改变流向，不能直接流入第二风道22，具体地，气流绕过导风槽61流入第一风道4，然后通过空隙7流入第二风道22，进而流入转动腔21对电机组件3进行散热。

请参阅图2、图3和图7，具体地，转动腔21具有转动腔出风口，机壳1的底部内侧设有与转动腔出风口相连通的第三风道5，气流从转动腔出风口流出后进入第三风道5，第三风道5具有第三风道出风口53，第一导流件6朝第三风道出风口53延伸有导风块62，以使得气流的流向在第三风道出风口53产生弯折，从而降低气流排出时的噪音，具体地，导风块62朝向第三风道出风口53的一面为弧面，从而起到更好的导向作用和降噪作用。

请参阅图2、图3、图7、图8，图9进一步地，机壳1的底部外侧嵌设有与第三风道出风口53相对的第二导流件8，第二导流件8和机壳1之间形成有流动腔83，第二导流件8还设有第一出风口81，气流流出第三风道出风口53后，被第二导流件8阻挡，从而使得气流的流向在流动腔83内发生弯折，进而从第一出风口81流出，具体地，在本实施例中，气流被第二导流件8阻挡后，气流的流向在流动腔83内发生90度弯折，避免气流直线从第三风道出风口53排出，从而实现了降低气流排出噪音的效果。需要说明的是，在一些实施例中，气流被第二导流件8阻挡后，气流的流向在流动腔83内发生弯折角度可以为50度、60度、80度等，可根据实际使用需求进行设置，在此不做唯一限定。

请参阅图8和图9，优选地，第一出风口81设于第二导流件8远离第三风道出风口53的一端，以延长气流在流动腔83的流动距离，使得气流排出时的噪音逐渐衰减；重要地，第二导流件8设有若干数量的风力切割筋82，以将流动腔83内的气流切割开来从而减少气流摩擦产生的呼啸声音，进一步提高了气流排出时的降噪效果。

如图2和图3所示，具体地，在本实施例中，第三风道5内设有风叶组件51，风叶组件51位于转动腔出风口的下方，风叶组件51转动从而将进入转动腔21的气流抽出，并将气流排出至第三风道出风口53，从而实现了对电机组件3的高效散热。

请参阅图2、图3和图7，重要地，风叶组件51在工作时同样会产生比较大的噪音，在本实施例中，第三风道5呈蜗壳状，蜗壳状的第三风道5能够消减风叶组件51转动产生的噪音以及气流流过第三风道5的噪音；与此同时，风叶组件51和第三风道5之间还设有消音件52，具体地，该消音件52为隔音棉，消音件52设于第三风道5内，消音件52能有效吸收风叶组件51产生的噪音，从而进一步实现了降噪的功能；另一方面，蜗壳状的第三风道5有效延长了气流流动时与消音件52的接触长度，从而提高了消音降噪的效果。

本实施例还公开一种破壁机，包括如上所述的电器主机，具有散热性能好以及使用噪音低的优点。

综上所述，本实施例所公开的一种具有蛇形风道的电器主机及破壁机，至少能够带来如下有益效果：

1)该电器主机，气流经过蛇形风道并流出转动腔21从而带走电机组件3产生的热量，以起到散热作用；重要地，蛇形风道的整体长度较长，且呈弯折排布，使得气流流动所产生的噪音会在蛇形风道内反射，噪音会逐渐衰减，从而实现了降噪的功能；另一方面，蛇形风道呈弯折排布，使得蛇形风道得以出现流线型的进风形式，进风更为顺畅，避免了气流直吹电机组件3产生风啸声而导致噪音大的情况发生，从而实现了降噪的功能；

2)气流从第一进风口11流入机壳1腔体时，会被导风槽61阻挡从而改变流向，不能直接流入第二风道22，具体地，气流绕过导风槽61流入第一风道4，然后通过空隙7流入第二风道22，进而流入转动腔21对电机组件3进行散热；

3)机壳1的底部外侧嵌设有与第三风道5出风口相对的第二导流件8，第二导流件8和机壳1之间形成有流动腔83，第二导流件8还设有第一出风口81，气流流出第三风道出风口53后，被第二导流件8阻挡，从而使得气流的流向在流动腔83内发生弯折，避免气流直线从第三风道出风口53排出，从而实现了降低气流排出噪音的效果；

4)第一出风口81设于第二导流件8远离第三风道53出风口的一端，以延长气流在流动腔83的流动距离，使得气流排出时的噪音逐渐衰减；重要地，第二导流件8设有若干数量的风力切割筋82，以将流动腔83内的气流切割开来从而减少气流摩擦产生的呼啸声音，进一步提高了气流排出时的降噪效果；

5)该破壁机，包括如上所述的电器主机，具有散热性能好以及使用噪音低的优点。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有蛇形风道的电器主机，其特征在于，包括：

机壳(1)，所述机壳(1)设有第一进风口(11)；

风罩(2)，所述风罩(2)设于所述机壳(1)内，且设有转动腔(21)；

电机组件(3)，所述电机组件(3)设于所述转动腔(21)；

第一风道(4)，所述第一风道(4)形成于所述机壳(1)和所述风罩(2)之间，并与所述第一进风口(11)相连通；

第二风道(22)，所述第二风道(22)设于所述风罩(2)，所述第二风道(22)具有第二风道进风口和第二风道出风口，所述第二风道进风口与所述第一进风口相连通，所述第二风道出风口和所述转动腔(21)相连通；

第一导流件(6)，所述第一导流件(6)具有用于改变风向的弯折部，所述弯折部设于第二风道进风口的一侧以遮挡所述第二风道进风口；

所述弯折部和第二风道进风口之间设有空隙(7)，所述第二风道(22)和所述第一风道(4)通过所述空隙(7)相连通，以使得所述第一风道(4)、第二风道(22)以及所述转动腔(21)之间形成蛇形风道。

2.根据权利要求1所述的具有蛇形风道的电器主机，其特征在于，所述第二风道(22)成形于所述风罩(2)的侧面，所述第一导流件(6)连接于所述风罩(2)的底部，所述弯折部为导风槽(61)，所述第二风道进风口伸入所述导风槽(61)，所述第二风道进风口和所述导风槽(61)之间形成所述空隙(7)。

3.根据权利要求2所述的具有蛇形风道的电器主机，其特征在于，所述转动腔(21)具有转动腔出风口，所述机壳(1)的底部内侧设有与所述转动腔出风口相连通的第三风道(5)，所述第三风道(5)具有第三风道出风口(53)，所述第一导流件(6)朝所述第三风道出风口(53)延伸有导风块(62)。

4.根据权利要求3所述的具有蛇形风道的电器主机，其特征在于，所述机壳(1)的底部外侧设有与所述第三风道出风口(53)相对的第二导流件(8)，所述第二导流件(8)用于改变风向，所述第二导流件(8)设有用于将风导出所述机壳(1)的第一出风口(81)。

5.根据权利要求4所述的具有蛇形风道的电器主机，其特征在于，所述第一出风口(81)设于所述第二导流件(8)远离所述第三风道出风口(53)的一端。

6.根据权利要求5所述的具有蛇形风道的电器主机，其特征在于，第二导流件(8)设有风力切割筋(82)。

7.根据权利要求3-6任一项所述的具有蛇形风道的电器主机，其特征在于，所述第三风道(5)内设有风叶组件(51)，以将进入所述转动腔(21)的风抽出。

8.根据权利要求7所述的具有蛇形风道的电器主机，其特征在于，所述第三风道(5)呈蜗壳状。

9.根据权利要求7所述的具有蛇形风道的电器主机，其特征在于，所述风叶组件(51)和所述第三风道(5)之间设有消音件(52)。

10.一种破壁机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的电器主机。

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