CN218783200U - 一种电芯组件及电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电芯组件及电池包。所述电芯组件包括电芯堆叠体和采样组件，电芯堆叠体包括电芯结构和极耳结构，极耳结构从电芯结构在高度方向的顶面向上伸出；采样组件包括采样件和电线，若干采样件布置于电芯结构在高度方向的顶面上，且采样件与极耳结构电连接，若干所述采样件之间通过电线电连接。如此设置，可在电芯结构的高度方向的顶面上进行极耳结构的焊接操作，以及采样组件的布置，提高组装效率，且无需在电池包壳体内的横向两侧预留过多的空间，提高电池包的空间利用率，提升电池包的能量密度。

Description

一种电芯组件及电池包

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电芯组件及电池包。

背景技术

软包电芯是动力电池中的重要组成部分以及主要发展方向。常见的动力电池包括壳体和电芯堆叠体，电芯堆叠体设置于壳体内，电芯堆叠体由多个软包电芯沿软包电芯的厚度方向堆叠而成。现有技术中，为了实现动力电池内部的温度及电压采样，通常需要在电芯堆叠体长度方向的两端设置绝缘支架，汇流片固定于绝缘支架上，然后电芯堆叠体的极耳从其长度方向的两端伸出并折弯固定于绝缘支架上的汇流片上，实现与汇流片的电连接，最后将采样元件与汇流片电连接，完成动力电池的采样布置。

然而，现有的采样布置方案存在以下缺点：1)电芯堆叠体的极耳与汇流片的焊接位于电芯堆叠体长度方向的端面，不便于焊接操作；2)采样布置在电芯堆叠体长度方向的端面，会增加布置难度以及采样电线的长度，浪费空间；3)需要在电芯堆叠体长度方向的端面布置绝缘支架，此外，由于极耳焊接方向的限制，使得电芯堆叠体长度方向的端面的两侧需要预留过多的空间，使得电池包的空间利用率降低。

因此，亟待需要一种电芯组件以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供电芯组件，便于极耳结构的焊接操作，以及采样组件的布置，且可提升电池包的空间利用率。

本实用新型的另一个目的在于提供电池包，通过应用上述电芯组件，能够提高电池包的空间利用率，提高电池包的能量密度。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

第一方面，提供了一种电芯组件，包括：

电芯堆叠体，包括电芯结构和极耳结构，所述极耳结构从所述电芯结构在高度方向的顶面向上伸出；

采样组件，包括采样件和电线，若干所述采样件布置于所述电芯结构在高度方向的顶面上，且所述采样件与所述极耳结构电连接，若干所述采样件之间通过所述电线电连接。

作为所述电芯组件的可选方案，若干所述采样件包括电压采样件和温度采样件，所述电压采样件电连接于所述极耳结构上，所述温度采样件位于所述电芯结构在高度方向的顶面上，。

作为所述电芯组件的可选方案，相邻所述电芯结构的所述极耳结构之间电连接。

作为所述电芯组件的可选方案，相邻两个所述极耳结构对应连接一个所述电压采样件。

作为所述电芯组件的可选方案，所述电压采样件与所述极耳结构直接电连接。

作为所述电芯组件的可选方案，所述采样组件还包括输出接头，所述电线的输出端连接所述输出接头，所述输出接头直接与电池管理系统插接。

作为所述电芯组件的可选方案，所述电芯组件还包括端板，所述端板设置在所述电芯堆叠体在厚度方向的两端。

作为所述电芯组件的可选方案，所述端板上设有输出极座。

作为所述电芯组件的可选方案，所述电芯堆叠体由多个软包电芯堆叠而成，所述软包电芯的极耳从所述软包电芯在高度方向的顶面向上伸出。

第二方面，提供了一种电池包，包括如上所述的电芯组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的电芯组件，包括电芯堆叠体和采样组件，电芯堆叠体包括电芯结构和极耳结构，极耳结构位于电芯结构在高度方向上的顶面上；采样组件包括采样件和电线，若干采样件布置于电芯结构在高度方向上的顶面上，且采样件与极耳结构电连接，若干采样件之间通过电线电连接。如此设置，可在电芯结构的高度方向的顶面上进行极耳结构的焊接操作，以及采样组件的布置，提高组装效率，且无需在电池包壳体内的横向两侧预留过多的空间，以提高电池包的空间利用率，进而提升电池包的能量密度。

本实用新型提供的电池包，通过应用上述电芯组件，能够提高电池包的空间利用率，提高电池包的能量密度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电芯组件与电池管理系统连接的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的采样组件与电池管理系统连接的结构示意图；

图3为图1中A处的放大图；

图4为本实用新型实施例提供的软包电芯的结构示意图。

附图标记：

200、电池管理系统；

1、电芯堆叠体；10、电芯组；100、软包电芯；11、电芯结构；12、极耳结构；

2、采样组件；21、电压采样件；22、温度采样件；23、电线；24、输出接头；

3、端板；

4、输出极座。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

图1为本实用新型提供的电芯组件与电池管理系统200连接的结构示意图。如图1所示，本实用新型提供的电池包包括电池管理系统200和电芯组件。电池管理系统200用于与电芯组件电连接，可以采集电芯组件的温度、电压信号，以便于采集电芯组件的各项参数。此外，电池包还包括壳体(图1未示出)，电芯组件以及电池管理系统200均设于壳体内，壳体可起到支撑保护作用，提高电池包的安全性。

继续参见图1，本实用新型提供了用于上述电池包的电芯组件，该电芯组件包括端板3、电芯堆叠体1和采样组件2，端板3设置在电芯堆叠体1厚度方向的两端，端板3用于为电芯堆叠体1提供支撑。电芯堆叠体1包括电芯结构11和极耳结构12，极耳结构12从电芯结构11在高度方向的顶面向上伸出；采样组件2包括采样件和电线23，若干采样件布置于电芯结构11在高度方向的顶面上，且采样件与极耳结构12电连接，若干采样件之间通过电线23电连接。如此设置，可在电芯结构11的高度方向的顶面上进行极耳结构12的焊接操作，以及采样组件2的布置，提高组装效率，且无需在电池包壳体内的横向两侧预留过多的空间，提高电池包的空间利用率，提升电池包的能量密度。

继续参见图1，端板3上设有输出极座4。示例性地，电芯堆叠体1两端的端板3上分别设有输出极座4，其中，一个输出极座4为正极输出极座，另一个输出极座4为负极输出极座，输出极座4能够将电芯堆叠体1与外部铜排电连接。

图2为本实用新型提供的采样组件2与电池管理系统200连接的结构示意图。如图2结合图1所示，若干采样件包括电压采样件21和温度采样件22，电压采样件21电连接于极耳结构12上，温度采样件22位于电芯结构11在高度方向的顶面上，且温度采样件22与电压采样件21均通过电线23与电池管理系统200电连接。示例性地，若干温度采样件22间隔布置于电芯结构11上。可选地，四个温度采样件22间隔设于电芯结构11在高度方向的顶面上。电压采样件21与极耳结构12直接电连接，可省去汇流片结构，降低成本，同时减轻电芯组件整体的重量。

继续参见图2，采样组件2还包括输出接头24，电线23的输出端连接输出接头24，输出接头24直接与电池管理系统200插接，以使输出接头24能够与电池管理系统200通信连接。可选地，输出接头24可以采用快插接头，方便采样组件2与电池管理系统200的快插连接。

图3为图1中A处的放大图。图4示出了本实用新型提供的软包电芯100的结构示意图。如图3-图4所示，电芯堆叠体1由多组电芯组10串联连接而成，每组电芯组10由多个软包电芯100并联连接而成，多个软包电芯100的极耳固定形成一个极耳结构12。可选地，多个软包电芯100的极耳焊接固定形成一个极耳结构12。电芯组10的数量为偶数个，相邻两个电芯组10的极耳结构12相对折弯并进行连接。当然，在其他实施例中，电芯堆叠体1还可以是由多个软包电芯100堆叠串联而成，在此不作限制。

继续参见图3，相邻两个极耳结构12对应连接一个电压采样件21。如此设置，可以保证对电芯堆叠体1的电压采集的精确度，又可以减少电压采样件21的数量，节约材料，降低成本。

图4示出了本实用新型提供的软包电芯100的结构示意图。如图4所示，软包电芯100的极耳从软包电芯100在高度方向的顶面向上伸出。如此设置，多个软包电芯100组成的电芯组10的极耳结构12也位于电芯堆叠体1的高度方向的顶面，而无需对极耳结构12进行折弯调整至电芯堆叠体1的高度方向顶面，缩短极耳的长度，减少极耳结构12的折弯操作次数，提高极耳结构12的强度。

本实用新型还提供了一种电子设备，包括如上所述的电池包。该电子设备通过应用上述电池包，续航时间长。本申请的电子设备可用于但不限于备用电源、电机、汽车、家庭用大型蓄电池、储能等。

注意，在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”等的描述意指接合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式接合。

上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种电芯组件，其特征在于，包括：

电芯堆叠体，包括电芯结构和极耳结构，所述极耳结构从所述电芯结构在高度方向的顶面向上伸出；

采样组件，包括采样件和电线，若干所述采样件布置于所述电芯结构在高度方向的顶面上，且所述采样件与所述极耳结构电连接，若干所述采样件之间通过所述电线电连接。

2.根据权利要求1所述的电芯组件，其特征在于，若干所述采样件包括电压采样件和温度采样件，所述电压采样件电连接于所述极耳结构上，所述温度采样件位于所述电芯结构在高度方向的顶面上。

3.根据权利要求2所述的电芯组件，其特征在于，相邻所述电芯结构的所述极耳结构之间电连接。

4.根据权利要求3所述的电芯组件，其特征在于，相邻两个所述极耳结构对应连接一个所述电压采样件。

5.根据权利要求4所述的电芯组件，其特征在于，所述电压采样件与所述极耳结构直接电连接。

6.根据权利要求1所述的电芯组件，其特征在于，所述采样组件还包括输出接头，所述电线的输出端连接所述输出接头，所述输出接头直接与电池管理系统插接。

7.根据权利要求1所述的电芯组件，其特征在于，所述电芯组件还包括端板，所述端板设置在所述电芯堆叠体在厚度方向的两端。

8.根据权利要求7所述的电芯组件，其特征在于，所述端板上设有输出极座。

9.根据权利要求1-8任一项所述的电芯组件，其特征在于，所述电芯堆叠体由多个软包电芯堆叠而成，所述软包电芯的极耳从所述软包电芯在高度方向的顶面向上伸出。

10.一种电池包，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的电芯组件。

Images