CN209515783U - 一种电池模组及电池箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电池模组及电池箱。电池模组包括多个电芯，电芯的两端设有极耳，电池模组还包括绝缘支撑板和固定组件，绝缘支撑板上设有连接排，所述固定组件包括用于与电池箱固定的固定柱，固定柱沿电芯堆叠方向延伸设置，所述绝缘支撑板与电芯形成安装固定柱的固定柱安装角，固定柱与绝缘支撑板并排布置。本实用新型的电池模组在电芯长度方向上的两端设有绝缘支撑板，电芯和绝缘支撑板形成安装固定柱的固定柱安装角，固定柱设置在固定柱安装角后与绝缘支撑板并排布置，并排设置的固定柱和绝缘支撑板能够节约电芯两端的空间，提高了电池模组电芯的空间利用率。

Description

一种电池模组及电池箱

技术领域

本实用新型涉及一种电池模组及电池箱。

背景技术

锂离子电池具有重量轻、储能大、功率大、无污染、寿命长、自放电系数小、温度适应范围广等优点，因此逐渐受到人们的青睐，在储能及动力电池领域也逐渐取代了其它的传统电池。

随着新能源汽车的发展，在汽车底盘一定的空间内能够装入更多的电芯越来越重要，在不影响驾驶感受的情况下，电池仓能装下更多的电芯意味着汽车可以跑得更远，所以电池的空间能量密度越来越受到重视，电池的空间能量密度可以从电池包内模组的空间利用率和模组内电芯的空间利用率综合进行衡量，所以在模组尺寸一定的情况下，模组内电芯的空间利用率越高，也就意味着电芯在电池包内空间利用率越高，即电芯具有更高的空间能量密度。

申请公布号为CN107452933A、申请公布日为2017.12.08的中国专利申请文件公开了一种软包锂电池模组，该模组包括电池组件，电池组件沿厚度方向水平水平并排设置，电池组件中电芯的极耳串联和/或并联在一起，电池组件于极耳侧设有绝缘组件，所述绝缘组件包括绝缘板和汇流排，汇流排即连接排，绝缘组件外侧设有固定组件，固定组件包括固定柱。由于该电池模组的绝缘组件和固定柱沿电芯的长度方向布置，导致电池模组内电芯的空间利用率仍旧较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池模组，用以解决现有技术中绝缘组件和固定柱沿电芯长度方向布置，电池模组内电芯的空间利用率低的问题；本实用新型的目的还在于提供一种电池箱，用以解决电池箱内的电池模组电芯空间利用率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型的电池模组的技术方案是：

电池模组包括沿电芯厚度方向堆叠的多个电芯，电芯的长度方向两端设有极耳，电池模组还包括设置在电芯长度方向两侧的绝缘支撑板和将电芯和绝缘支撑板固定在一起的固定组件，绝缘支撑板上设有用于连接各电芯极耳的连接排，所述固定组件包括用于与电池箱固定的固定柱，固定柱沿电芯堆叠方向延伸设置，所述绝缘支撑板在电芯宽度方向上的尺寸小于电芯的宽度以与电芯形成安装固定柱的固定柱安装角，固定柱与绝缘支撑板并排布置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的电池模组在电芯长度方向上的两端设有绝缘支撑板，并且绝缘支撑板在电芯宽度方向上的尺寸小于电芯的宽度，以使电芯和绝缘支撑板形成安装固定柱的固定柱安装角，固定柱设置在固定柱安装角后与绝缘支撑板并排布置，并排设置的固定柱和绝缘支撑板能够节约电芯两端的空间，提高了电池模组电芯的空间利用率。

进一步的，为了便于固定电池模组，所述固定组件包括两个夹装电芯的U型固定件，两个U型固定件可沿电芯堆叠方向对合构成盒体，固定柱固定在U型固定件上。

进一步的，为了使电池模组焊接更加牢固，固定柱固定在两个U型固定件的拼接处且与两个U型固定件固定，固定柱侧面面积大，焊接牢固。

进一步的，所述固定柱为方形，方形的固定柱便于与固定组件焊接。

进一步的，为了监控电池模组信息，电池模组还包括扁平信号缆，扁平信号缆上设有焊接触角，焊接触角与连接排焊接固定。

为实现上述目的，本实用新型的电池箱的技术方案是：

电池箱包括箱体和在箱体内固定的电池模组，所述电池模组包括沿电芯厚度方向堆叠的多个电芯，电芯的长度方向两端设有极耳，电池模组还包括设置在电芯长度方向两侧的绝缘支撑板和将电芯和绝缘支撑板固定在一起的固定组件，绝缘支撑板上设有用于连接各电芯极耳的连接排，所述固定组件包括用于与电池箱固定的固定柱，固定柱沿电芯堆叠方向延伸设置，所述绝缘支撑板在电芯宽度方向上的尺寸小于电芯的宽度以与电芯形成安装固定柱的固定柱安装角，固定柱与绝缘支撑板并排布置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的电池模组中的固定柱沿电芯堆叠的方向延伸设置，这样固定柱能够设置在电芯的极耳两侧，电芯的极耳侧设置绝缘支撑板，且绝缘支撑板在电芯宽度方向上的尺寸小于电芯的宽度，固定柱与绝缘支撑板并排设置，并排设置的固定柱和绝缘支撑板能够节约电芯两端的空间，提高了电池模组电芯的空间利用率。

进一步的，为了便于固定电池模组，所述固定组件包括两个U型固定件，两个U型固定件可沿电芯堆叠方向对合构成盒体，固定柱固定在U型件上。

进一步的，为了使电池模组焊接更加牢固，所述U型固定件在固定柱处焊接固定，固定柱侧面面积大，焊接牢固。

进一步的，为了监控电池模组信息，电池模组还包括扁平信号缆，扁平信号缆上设有焊接触角，焊接触角与连接排焊接固定。

附图说明

图1为本实用新型的电池模组的具体实施例中电芯的示意图；

图2为本实用新型的电池模组的具体实施例中绝缘支撑板的示意图；

图3为本实用新型的电池模组的具体实施例中电芯和绝缘支撑板的示意图；

图4为本实用新型的电池模组的具体实施例中另一绝缘支撑板的示意图；

图5为本实用新型的电池模组的具体实施例中电芯和绝缘支撑板的示意图；

图6为本实用新型的电池模组的具体实施例中信号采集组件的示意图；

图7为本实用新型的电池模组的具体实施例中信号采集组件与电芯组配合的示意图；

图8为本实用新型的电池模组的具体实施例中信号采集组件与电芯组配合的示意图；

图9为本实用新型的电池模组的具体实施例的爆炸图；

图10为本实用新型的电池模组的具体实施例的电池模组的示意图；

附图标记说明：10、电芯；11、极耳；20、绝缘支撑板；21、连接排；22、正极引出件；23、负极引出件；30、固定组件；31、固定柱；32、上固定组件；33、下固定组件；34、焊接部分；40、FFC扁平电缆；41、焊接触角；42、信号输出插件；43、插接件固定板；44、固定凸台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的电池模组的具体实施例，如图1和图10所示，电池模组包括两侧出极耳11的电芯10、绝缘支撑板20和将电芯10和绝缘支撑板20固定在一起的固定组件30，各电芯10串联在一起，绝缘支撑板20设置在电芯10长度方向的两侧，固定组件30位于电芯10和绝缘支撑板20的外侧对电芯10和绝缘支撑板20进行固定和保护，固定组件30上设有固定柱31。

如图1所示，本实施例中的电芯10为两侧出极耳11的铝壳电芯，电芯10在长度方向上的两端设有极耳11，由于本实施例中的电芯10需要串联在一起，所以相邻电芯10同一侧的极耳11极性相反设置，多个电芯10通过胶水粘接在一起，构成电芯组。

如图2至图5所示，电芯组的两侧设有绝缘支撑板20，绝缘支撑板20在电芯10宽度方向上的尺寸小于电芯10的宽度以与电芯10形成安装固定柱31的固定柱安装角，绝缘支撑板20通过胶水粘接在电芯组上。绝缘支撑板20上与极耳11对应的位置处设有连接排21，连接排21将相邻电芯10的极耳11连通从而使电芯10串联在一起。本实施例中的电芯10共设有六个，所以电芯组的正极与负极位于同一侧。为了便于将电芯组的正极和负极外接，电芯组的正极和负极所在侧的绝缘支撑板20上还设有正极引出件22和负极引出件23，正极引出件22和负极引出件23上设有外接固定孔，正极引出件22和负极引出件23能够将电芯组正极与负极引至所需位置并通过外接固定孔进行外接。

本实施例中的绝缘支撑板20上设置有与连接排21、正极引出件22和负极引出件23相对应的凹槽，连接排21、正极引出件22和负极引出件23卡设在相对应的凹槽内。连接排21、正极引出件22和负极引出件23上还设有用于焊接的焊接凹槽，焊接凹槽与电芯10的极耳11焊接在一起。

如图6至图8所示，电芯10上还设有信号采集组件，信号采集组件包括FFC扁平电缆40、信号输出插件42和插接件固定板43。FFC扁平电缆40位于电芯10组的上侧面和极耳11所在的两侧面，FFC扁平电缆40上设有焊接触角41，焊接触角41与连接排21、正极引出件22和负极引出件23焊接，获取连接排21、正极引出件22和负极引出件23的电压等信息。绝缘支撑板20上还设有固定凸台44，FFC扁平电缆40与信号输出插件42和插接件固定板43信号连接，插接件固定板43通过螺栓固定在固定凸台44上。本实施例中的信号输出插件42和插接件固定板43设置在没有正极引出件22和负极引出件23的绝缘支撑板20上。本实施例中的FFC扁平电缆40为扁平信号缆。

如图9和图10所示，电芯10外侧还设有固定组件30，固定组件30包括上固定组件32和下固定组件33。上固定组件32和下固定组件33均为U型，且可沿电芯10堆叠方向对合在一起构成盒型。其中下固定组件33的四角上分别焊接有固定柱31，且上固定组件32和下固定组件33的边沿处设置有凸出的焊接部分34，焊接部分34能够重叠，上固定组件32和下固定组件33在固定柱31处和重叠部分焊接固定。电芯10和绝缘支撑板20放置在下固定组件33上时，固定柱31和绝缘支撑板20沿电芯10的宽度方向并排布置，节约了电芯10两端的空间，在电池模组体积相同的条件下，本实用新型的电池模组电芯10的体积能够做的更大，提升了电池模组内电芯10的空间利用率。电池模组通过固定组件30固定完毕后即可使用螺杆穿过固定柱31将电池模组固定在电池箱上。

在其他实施例中，固定组件也可以包括一个一面敞开的开口盒体和一个端盖，开口盒体的四角处设置有固定柱，开口盒体和端盖均向外凸出有焊接部分，开口盒体和端盖在焊接部分的重叠处进行焊接。

本实用新型的电池箱的具体实施例，电池箱包括箱体和在箱体内固定的电池模组，本实施例中的电池模组与上述电池模组的具体实施例中的结构相同，不再赘述。

Claims (10)

1.一种电池模组，包括沿电芯厚度方向堆叠的多个电芯，电芯的长度方向两端设有极耳，电池模组还包括设置在电芯长度方向两侧的绝缘支撑板和将电芯和绝缘支撑板固定在一起的固定组件，绝缘支撑板上设有用于连接各电芯极耳的连接排，其特征在于：所述固定组件包括用于与电池箱固定的固定柱，固定柱沿电芯堆叠方向延伸设置，所述绝缘支撑板在电芯宽度方向上的尺寸小于电芯的宽度以与电芯形成安装固定柱的固定柱安装角，固定柱与绝缘支撑板并排布置。

2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于：所述固定组件包括两个夹装电芯的U型固定件，两个U型固定件可沿电芯堆叠方向对合构成盒体，固定柱固定在U型固定件上。

3.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于：固定柱固定在两个U型固定件的拼接处且与两个U型固定件固定。

4.根据权利要求3所述的电池模组，其特征在于：所述固定柱为方形。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的电池模组，其特征在于：电池模组还包括扁平信号缆，扁平信号缆上设有焊接触角，焊接触角与连接排焊接固定。

6.电池箱，包括箱体和在箱体内固定的电池模组，所述电池模组包括沿电芯厚度方向堆叠的多个电芯，电芯的长度方向两端设有极耳，电池模组还包括设置在电芯长度方向两侧的绝缘支撑板和将电芯和绝缘支撑板固定在一起的固定组件，其特征在于：绝缘支撑板上设有用于连接各电芯极耳的连接排，所述固定组件包括用于与电池箱固定的固定柱，固定柱沿电芯堆叠方向延伸设置，所述绝缘支撑板在电芯宽度方向上的尺寸小于电芯的宽度以与电芯形成安装固定柱的固定柱安装角，固定柱与绝缘支撑板并排布置。

7.根据权利要求6所述的电池箱，其特征在于：所述固定组件包括两个夹装电芯的U型固定件，两个U型固定件可沿电芯堆叠方向对合构成盒体，固定柱固定在U型固定件上。

8.根据权利要求7所述的电池箱，其特征在于：所述U型固定件在固定柱处焊接固定。

9.根据权利要求8所述的电池箱，其特征在于：所述固定柱为方形。

10.根据权利要求6-9任意一项所述的电池箱，其特征在于：电池模组还包括扁平信号缆，扁平信号缆上设有焊接触角，焊接触角与连接排焊接固定。