CN213176122U - 采用离心轴流风机送风的空气净化电风扇 - Google Patents
采用离心轴流风机送风的空气净化电风扇 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种采用离心轴流风机送风的空气净化电风扇,包括有主体壳、空气净化单元、离心轴流风机及涡扇,主体壳设置有进风口、出风口及连通进风口、出风口的风道;空气净化单元、涡扇及离心轴流风机依次自进风口朝向出风口间距排布于风道内;离心轴流风机包括有蜗壳、电机和离心叶轮,蜗壳具有吸入口和排出口;吸入口朝向进风口设置,排出口朝向出风口设置;离心叶轮安装于蜗壳内,且靠近吸入口;电机安装于蜗壳,离心叶轮和涡扇分别安装于电机的转轴。利用该涡扇将外部气体吸入,再通过离心轴流风机将吸入的气体定向从出风口送出,其气体吸入的效率高,结合离心轴流风机将气体单向送出,可以加大出风量,使得使用者的体验感更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及电风扇领域技术,尤其是指一种采用离心轴流风机送风的空气净化电风扇。
背景技术
目前空气净化器主要是单独使用离心风扇或轴流风扇单向送风,利用电风扇加大空气的循环,提高净化空气效率。通常,这种类型的空气净化电风扇的进风口处都会设置过滤空气的滤芯;滤芯的设置使得外界进入的气体产生阻力,单独使用离心风扇或轴流风扇单向送风,会因为离心风扇或轴流风扇的吸力不够而导致外界气体进入的效率不高,且出风量低;如果需要更大的出风量,只能加大离心风扇或轴流风扇的转速,此种方式,会使得空气净化电风扇的电机功耗大、噪声大,导致使用体验感不佳。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种采用离心轴流风机送风的空气净化电风扇,其能有效地解决现有之空气净化电风扇存在功耗大、噪声大,导致使用体验感不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种采用离心轴流风机送风的空气净化电风扇,包括有主体壳、空气净化单元、离心轴流风机及涡扇,所述主体壳设置有进风口、出风口及连通进风口、出风口的风道;所述空气净化单元、涡扇及离心轴流风机依次自进风口朝向出风口间距排布于风道内;
所述离心轴流风机包括有蜗壳、电机和离心叶轮,所述蜗壳具有吸入口和排出口;所述吸入口朝向进风口设置,排出口朝向出风口设置;所述离心叶轮安装于蜗壳内,且靠近吸入口;所述电机安装于蜗壳,所述离心叶轮和涡扇分别安装于电机的转轴。
作为一种优选方案:所述空气净化单元包括有固定架和滤芯;所述固定架安装于风道,所述滤芯安装于固定架,且对应进风口设置。
作为一种优选方案:所述固定架设置有一用于安装滤芯的安装腔及一引流气体的通腔,所述通腔与安装腔连通,所述滤芯位于安装腔内,所述涡扇位于通腔内。
作为一种优选方案:所述吸入口设置于蜗壳的一侧,所述电机通过柔性支架安装于蜗壳的另一侧,所述电机的转轴延伸至吸入口的一侧。
作为一种优选方案:所述柔性支架包括有塑胶件、双头螺栓和固定板;
所述双头螺栓的一端螺合于塑胶件的左、右面,其中同一面的双头螺栓的另一端螺合于固定板,另一面的双头螺栓的另一端螺合于蜗壳;
所述电机安装于固定板。
作为一种优选方案:所述风道靠近出风口处设置有导流壳,所述导流壳内形成有连通风道及出风口的导流腔,所述导流壳的前端开口小于后端开口,所述导流腔自后往前渐小设置,所述前端开口朝向出风口且小于出风口。
作为一种优选方案:所述出风口设置有出风网罩,所述出风网罩的内侧中部设置有导流件。
作为一种优选方案:所述导流件的前端大于后端,所述导流件的后端向后延伸至导流壳内,且,所述导流件自后往前渐大设置。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:通过设置的离心轴流风机和涡扇,利用该涡扇将外部气体吸入,再通过离心轴流风机将吸入的气体定向从出风口送出,较于传统仅离心风扇或轴流风扇送风的方式而言,其气体吸入的效率高;结合离心轴流风机将气体单向送出,可以加大出风量,使得使用者的体验感更佳;
其次是,涡扇吸气结合离心轴流风机定向送风;在同等的功耗下,较于传统的空气净化电风扇而言,电机的功耗小,所产生的噪声也能大大地降低,从而更进一步地提高使用者的体验感。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的立体结构示意图;
图2是本实用新型之较佳实施例的第一横截面示意图;
图3是本实用新型之较佳实施例的第二横截面示意图;
图4是本实用新型之较佳实施例的分解图;
图5是本实用新型之较佳实施例的另一角度分解图。
附图标识说明:
10、主体壳 11、进风口
12、出风口 13、风道
14、导流壳 141、前端开口
142、后端开口 143、导流腔
15、出风网罩 16、导流件
20、空气净化单元 21、固定架
211、安装腔 212、通腔
213、窗口 22、滤芯
30、离心轴流风机 31、蜗壳
311、吸入口 312、排出口
32、电机 33、离心叶轮
34、柔性支架 341、塑胶件
342、双头螺栓 343、固定板
40、涡扇。
具体实施方式
请参照图1至图5所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,是一种采用离心轴流风机30送风的空气净化电风扇,包括有主体壳10、空气净化单元20、离心轴流风机30及涡扇40。
该主体壳10设置有进风口11、出风口12及连通进风口11、出风口12的风道13,该空气净化单元20、涡扇40及离心轴流风机30依次自进风口11朝向出风口12间距排布于风道13内。具体地说,该离心轴流风机30包括有蜗壳31、电机32和离心叶轮33,该蜗壳31具有吸入口311和排出口312;该吸入口311朝向进风口11设置,排出口312朝向出风口12设置;该离心叶轮33安装于蜗壳31内,且靠近吸入口311;该电机32安装于蜗壳31,该离心叶轮33和涡扇40分别安装于电机32的转轴。通过设置的离心轴流风机30和涡扇40,利用该涡扇40将外部气体吸入,再通过离心轴流风机30将吸入的气体定向从出风口12送出,较于传统仅离心风扇或轴流风扇送风的方式而言,其气体吸入的效率高;结合离心轴流风机30将气体单向送出,可以加大出风量,使得使用者的体验感更佳。
在本申请实施例中,该空气净化单元20包括有固定架21和滤芯22;该固定架21安装于风道13,该固定架21设置有安装腔211和通腔212;该安装腔211的一侧设置有连通进风口11的窗口213,该通腔212连通于安装腔211的另一侧,以使外部气体能够从进风口11进入,经窗口213进入安装腔211后再通过通腔212流入风道13。该滤芯22安装于通腔212内,且对应进风口11设置,对流过安装腔211的气体进行过滤;即该固定架21安装于风道13之后,完全覆盖于进风口11,只通过窗口213供外部气体进入,该窗口213为若干间距布置的通孔。优选地,上述涡扇40安装于电机32的转轴之后,该涡扇40位于通腔212内;如此设置,可以保证外界气体吸入的效率高,且吸入后的气体流动方向更易控制。
该吸入口311设置于蜗壳31的一侧,该电机32通过柔性支架34安装于蜗壳31的另一侧,该电机32的转轴延伸至吸入口311的一侧以使涡扇40、离心叶轮33、转轴及通腔212同轴设置。从进风口11进入的外界气体,经安装腔211、通腔212随即从吸入口311进入到蜗壳31内,并由离心叶轮33单向从排出口312定向流经风道13,最终从出风口12送出。
接上所述,柔性支架34包括有塑胶件341、双头螺栓342和固定板343;该双头螺栓342的一端螺合于塑胶件341的左、右面,其中同一面的双头螺栓342的另一端螺合于固定板343,另一面的双头螺栓342的另一端螺合于蜗壳31,该电机32安装于固定板343。通过该柔性支架34的设置,不仅可以便于电机32的安装,也可以有减震的效果;在使用的过程中,可以避免因电机32产生的震动,使得空气净化电风扇的其它结构出现共震,使用更加可靠。
该风道13靠近出风口12处设置有导流壳14,具体地说,该导流壳14内形成有连通风道13及出风口12的导流腔143,该导流壳14的前端开口141小于后端开口142,该导流腔143自后往前渐小设置,该前端开口141朝向出风口12且小于出风口12。该出风口12设置有出风网罩15,所述出风网罩15的内侧中部设置有导流件16;该导流件16的前端大于后端,该导流件16的后端向后延伸至导流壳14内,且,该导流件16自后往前渐大设置。具体地说,进入风道13内的气体由扇叶提供推送力至导流腔143的后端开口142,经导流腔143导流之后从前端开口141送出得以加速,且,沿导流件16的导流扩散表面从出风口12呈扩散状送出。通过设置的导流壳14可以有效地对风道13内的气体进行导流,巧妙地利用导流壳14的前端开口141小于后端开口142设计,使得流过导流壳14的气体能够聚集,提高气体送出的速度,吹出时的风量足。
本实用新型的设计重点在于:通过设置的离心轴流风机30和涡扇40,利用该涡扇40将外部气体吸入,再通过离心轴流风机30将吸入的气体定向从出风口12送出,较于传统仅离心风扇或轴流风扇送风的方式而言,其气体吸入的效率高;结合离心轴流风机30将气体单向送出,可以加大出风量,使得使用者的体验感更佳;
其次是,涡扇40吸气结合离心轴流风机30定向送风;在同等的功耗下,较于传统的空气净化电风扇而言,电机32的功耗小,所产生的噪声也能大大地降低,从而更进一步地提高使用者的体验感。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种采用离心轴流风机送风的空气净化电风扇,其特征在于:包括有主体壳、空气净化单元、离心轴流风机及涡扇,所述主体壳设置有进风口、出风口及连通进风口、出风口的风道;所述空气净化单元、涡扇及离心轴流风机依次自进风口朝向出风口间距排布于风道内;
所述离心轴流风机包括有蜗壳、电机和离心叶轮,所述蜗壳具有吸入口和排出口;所述吸入口朝向进风口设置,排出口朝向出风口设置;所述离心叶轮安装于蜗壳内,且靠近吸入口;所述电机安装于蜗壳,所述离心叶轮和涡扇分别安装于电机的转轴。
2.根据权利要求1所述的采用离心轴流风机送风的空气净化电风扇,其特征在于:所述空气净化单元包括有固定架和滤芯;所述固定架安装于风道,所述滤芯安装于固定架,且对应进风口设置。
3.根据权利要求2所述的采用离心轴流风机送风的空气净化电风扇,其特征在于:所述固定架设置有一用于安装滤芯的安装腔及一引流气体的通腔,所述通腔与安装腔连通,所述滤芯位于安装腔内,所述涡扇位于通腔内。
4.根据权利要求1所述的采用离心轴流风机送风的空气净化电风扇,其特征在于:所述吸入口设置于蜗壳的一侧,所述电机通过柔性支架安装于蜗壳的另一侧,所述电机的转轴延伸至吸入口的一侧。
5.根据权利要求4所述的采用离心轴流风机送风的空气净化电风扇,其特征在于:所述柔性支架包括有塑胶件、双头螺栓和固定板;
所述双头螺栓的一端螺合于塑胶件的左、右面,其中同一面的双头螺栓的另一端螺合于固定板,另一面的双头螺栓的另一端螺合于蜗壳;
所述电机安装于固定板。
6.根据权利要求1所述的采用离心轴流风机送风的空气净化电风扇,其特征在于:所述风道靠近出风口处设置有导流壳,所述导流壳内形成有连通风道及出风口的导流腔,所述导流壳的前端开口小于后端开口,所述导流腔自后往前渐小设置,所述前端开口朝向出风口且小于出风口。
7.根据权利要求1所述的采用离心轴流风机送风的空气净化电风扇,其特征在于:所述出风口设置有出风网罩,所述出风网罩的内侧中部设置有导流件。
8.根据权利要求7所述的采用离心轴流风机送风的空气净化电风扇,其特征在于:所述导流件的前端大于后端,所述导流件的后端向后延伸至导流壳内,且,所述导流件自后往前渐大设置。
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